本發明涉及機械裝置設計技術領域,特別是涉及一種塑料圓柱鋸削機床。
背景技術:
目前,絕大多數塑料件、木制品在截斷時都采用電動鋸床來完成,傳統鋸床在設計時沒有設計專門的鋸片固定裝置和散熱裝置,因此鋸削時,鋸片易發熱,使用壽命低,鋸片在鋸削過程中易變形,易折斷,工件上留下的鋸縫不平整,工件的截斷長度靠人工測量,效率非常低,工人的勞動強度大,因此設計一種鋸片產生的熱量能夠及時被帶走,鋸片不易變形,鋸削順暢,鋸縫平整,擋板的前后位置可調的的塑料圓柱鋸削機床很有必要。
技術實現要素:
本發明的目的就是為了克服現有自動鋸床,鋸片易發熱,易變形,易折斷,使用壽命低,鋸縫不平整,效率低,勞動強度大的缺陷,設計了一種塑料圓柱鋸削機床,鋸片產生的熱量能夠及時被帶走,鋸片不易變形,鋸削順暢,鋸縫平整,擋板的前后位置可調。
本發明所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:
一種塑料圓柱鋸削機床,包括工作臺、立柱,所述工作臺上表面靠后設置了兩根所述立柱,兩根所述立柱的外側分別設置有凸臺,其 特征在于:還包括擋板、滾輪、冷卻部件、固定座、轉臂,所述滾輪固定在所述凸臺上,工作時,所述擋板被放置到所述工作臺的上表面位于兩根所述立柱的前方,用于控制同時鋸銷的工件處于同一伸出長度,所述擋板的前側面固定了一根軸,該軸插入所述轉臂左側的孔內,并與所述轉臂固定,所述轉臂右端通過另一根軸與所述固定座形成轉動副,所述固定座固定在所述工作臺的右側面與所述工作臺為一個整體。
所述冷卻部件包括輸液管、儲液箱和噴嘴,冷卻液由所述輸液管輸送至所述儲液箱,再從冷卻部件底部所述噴嘴將冷卻液噴至鋸片。
所述冷卻部件底部噴嘴設置兩個,位于鋸片前后各一個。
所述滾輪在凸臺上前后各設置一個,鋸片夾在兩個所述滾輪中間。
所述滾輪在左右所述立柱各設置兩個,右側所述立柱上的兩個所述滾輪結合面與左側所述立柱上的兩個所述滾輪結合面在前后方向平齊。
所述轉臂套在所述固定座前方的軸上。
由于采用了以上技術方案,本發明具有如下優點:
采用擋板、滾輪、冷卻部件、固定座、轉臂相結合所設計的塑料圓柱鋸削機床,鋸片不會由于溫度過高而產生損壞,冷卻液同時噴灑鋸片前后側面,使得鋸片前后側面產生的熱量能夠同時被帶走,滾輪將鋸片夾在中間,保證了鋸片在鋸削時始終處于豎直方向,鋸削順暢,鋸縫平整,滾輪在左右立柱各設置兩個,位于右側立柱上的兩個滾輪 對鋸片起到導向的作用,這種設計的目的是使得位于左右立柱之間的鋸片在受到切削力時也不易變形,可通過移動轉臂帶動擋板實現擋板的前后位置調整。
附圖說明
圖1為本發明結構前視示意圖;
圖2為本發明結構俯視示意圖;
圖3為本發明冷卻部件示意圖;
圖中各組件和附圖標記分別為:1、工作臺;2、擋板;3、滾輪;4、立柱;5、冷卻部件;6、固定座;7、轉臂;8、噴嘴;9、輸液管;10、凸臺;11、儲液箱。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
一種塑料圓柱鋸削機床,包括工作臺1、擋板2、滾輪3、立柱4、冷卻部件5、固定座6、轉臂7,工作臺1上表面靠后設置了兩根立柱4,兩根立柱4的外側分別設置有凸臺10,滾輪3即固定在凸臺10上,工作時,擋板2被放置到工作臺1的上表面位于兩根立柱4的前方,用于控制同時鋸銷的工件處于同一伸出長度,使得鋸出的工件長度一致,擋板2的前側面固定了一根軸,該軸插入轉臂7左側的孔內,并與轉臂7固定,轉臂7右端通過另一根軸與固定座6形成轉動副,固定座6固定在工作臺1的右側面與工作臺1為一個整體,轉臂7繞固定座6轉動可以將擋板2轉動至工作臺1上,加工時又可以 將擋板2轉動離開,避免對加工造成妨礙。
冷卻部件5包括輸液管9、儲液箱11和噴嘴10,冷卻液由輸液管9輸送至儲液箱11內,由設置在冷卻部件底部的噴嘴10將冷卻液噴在鋸片上,將加工時鋸片上產生的熱量帶走,防止鋸片由于溫度過高而產生損壞。
冷卻部件5底部的噴嘴10分別設置兩個,位于鋸片前后各一個,冷卻液可以對鋸片前后側面同時噴灑,使得鋸片前后側面產生的熱量能夠同時被帶走。
滾輪3在凸臺10上前后各設置一個,工作時鋸片夾在兩個滾輪3中間,由于鋸片比較容易變形,兩個滾輪3將鋸片夾在中間,保證了鋸片在鋸削時始終處于豎直方向,鋸削順暢,鋸縫平整。
滾輪3在左右立柱4各設置兩個,右側立柱4上的兩個滾輪3結合面與左側立柱4上的兩個滾輪3結合面在前后方向平齊,位于右側立柱4上的兩個滾輪3對鋸片起到導向的作用,這種設計的目的是使得位于左右立柱4之間的鋸片在受到切削力時也不易變形。
轉臂7套在固定座6前方的軸上,可以沿該軸做前后方向的位置調整,當被加工工件所要求加工的長度不同時,即可通過移動轉臂7帶動擋板2實現擋板2的前后位置調整。
本發明所公開的塑料圓柱鋸削機床,鋸片不會由于溫度過高而產生損壞,冷卻液同時噴灑鋸片前后側面,使得鋸片前后側面產生的熱量能夠同時被帶走,滾輪3將鋸片夾在中間,保證了鋸片在鋸削時始終處于豎直方向,鋸削順暢,鋸縫平整,滾輪3在左右立柱4各設置 兩個,位于右側立柱4上的兩個滾輪3對鋸片起到導向的作用,這種設計的目的是使得位于左右立柱4之間的鋸片在受到切削力時也不易變形,可通過移動轉臂7帶動擋板2實現擋板2的前后位置調整。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。