本實用新型涉及一種夾具，具體的說是一種排氣歧管大面加工用夾具。

背景技術：

排氣歧管，是與發動機氣缸體相連的，將各缸的排氣集中起來導入排氣總管，帶有分歧的管路。為了能夠便于排氣歧管的裝配和連接，在加工時，需要對排氣歧管的小法蘭面進行加工，而現實中，由于排氣歧管形狀復雜且長度較長，傳統的夾具很難對這種復雜形狀的排氣歧管進行定位并固定，特別是針對排氣歧管的大面進行加工時，傳統夾具上附帶的夾緊裝置難以將排氣歧管進行完全固定。

技術實現要素：

為了解決上述技術存在的缺陷，本實用新型提出了具有能夠將排氣歧管以穩定方式進行夾緊固定的一種排氣歧管大面加工用夾具。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種排氣歧管大面加工用夾具，包括底板，所述底板后端安裝有夾具體，所述夾具體左部上端安裝有仿形塊，所述仿形塊下端連接有一號墊塊，所述夾具體右部上端安裝有擋塊，所述擋塊下端連接有二號墊塊。其中，仿形塊帶有與排氣歧管大面圓角相配合的弧形凹面，二號墊塊上開有與排氣歧管大面上最右側的連接孔相適配的凹口。

所述夾具體的左下部、右下部均安裝有一號夾持固定裝置，所述一號夾持固定裝置均包括固裝在夾具體上的一號支撐塊，所述一號支撐塊均在前端支撐有一號壓板，所述一號壓板均在中部位置以間隙配合方式連接有一號雙頭螺柱，所述一號雙頭螺柱前端、后端均安裝有一號六角螺母。

所述夾具體中部上端通過螺紋連接以及螺母固定方式安裝有兩個一號頂絲，所述夾具體中部下端固裝有二號支撐塊，所述二號支撐塊前端固裝有二號頂絲。

所述底板前端設有二號夾持固定裝置，所述二號夾持固定裝置包括固裝在底板上的三號支撐塊，所述三號支撐塊上支撐有二號壓板，所述二號壓板中部設有腰型槽，所述腰型槽內具有二號雙頭螺柱，所述二號雙頭螺柱上端、下端均安裝有二號六角螺母。

后端的一號六角螺母分別對應抵合在相應的一號支撐塊上；下端的二號六角螺母抵合在三號支撐塊上。

所述二號壓板前端連接有手柄。

所述底板上設有將夾具體固定的加強筋板。

本實用新型在使用時，將排氣歧管的法蘭面朝前，將排氣歧管的大面朝上的方式擺放到一號墊塊和二號墊塊上，其中，排氣歧管大面的背部與一號墊塊和二號墊塊相接觸，將排氣歧管大面上最右端的連接孔與二號墊塊上的凹口同軸，并將排氣歧管大面上左后側的圓弧面與仿形塊上的弧形凹面進行完全抵觸，進而實現點面定位。在該狀態下，兩個一號頂絲抵合于排氣歧管大面的后側，二號頂絲抵合于排氣歧管小法蘭背面。

完成定位工作后，先通過兩個一號夾持固定裝置將排氣歧管的上部進行固定，只需通過旋轉兩個一號夾持固定裝置前側的對應的一號六角螺母，進而帶動兩個一號壓板向后運動，能夠配合兩個一號頂絲將排氣歧管上部夾持固定。

進一步的，再旋轉二號夾持固定裝置所屬上側的二號六角螺母，將二號壓板下壓，二號壓板配合二號頂絲將排氣歧管的下部、前部進行夾持固定。另外在夾緊之前，可通過手握手柄來旋轉二號壓板，也可通過滑動方式調節二號壓板，使得壓板在排氣歧管的法蘭側面的壓緊位置進行調節，這不僅使夾緊更加穩固，而且能夠適用于多種排氣歧管的固定夾緊工作，適用性較廣。

