本實用新型涉及結構鋼生產設備領域，特別涉及一種H型鋼翼緣矯正機。

背景技術：

H型鋼作為一種結構鋼，被廣泛的用在大型建筑、水利橋梁、冶金工業等行業。H型鋼通常是通過焊接成型的，但是在對H型鋼的翼緣板焊接加熱過程中，由于焊縫處的熱量集中，翼緣板在焊接時容易產生變形，需要對其進行矯正。

目前，市場上公告號為CN203678924U，公告日為2014年7月2號的中國專利公開了一種H型鋼翼緣矯正機，包括底座，所述底座上設有兩組下翼緣板矯正組件，兩組下翼緣板矯正組件之間設有上翼緣板矯正組件，所述底座內設有驅動輥，所述驅動輥與設置在底座一側的驅動裝置傳動連接。本實用新型采用上述技術方案，通過矯正電機轉動可帶動滑塊上下運動，進而帶動下壓輥運動，可調整下壓輥與下翼緣板的壓力，油缸帶動輥輪可實現輥輪作用在上翼緣板上的壓力，導向輥可保證H型鋼處在兩個下壓輥之間，保證下翼緣板受壓均勻。采用輥輪和下壓輥同時對下翼緣板和上翼緣板進行矯正，可有效保證下翼緣板和上翼緣板平行并保持對稱，矯正效果好。

這種H型鋼翼緣矯直機雖然能夠通過輥輪和下壓輥同時對下翼緣板和上翼緣板進行矯正，可有效的保證下翼緣板和上翼緣板平行且保持對稱，矯正效果好。但是在通過輥輪對上翼緣板進行矯正時，輥輪只是抵觸在上翼緣板的上端，能夠對翼緣朝向輥輪一側彎折的部位進行矯正，當上翼緣板朝向下方彎折時，輥輪對上翼緣板沒有矯正的作用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠對上翼緣板和下翼緣板同時進行矯正的H型鋼翼緣矯正機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種H型鋼翼緣矯正機，包括底座、位于底座上方兩側的支架、位于所述底座上且轉動連接的驅動輥、位于兩側所述支架上且朝向驅動輥側可移動設置的從動輥，兩側所述的支架上均開設有一空腔，所述空腔內豎直設置有一周向轉動且軸向固定的反向螺紋桿，所述反向螺紋桿的兩端對稱設置有螺紋連接在所述反向螺紋桿上且滑移連接在所述空腔內的滑塊，上端所述滑塊上設置有上壓輥，下端所述的滑塊上設置有下壓輥。

通過采用上述方案，在對H型鋼進行矯正時，先將H型鋼放置在驅動輥上，H型鋼 的下端面抵觸在驅動輥上，再使得從動輥朝向驅動輥的一側移動，使得從動輥抵觸在H型鋼的上端面，此時通過轉動反向螺紋桿，使得在反向螺紋桿上的兩個滑塊朝向同側靠近或這朝向相反的方向遠離，從而使得在上端的滑塊上的上壓輥抵觸在H型鋼的上端的翼緣板的下端面上，使得下端的滑塊上的下壓輥抵觸在H型鋼的下端的翼緣板的上端面上。H型鋼下端的翼緣板抵觸在驅動輥以及兩側設置的下壓輥之間，H型鋼上端的翼緣板抵觸在從動輥以及兩側設置的上壓輥之間，在驅動輥帶動傳動時，能夠同時對H型鋼的上下兩端的翼緣板進行矯正。在操作時只適用于一種尺寸的H型剛，當需要對不同的型號的H型鋼進行矯正時，需要在安裝方向螺紋桿調節兩個滑塊的位置，使得兩個滑塊的中心線和H型鋼上下兩個翼緣板的中心線重合。

本實用新型的進一步設置為：所述空腔的上下兩端面上設置有第一軸承，所述反向螺紋桿轉動連接在所述第一軸承上。

通過采用上述方案，反向螺紋桿的連接在空腔上端兩端面上設置的第一軸承上，使得反向螺紋桿在進行周向轉動時不會在軸向上發生移動，使得在螺紋連接在反向螺紋桿兩端的滑塊能夠在反向螺紋桿轉動時朝向互相靠近或者或許遠離的方向運動，又因滑塊是滑移連接在空腔上的，使得滑塊在運動時不會發生轉動，是在空腔的豎直方向上進行滑動的，從而能夠帶動上壓輥和下壓輥抵觸在H型鋼上。

