本實用新型涉及一種焊接工裝夾具，尤其涉及一種用于電解槽陰極鋼棒與爆炸塊的焊接工裝夾具，屬于焊接技術領域。

背景技術：

鋁電解廠的電解槽進行安裝和大修時，需要將陰極鋼棒與爆炸塊通過29塊焊接鋼片焊接起來，也即是焊接29層。目前焊接方式是人工焊接。陰極鋼棒是固定的，爆炸塊是和母線通過爆炸焊接而成的鋼板，因此爆炸塊是活動的。焊接時需要外力來對位以及固定爆炸塊，目前是由人工來完成此工作。由于所處空間狹窄，焊接位置較深，環境惡劣，一人輔助，一人施焊，給工人的焊接造成極大的困難，使得工作效率低下，同時可能出現窒息的危險。為此，本實用新型就是為了提供一種電解槽陰極鋼棒與爆炸塊的焊接工裝夾具，以代替輔助工人的工作，完成對爆炸塊的準確對位與固定。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電解槽陰極鋼棒與爆炸塊的焊接工裝夾具，以解決在強磁場、狹窄空間、灰塵和煙氣惡劣的環境中焊接效率低、操作復雜的問題，以滿足人工焊接或者機器人焊接的需求。

本實用新型的技術方案如下：

本實用新型用于一種用于電解槽陰極鋼棒與爆炸塊的焊接工裝夾具為，該焊接工裝夾具包括一個固定架，該固定架包括前部的門型前框和兩側的側板，在固定架的后部設有一根支撐在側板頂部的橫梁，上部為兩塊蓋板與橫梁和側板連接；焊接鋼片盒通過懸掛方式固定在橫梁上兩塊橫板之間的空隙中，并且置于兩邊的側板圍成的空腔中；在焊接鋼片盒的兩側各設有一個用于陰極鋼棒進入固定架內的通道；在橫梁兩端各設有一個用于將進入固定架內的陰極鋼棒從底部托住的旋轉掛鉤。

旋轉掛鉤自上而下穿過橫梁上的通孔和一個設在側板上的固定支座，并能夠在該通孔和固定支座中自由旋轉，旋轉掛鉤的下端固定設有一塊用于托住橫桿陰極鋼棒底部的橫板，旋轉掛鉤的頂端固定設有一根與該橫板同向的橫桿。

在橫梁固定設有一根用于阻擋旋轉掛鉤頂端的橫桿從而對旋轉掛鉤的旋轉范圍進行限定的限位桿。

焊接鋼片盒通過圓柱銷懸掛在橫梁上。

在焊接鋼片盒上方設有一個提手蓋。

在兩側的側板頂部還各設有一個限位塊，該限位塊向固定架伸展從而對陰極鋼棒進入固定架的深度進行限位。

在門型前框的兩根立柱各設有一個用于使帶有母線的爆炸塊進入固定架內后將其固定住的一號扳手；在橫板上各設有一個用于使陰極鋼棒進入固定架內后將其固定住的二號扳手。

用于陰極鋼棒進入固定架內的通道下方設有用于放置焊接鋼片的支撐鋼板，該支撐鋼板通過其底部的伸縮桿支撐。

伸縮桿的兩端支撐在固定架兩側的側板下方設置的條形水平開口下側的卡槽內。

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有如下的有益效果：

本實用新型在于增加伸縮桿使得夾具便于拆卸。

本實用新型在于利用旋轉掛鉤解決了夾具兩側空間不足的問題。

本實用新型在于采用限位塊使得陰極鋼棒的軸向定位更加準確。

本實用新型在于提手蓋能將焊接鋼片盒和里面的焊接鋼板一起提走，也起到定位焊接鋼板的作用。

本實用新型在于限位桿用于控制旋轉掛鉤的旋轉角度。

本實用新型解決了人工焊接陰極鋼棒和爆炸塊的復雜繁瑣效率不高的問題；本實用新型，使用時，對焊接件的固定比較牢靠、緊密，克服了手工焊接的各部分焊接件的不牢固的弊端，焊接效果好；本實用新型安裝方便，拆除簡易，整個裝置結構簡單，易于操作，改善勞動強度和工作環境，與焊接機器配合很容易實現自動化焊接，提高焊接效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構軸測前視示意圖；

