本實用新型涉及波峰焊機的加錫裝置技術領域，特別涉及一種波峰焊機的自動加錫裝置。

背景技術：

波峰焊機的加錫裝置廣泛應用于印刷線路板的波峰焊接中，其功能是將焊接的焊錫熔化在一個熔錫池內，并與熔錫池中以攪拌機產生涌波，錫液流過擋板形成一道略高于熔錫池液面的涌錫面，然后將電路板通過涌錫面，讓電路板吃錫。但在使用過程中，熔錫池內的液態錫逐漸消耗，目前波峰焊機的加錫大多采用人工操作，通過人工觀察，人工添加，用時候添加不及時，會造成漏焊，缺焊等現象。而且工人添加錫，不但勞動強度大，而且效率低。

故有必要對現有波峰焊機的加錫裝置進行進一步地技術革新。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的波峰焊機的自動加錫裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種波峰焊機的自動加錫裝置，它包括有固定座、熔錫池、錫卷固定架、卷料、橡膠輥支架、彈簧和料輥；所述固定座的頂部設置有電機支架；所述電機支架上設置有電機；所述電機的轉軸端設置有主動齒輪；所述錫卷固定架和橡膠輥支架均設置在固定座的上表面；所述錫卷固定架的頂部設置有開口槽；所述料輥的軸頭設置在開口槽內；所述卷料的內圈套在料輥的軸身上；所述橡膠輥支架上設置有橡膠輥；所述橡膠輥一軸頭上設置有與主動齒輪相匹配的從動齒輪；所述固定座的側表面設置有凸塊；所述凸塊的上表面鉸接有壓輥支架；所述彈簧一端與壓輥支架的底面相固定連接；所述彈簧另一端與凸塊的上表面相固定連接；所述壓輥支架的末端設置有壓輥；所述壓輥抵壓在橡膠輥的表面上；所述凸塊的表面設置有加料通孔；所述凸塊的底部分別設置有氣缸和加料管；所述加料通孔與加料管相連通；所述加料管的側壁設置有通孔；所述氣缸上連接有裁料刀；所述裁料刀穿過通孔后伸進加料管的內腔；所述熔錫池設置在加料管的正下方；所述熔錫池內設置有液位計。

進一步地；所述裁料刀的內部設置有電熱塊。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種波峰焊機的自動加錫裝置，它包括有固定座、熔錫池、錫卷固定架、卷料、橡膠輥支架、彈簧和料輥；所述固定座的頂部設置有電機支架；所述電機支架上設置有電機；所述電機的轉軸端設置有主動齒輪；所述錫卷固定架和橡膠輥支架均設置在固定座的上表面；所述錫卷固定架的頂部設置有開口槽；所述料輥的軸頭設置在開口槽內；所述卷料的內圈套在料輥的軸身上；所述橡膠輥支架上設置有橡膠輥；所述橡膠輥一軸頭上設置有與主動齒輪相匹配的從動齒輪；所述固定座的側表面設置有凸塊；所述凸塊的上表面鉸接有壓輥支架；所述彈簧一端與壓輥支架的底面相固定連接；所述彈簧另一端與凸塊的上表面相固定連接；所述壓輥支架的末端設置有壓輥；所述壓輥抵壓在橡膠輥的表面上；所述凸塊的表面設置有加料通孔；所述凸塊的底部分別設置有氣缸和加料管；所述加料通孔與加料管相連通；所述加料管的側壁設置有通孔；所述氣缸上連接有裁料刀；所述裁料刀穿過通孔后伸進加料管的內腔；所述熔錫池設置在加料管的正下方；所述熔錫池內設置有液位計。在使用本實用新型時，液位計檢測液位下降，電機啟動是橡膠輥轉動，帶動壓在橡膠輥與壓輥之間的料進行放卷，放卷的料穿過加料通孔和加料管，通過氣缸推動裁料刀把卷料分開，下方的卷料自動掉落熔錫池內熔化；液面升高后，電機停止運轉，液位變化能準確反映出來，全自動化加料，而且加料及時，有效操作人員降低勞動強度，提高加工效率。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的A部放大視圖；

附圖標記說明：

1、固定座；1-1、電機支架；1-2、凸塊；1-2-1、加料通孔；2、熔錫池；

3、液位計；4、錫卷固定架；4-1、開口槽；5、卷料；6、主動齒輪；

7、電機；8、從動齒輪；9、橡膠輥；10、壓輥；11、橡膠輥支架；

12、壓輥支架；13、彈簧、14、氣缸；15、裁料刀；15-1、電熱塊；

16、料輥；17、加料管；17-1、通孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至2所示，本實用新型所述的一種波峰焊機的自動加錫裝置，它包括有固定座1、熔錫池2、錫卷固定架4、卷料5、橡膠輥支架11、彈簧13和料輥16；所述固定座1的頂部設置有電機支架1-1；所述電機支架1-1上設置有電機7；所述電機7的轉軸端設置有主動齒輪6；所述錫卷固定架4和橡膠輥支架11均設置在固定座1的上表面；所述錫卷固定架4的頂部設置有開口槽4-1；所述料輥16的軸頭設置在開口槽4-1內；所述卷料5的內圈套在料輥16的軸身上；卷料5設置在錫卷固定架4上自由收卷，料輥16兩端軸頭直接放置在開口槽4-1內，方便卷料5的更換；所述橡膠輥支架11上設置有橡膠輥9；所述橡膠輥9一軸頭上設置有與主動齒輪6相匹配的從動齒輪8；所述固定座1的側表面設置有凸塊1-2；所述凸塊1-2的上表面鉸接有壓輥支架12；所述彈簧13一端與壓輥支架12的底面相固定連接；所述彈簧13另一端與凸塊1-2的上表面相固定連接；彈簧13始終處于拉伸狀態；所述壓輥支架12的末端設置有壓輥10；所述壓輥10抵壓在橡膠輥9的表面上；通過橡膠輥9與壓輥10對進行輸送；防止卷料在橡膠輥9上打滑；所述凸塊1-2的表面設置有加料通孔1-2-1；所述凸塊1-2的底部分別設置有氣缸14和加料管17；所述加料通孔1-2-1與加料管17相連通；所述加料管17的側壁設置有通孔17-1；所述氣缸14上連接有裁料刀15；所述裁料刀15穿過通孔17-1后伸進加料管17的內腔；卷料5先穿過橡膠輥9與壓輥10之間拉動放卷后再穿過加料通孔1-2-1和加料管17，通過氣缸14推動裁料刀15把卷料5分開，下方的卷料5自動掉落熔錫池2內熔化；所述熔錫池2設置在加料管17的正下方；所述熔錫池2內設置有液位計3；液位計3通過導線與控制器連通；控制器通過導線分別與液位計3、氣缸14、電機7相連接。

作為本實用新型的一種優選方式；所述裁料刀15的內部設置有電熱塊15-1)；電熱塊15-1)對裁料刀15加熱，使卷料5更容易切斷。

在使用本實用新型時，液位計檢測液位下降，電機啟動是橡膠輥轉動，帶動壓在橡膠輥與壓輥之間的料進行放卷，放卷的料穿過加料通孔和加料管，通過氣缸推動裁料刀把卷料分開，下方的卷料自動掉落熔錫池內熔化；液面升高后，電機停止運轉，液位變化能準確反映出來，全自動化加料，而且加料及時，有效操作人員降低勞動強度，提高加工效率。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。