本實用新型的進一步設置為：所述反向螺紋桿的上端突出于所述空腔，所述支架的上端設置有與所述反向螺紋桿聯動的電機。

通過采用上述方案，反向螺紋桿的上端突出于支架的上端并與電機聯動，使得電機能夠帶動方向螺紋桿進行轉動，方便調節在反向螺紋桿上的兩個滑塊之間的距離，從而使得分別固定在兩個滑塊上的上壓輥、下壓輥能夠抵觸在H型鋼上，實現在矯正時同時對H型鋼的上下翼緣板進行矯正。

本實用新型的進一步設置為：所述電機的電機軸通過聯軸器與所述反向螺紋桿的一端聯動。

通過采用上述方案，電機的電機軸通過聯軸器與反向螺紋桿聯動，使得電機的電機軸和方向螺紋桿相連接，從而能夠帶動反向螺紋桿進行轉動。

本實用新型的進一步設置為：所述滑塊呈“工”字形，所述滑塊的兩側抵觸在所述空腔的外側。

通過采用上述方案，滑塊呈工字形，使得滑塊能夠卡接在空腔內，當反向螺紋桿轉動時，因滑塊在周向上與空腔相卡接，使得滑塊不會隨著反向螺紋桿轉動，而是沿著空腔在 豎直方向上進行移動。

本實用新型的進一步設置為：所述上壓輥以及所述下壓輥的一端突出設置有轉軸，所述轉軸通過第二軸承轉動連接在所述滑塊上。

通過采用上述方案，上壓輥和下壓輥的一端面上分別固定有轉軸，轉軸又是通過第二軸承轉動連接在滑塊上的，使得上壓輥和下壓輥能夠進行轉動，在對H型鋼進行矯正時，通過驅動輥帶動H型鋼進行移動，在H型鋼移動時，上壓輥和下壓輥是抵觸在H型鋼上的，從而在轉動時對H型鋼進行矯正。

本實用新型的進一步設置為：兩側所述支架之間的上端設置有一固定架，所述固定架的上端設置有多個氣缸，多個所述氣缸的活塞桿豎直向下設置且連接在同一支撐架上，所述從動輥轉動連接在所述支撐架上。

通過采用上述方案，在剛開始放置H型鋼時，需要通過氣缸使得從動輥向上移動，從動輥和驅動輥之間需要保持足夠的距離，使得H型鋼能夠放置在驅動輥上，繼續通過氣缸調節，使得從動輥抵觸在H型的上端的翼緣板上。

本實用新型的進一步設置為：所述支撐架的兩端設置有第三軸承，所述從動輥的兩端連接在所述第三軸承上。

通過采用上述方案，從動輥通過第三軸承轉動連接在支撐架上，使得從動輥在對H型鋼的翼緣板進行矯正時，能夠進行轉動。

本實用新型的進一步設置為：所述支撐架的上端設置有多個螺紋座，所述氣缸的活塞桿螺紋連接在所述螺紋座上。

通過采用上述方案，氣缸的活塞桿螺紋連接在支撐架上的螺紋座上，使得氣缸的活塞桿在伸縮時能夠帶動支撐架進行移動，從而帶動從動輥移動，在從動輥向上移動一定距離后，H型鋼能夠放入驅動輥和從動輥之間。