圖2為本實用新型結構軸測后視示意圖；

圖3為本實用新型結構軸測底視示意圖；

圖4為本實用新型焊接完成示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

本實用新型的實施例：本實用新型的一種用于電解槽陰極鋼棒與爆炸塊的焊接工裝夾具，如圖1–圖3所示，該焊接工裝夾具包括一個固定架5，該固定架5包括前部的門型前框15和兩側的側板17，在固定架5的后部設有一根支撐在側板17頂部的橫梁16，上部為兩塊蓋板21與橫梁16和側板17連接，側板17間的寬度小于門型前框 15寬度，側板17與門型前框15形成一個槽形，恰好能容下與母線1 連接爆炸塊14，爆炸塊14從底部裝入門型前框15中；焊接鋼片盒8 通過懸掛方式固定在橫梁16上兩塊橫板之間的空隙中，并且置于兩邊的側板17圍成的空腔中；在焊接鋼片盒8的兩側各設有一個用于陰極鋼棒7進入固定架5內的通道；在橫梁16兩端各設有一個用于將進入固定架5內的陰極鋼棒7從底部托住的旋轉掛鉤6。

旋轉掛鉤6自上而下穿過橫梁16上的通孔和一個設在側板17上的固定支座19，并能夠在該通孔和固定支座19中自由旋轉，旋轉掛鉤6的下端固定設有一塊用于托住陰極鋼棒7底部的橫板，旋轉掛鉤 6的頂端固定設有一根與該橫板同向的橫桿。

在橫梁16固定設有一根用于阻擋旋轉掛鉤6頂端的橫桿從而對旋轉掛鉤6的旋轉范圍進行限定的限位桿12。

焊接鋼片盒8通過圓柱銷9懸掛在橫梁16上。

在焊接鋼片盒8上方設有一個提手蓋10。

在兩側的側板17頂部還各設有一個限位塊4，該限位塊4向固定架5伸展從而對陰極鋼棒7進入固定架5的深度進行限位；限位塊 4的位置與爆炸塊14的距離略大于焊接鋼片18的長度，距離符合焊接要求。

在門型前框15的兩根立柱各設有一個用于使帶有母線1的爆炸塊14進入固定架5內后將其固定住的一號扳手2；在蓋板21上各設有一個用于使陰極鋼棒7進入固定架5內后將其固定住的二號扳手 11。

用于陰極鋼棒7進入固定架5內的通道下方設有用于放置焊接鋼片18的支撐鋼板13，該支撐鋼板13通過其底部的伸縮桿3支撐。

伸縮桿3的兩端支撐在固定架5兩側的側板17下方設置的條形水平開口20下側的卡槽內。

本實用新型的這種焊接工裝夾具在使用時，采用如下步驟：

第一步：把帶有母線1的爆炸塊14裝入固定架5的門型前框15 中，擰緊一號扳手2；

第二步：將限位塊4向固定架5內部旋轉，之后將固定架5放置于陰極鋼棒7上，放平后使得陰極鋼棒7的端部頂住限位塊4。位置定位好后，旋轉掛鉤6，勾住陰極鋼棒7的底部，緊接著擰緊二號扳手11，此時工裝夾具已安裝定位好；

第三步：將伸縮桿3放置于條形水平開口20下側的卡槽內，鋪上支撐鋼板13；

第四步：通過圓柱銷9將焊接鋼片盒8懸掛于固定架5的橫梁 16上，取走提手蓋10，露出焊接所用焊接鋼片18，準備工作完成，可以施焊；

第五步：兩根陰極鋼棒7都焊完成后，取走焊接鋼片盒8、支撐鋼板13，壓短伸縮桿3取走；

最后，松開一號扳手2和二號扳手11，反向旋轉掛鉤6至限位桿 12處，脫離陰極鋼棒7的底部，取走固定架5。

當然，以上只是本實用新型的具體應用范例，本實用新型還有其他的實施方式，凡采用長度、大小等方面的等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求的保護范圍之內。