本實用新型涉及一種V型推力桿接頭定位孔加工機構。

背景技術：

V型推力桿接頭的桿體端面上需要鉆定位孔，而目前對V型推力桿接頭鉆定位孔所采用的模具存在著設計不合理，定位不精準的確定。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構新穎的V型推力桿接頭定位孔加工機構。

本實用新型采用以下方案實現：一種V型推力桿接頭定位孔加工機構，包括臺鉆，所述臺鉆的臺面上具有底座，所述底座上設有與V型推力桿端面配合的斜置底板，所述底板上具有與V型推力桿中孔相配合的凸臺；還包括頂著V型推力桿的后側桿體后方的第一定位釘及頂著后側桿體側部的第二定位釘。

進一步的，所述底板與豎直方向之間的夾角為后側桿體和前側桿體之間夾角的一半。

進一步的，所述第一定位釘通過第一連接桿固定于底座上，所述第二定位釘通過第二連接桿固定于底板側部。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型V型推力桿接頭定位孔加工機構設計合理，結構簡單，制造成本低，使用方便，定位精準，工件拆裝方便，大大提高了加工效率。

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例構造示意圖；

圖2是圖1中K向視圖；

圖中標號說明：1-V型推力桿、2-后側桿體、3-前側桿體、4-臺鉆、5-底座、6-底板、7-凸臺、8-第一定位釘、9-第二定位釘、10-滑座。

具體實施方式

如圖1~2所示，一種V型推力桿接頭定位孔加工機構，包括臺鉆4，所述臺鉆4的臺面上具有底座5，所述底座5上設有與V型推力桿1端面配合的斜置底板6，所述底板6上具有與V型推力桿中孔相配合的凸臺7；還包括頂著V型推力桿1的后側桿體2后方的第一定位釘8及頂著后側桿體2側部的第二定位釘9。

在本實施例中，所述底板6與豎直方向之間的夾角為后側桿體和前側桿體之間夾角的一半，將V型推力桿安裝在該加工機構上，使得V型推力桿需要鉆孔的桿體位于前側并且位于鉆頭正下方并與鉆頭同軸，而另一個桿體則頂著第一定位釘和第二定位釘，用手壓穩V型推力桿便可進行鉆孔。

在本實施例中，所述第一定位釘8通過第一連接桿固定于底座上，所述第二定位釘9通過第二連接桿固定于底板側部，所述第一定位釘和第二定位釘均采用螺釘，并且第一連接桿和第二連接桿上端分別設置有與第一定位釘和第二定位釘相配合的螺母。

在本實施例中，所述底板鉸接于底座上，位于底板后方具有頂著底板后側面的滑座，所述滑座上具有與底板后側面相配合的楔形面；所述底座上開設有供滑座滑動導向的滑槽，所述滑座通過螺栓鎖緊固定；該螺栓為倒置的螺栓，并且滑槽內開設有供螺栓向上穿過的鏤空長槽，螺栓頭部卡住鏤空長槽下側，通過滑動滑座可以改變底板的角度。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。