整個排氣歧管完成定位夾緊，方便對大面進行加工。

綜上所述，本實用新型的特點是通過一號夾持固定裝置與一號頂絲配合，二號夾持固定裝置與二號頂絲配合，分別對排氣歧管的上部、下部進行固定，使得工件更加穩固，不容易松動，進而方便對工件大面進行加工。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型是在對排氣歧管進行店面定位的基礎上，通過將通過一號夾持固定裝置與一號頂絲配合，二號夾持固定裝置與二號頂絲配合，分別對排氣歧管的上部、下部進行固定，使得工件更加穩固，不容易松動，進而方便對工件大面進行加工。此外，本實用新型能夠適用于多種排氣歧管的固定夾緊工作，適用性較廣。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型不包括二號夾持固定裝置的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型不包括兩個一號夾持固定裝置的左視圖；

圖4為排氣歧管安裝于圖1的結構圖；

圖5為排氣歧管安裝于圖2的結構圖；

圖6為排氣歧管安裝于圖3的結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。

如圖1至圖6所示，一種排氣歧管大面加工用夾具，包括底板1，所述底板1后端安裝有夾具體2，所述夾具體2左部上端安裝有仿形塊3，所述仿形塊3下端連接有一號墊塊4，所述夾具體2右部上端安裝有擋塊5，所述擋塊5下端連接有二號墊塊6。其中，仿形塊3帶有與排氣歧管大面圓角相配合的弧形凹面3a，二號墊塊6上開有與排氣歧管大面上最右側的連接孔相適配的凹口6a。

所述夾具體2的左下部、右下部均安裝有一號夾持固定裝置7，所述一號夾持固定裝置7均包括固裝在夾具體2上的一號支撐塊8，所述一號支撐塊8均在前端支撐有一號壓板9，所述一號壓板9均在中部位置以間隙配合方式連接有一號雙頭螺柱10，所述一號雙頭螺柱10前端、后端均安裝有一號六角螺母11。

所述夾具體2中部上端通過螺紋連接以及螺母固定方式安裝有兩個一號頂絲12，所述夾具體2中部下端固裝有二號支撐塊13，所述二號支撐塊13前端固裝有二號頂絲14。

所述底板1前端設有二號夾持固定裝置15，所述二號夾持固定裝置15包括固裝在底板1上的三號支撐塊16，所述三號支撐塊16上支撐有二號壓板17，所述二號壓板17中部設有腰型槽17a，所述腰型槽17a內具有二號雙頭螺柱18，所述二號雙頭螺柱18上端、下端均安裝有二號六角螺母19。

后端的一號六角螺母11分別對應抵合在相應的一號支撐塊8上；下端的二號六角螺母19抵合在三號支撐塊16上。

所述二號壓板17前端連接有手柄20。

所述底板1上設有將夾具體2固定的加強筋板21。

本實用新型在使用時，將排氣歧管的法蘭面朝前，將排氣歧管的大面朝上的方式擺放到一號墊塊4和二號墊塊6上，其中，排氣歧管大面的背部與一號墊塊4和二號墊塊6相接觸，將排氣歧管大面上最右端的連接孔與二號墊塊6上的凹口6a同軸，并將排氣歧管大面上左后側的圓弧面與仿形塊3上的弧形凹面3a進行完全抵觸，進而實現點面定位。在該狀態下，兩個一號頂絲12抵合于排氣歧管大面的后側，二號頂絲14抵合于排氣歧管小法蘭背面。

完成定位工作后，先通過兩個一號夾持固定裝置7將排氣歧管的上部進行固定，只需通過旋轉兩個一號夾持固定裝置7前側的對應的一號六角螺母11，進而帶動兩個一號壓板9向后運動，能夠配合兩個一號頂絲12將排氣歧管上部夾持固定。

進一步的，再旋轉二號夾持固定裝置15所屬上側的二號六角螺母19，將二號壓板17下壓，二號壓板17配合二號頂絲14將排氣歧管的下部、前部進行夾持固定。另外在夾緊之前，可通過手握手柄20來旋轉二號壓板17，使得二號壓板17在排氣歧管的小法蘭上端的壓緊位置進行調節，可使夾緊更加穩固。

至此，整個排氣歧管完成定位夾緊，方便對大面進行加工。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。