本實用新型是一種具備預應力框架結構的鍛壓機，屬于領域。

背景技術：

鍛壓是通過工具的相對運動改變工件的厚度或者截面形狀的機械加工方法。鍛壓機是鍛壓的制造工具。鍛壓機的零件，尤其是鍛壓機的框架結構所承受的應力幅度非常大，達到數噸力甚至數十噸力。

現有技術鍛壓機的框架結構的抗疲勞能力較低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種具備預應力框架結構的鍛壓機，以解決現有技術鍛壓機的框架結構的抗疲勞能力較低。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種具備預應力框架結構的鍛壓機，其結構包括：底座、機架、殼體、工作狀態指示表、鍛造工具、上橫梁、壓力表、柱套、拉桿、動力裝置、工作臺、操作桿、控制面板、下橫梁；所述底座上固定連接有機架，所述機架外設有殼體，所述殼體上設有工作狀態指示表，所述機架上固定連接有上橫梁，所述機架上設有壓力表，所述機架上設有柱套，所述柱套連接有拉桿，所述拉桿下設有鍛造工具，所述機架上設有動力裝置，所述機架上設有工作臺，所述工作臺上活動連接有操作桿，所述機架上設有控制面板，所述機架上設有下橫梁，所述壓力表由壓力感受器、壓力顯示屏、壓力計算器組成。

進一步地，所述柱套、拉桿通過液壓管與動力裝置連接。

進一步地，所述工作臺設于下橫梁上。

進一步地，所述拉桿設于柱套內。

進一步地，所述工作狀態指示表、動力裝置、控制面板通過導線連接。

本實用新型的有益效果：采用的上橫梁和下橫梁使該鍛壓機具備預應力框架結構，減少了工作時框架結構所受的應力幅值提高了預應力拉桿的抗疲勞能力，延長了預應力拉桿的使用壽命，采用的壓力表，使鍛造機在工作中可以測出壓力值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種具備預應力框架結構的鍛壓機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種具備預應力框架結構的鍛壓機的壓力表結構示意圖；

圖中：底座-1、機架-2、殼體-3、工作狀態指示表-4、鍛造工具-5、上橫梁-6、壓力表-7、柱套-8、拉桿-9、動力裝置-10、工作臺-11、操作桿-12、控制面板-13、下橫梁-14、壓力感受器-701、壓力顯示屏-702、壓力計算器-703。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1與圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種具備預應力框架結構的鍛壓機，其結構包括：底座1、機架2、殼體3、工作狀態指示表4、鍛造工具5、上橫梁6、壓力表7、柱套8、拉桿9、動力裝置10、工作臺11、操作桿12、控制面板13、下橫梁14；所述底座1上固定連接有機架2，所述機架2外設有殼體3，所述殼體3上設有工作狀態指示表4，所述機架2上固定連接有上橫梁6，所述機架2上設有壓力表7，所述機架2上設有柱套8，所述柱套8連接有拉桿9，所述拉桿9下設有鍛造工具5，所述機架2上設有動力裝置10，所述機架2上設有工作臺11，所述工作臺11上活動連接有操作桿12，所述機架2上設有控制面板13，所述機架2上設有下橫梁14，所述壓力表7由壓力感受器701、壓力顯示屏702、壓力計算器703組成，所述柱套8、拉桿9通過液壓管與動力裝置10連接，所述工作臺11設于下橫梁14上，所述拉桿9設于柱套8內，所述工作狀態指示表4、動力裝置10、控制面板13通過導線連接。

在進行使用時，通過操作桿12操作工作臺11的位置，放上需要鍛造的材料，通入電源，通過控制面板13打開開關即可開始工作，通過動力裝置10帶動柱套8和拉桿9使鍛造工具5開始鍛造，通過上橫梁6和下橫梁14提高了預應力。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。