本實用新型的進一步設置為：兩側所述支架上還轉動連接有螺桿，所述螺桿上的一端固定有安裝架，所述安裝架上轉動連接有定位輪，所述螺桿位于所述支架的外側還設置有手輪。

通過采用上述方案，通過手輪調整螺紋在支架上的位置，使得定位輪能夠抵觸在H型鋼的兩個翼緣板之間的連接板上，使得H型鋼在移動時不會發生偏移，起到定位的作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：H型鋼上端的翼緣板抵觸在從動輥和上壓輥之間，下端的翼緣板抵觸在驅動輥和下壓輥之間，當驅動輥轉動時，能夠同時對H型鋼 的上下兩端的翼緣板進行矯正，能夠提高工作效率，同時對H型鋼的兩個翼緣板同時進行矯正，也能夠保證兩個翼緣板的平行度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、支架；3、驅動輥；4、從動輥；5、空腔；6、反向螺紋桿；7、滑塊；8、上壓輥；9、下壓輥；10、第一軸承；11、電機；12、聯軸器；13、轉軸；14、第二軸承；15、固定架；16、氣缸；17、活塞桿；18、支撐架；19、第三軸承；20、螺紋座；21、螺桿；22、安裝架；23、定位輪；24、手輪。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種H型鋼翼緣矯正機，如圖1所示，在底座1上端面的兩端對稱設置有支架2，在底座1上轉動連接有一個驅動輥3，驅動輥3是通過伺服電機驅動的。在兩個支架2的上端設置有一個固定架15，固定架15位于驅動輥3的上方，固定架15的兩端焊接在兩個支架2上，在固定架15的上端的兩側還通過螺栓個連接有一個氣缸16，氣缸16的活塞桿17朝向驅動輥3的一側設置，在氣缸16的活塞桿17上連接有一個支撐架18，在支撐的上端焊接有螺紋座20，活塞桿17是螺紋連接在螺紋座20內進行固定的，當支撐架18的相對連接氣缸16的活塞桿17的另一端的兩端，分別固定有第三軸承19，在兩個第三軸承19之間連接有一個驅動輥3，驅動輥3能夠在支撐架18上進行轉動。

在兩側的支架2上均設置有空腔5，兩側的支架2的空腔5的中心線和驅動輥3的軸心線位于同一平面上，空腔5的上端兩端固定有第一軸承10，在兩個第一軸承10上連接有一個反向螺紋桿6，反向螺紋桿6因通過兩個第一軸承10進行連接，只能在支架2上進行周向轉動，反向螺紋桿6的上端突出于空腔5，反向螺紋桿6的上端通過聯軸器12和固定在支架2上端電機11的電機軸聯動，使得電機11在轉動時，能夠帶動反向螺紋桿6進行轉動。

在反向螺紋桿6的兩端螺紋連接有滑塊7，滑塊7呈工字形，在周向上卡接在空腔5上的，當反向螺紋桿6進行轉動時，滑塊7不會在周向上進行轉動，而是會在空腔5內進行滑移。在同一支架2上的兩個滑塊7朝向另一支架2的一端上，上端的滑塊7轉動連接有上壓輥8，下端的滑塊7轉動連接有下壓輥9，在上壓輥8和下壓輥9靠近較近的支架2的一端面上，一體設置有一個轉軸13，轉軸13通過第二軸承14轉動連接在滑塊7上。

在同一支架2的位于空腔5的前后兩端還螺紋連接有一螺桿21，在一個支架2上的 螺桿21的一端朝向另一個支架2延伸，在該端上螺紋連接有一個安裝架22，在安裝架22上通過銷軸轉動連接有一個定位輪23，螺桿21的另一端也突出與支架2且固定有一個手輪24，手輪24能夠通過杠桿原理方便帶動螺紋進行轉動。

在對H型鋼的上下兩端的翼緣板進行矯正前，先通過氣缸16調節從動輥4，使得從動輥4向上運動，再通過手輪24調節螺桿21，使得兩側的支架2上的定位輪23朝著互相遠離的方向進行移動，此時，在底座上能夠留出足夠的空間供H型鋼放置；當H型鋼放置在驅動輥3上后，通過氣缸16帶動從動輥4向下運動后抵觸在H型鋼的上端的翼緣板的上端面；在通過電機11帶動反向螺紋桿6進行轉動，使得在反向螺紋桿6兩端的滑塊7朝著互相背離的方向進行移動，從而在上端滑塊7上的上壓輥8抵觸在H型鋼上端的翼緣板的下端面，在下端滑塊7上的下壓輥9抵觸在H型鋼下端的翼緣板的上端面，從而進行對H型鋼的上端兩端的翼緣板同時進行矯正。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。