本實用新型涉及機加工卡盤技術領域，尤其涉及一種軸承加工用精密卡盤。

背景技術：

卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件，卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構三部分組成，而一般軸承加工的傳統卡盤是用鑰匙調節的，其旋緊和精確度一般都是靠人眼和經驗判斷，常常其精度較差，且由于軸承的尺寸的特殊性，其加工時對于其固定也是十分困難，非常容易使軸承松動而導致精度有所下降，從而導致加工制品的穩定性下降而無法使用，增加制造生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承加工用精密卡盤。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承加工用精密卡盤，包括主機箱、活塞、固定螺紋軸和儲氣囊，所述主機箱右側安裝有內固定槽，所述主機箱內部安裝有進氣孔，且進氣孔右側安裝有儲氣囊，所述儲氣囊右側安裝有主汽缸，且主汽缸右側安裝有活塞，所述活塞右側安裝有控制短臂桿，且控制短臂桿下方安裝有固定螺紋軸，所述固定螺紋軸右側安裝有卡盤頂盤，所述固定螺紋軸下方安裝有拆卸螺絲，且拆卸螺絲左側安裝有精度微調桿。

優選的，所述精度微調桿左側安裝有連接長螺絲。

優選的，所述卡盤頂盤表面安裝有卡爪，且卡爪表面安裝有鎖緊螺絲。

優選的，所述卡爪右側安裝有加固定位板。

優選的，所述卡爪左側安裝有進料口。

本實用新型中，通過使用四爪氣動卡盤，通過四個角度卡爪對加工件的固定作用，提高了卡盤的穩定性，對卡盤精密度也有較強提高，通過使用氣動控制，無需手動調控鎖緊，對于操作和技能的要求降低，提高了工作效率，且降低了精度不良的風險，通過使用內置的固定螺紋軸二次加固加工件，使穩定程度得到進一步提高，通過使用儲氣囊將卡盤未完全使用的氣體儲存以供下一次加工時固定所用，而通過使用精度微調桿來調節卡盤內部件的偏移，可微調而使卡盤的精密度更高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承加工用精密卡盤的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承加工用精密卡盤的卡盤頂盤的結構示意圖。

圖中：1主機箱、2內固定槽、3進氣孔、4主汽缸、5活塞、6控制短臂桿、7固定螺紋軸、8卡盤頂盤、9拆卸螺絲、10精度微調桿、11連接長螺絲、12儲氣囊、13卡爪、14加固定位板、15鎖緊螺絲、16進料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種軸承加工用精密卡盤，包括主機箱1、活塞5、固定螺紋軸7和儲氣囊12，主機箱1右側安裝有內固定槽2，主機箱1內部安裝有進氣孔3，且進氣孔3右側安裝有儲氣囊12，儲氣囊12右側安裝有主汽缸4，且主汽缸4右側安裝有活塞5，活塞5右側安裝有控制短臂桿6，且控制短臂桿6下方安裝有固定螺紋軸7，固定螺紋軸7右側安裝有卡盤頂盤8，固定螺紋軸7下方安裝有拆卸螺絲9，且拆卸螺絲9左側安裝有精度微調桿10，精度微調桿10左側安裝有連接長螺絲11，卡盤頂盤8表面安裝有卡爪13，且卡爪13表面安裝有鎖緊螺絲15，卡爪13右側安裝有加固定位板14，卡爪13左側安裝有進料口16。

工作原理：當使用該裝置時，先確保卡盤精準度是否達標，通過使用精度微調桿10對卡盤進行微調，先將卡盤頂盤8上的加固定位板14固定好，再將加工件固定并放入進料口16中，直插到底并進入固定螺紋軸7，然后打開主機箱1中開關，高壓氣體由進氣孔3進入儲氣囊12然后繼續進入主汽缸4中，通過主汽缸4帶動活塞5前推，帶動控制短臂桿6接而使卡爪13聚攏鎖緊加工件，內部則帶動控制臂從而使固定螺紋軸7收攏鎖緊加工件前端，確保鎖緊螺絲15連接長螺絲11無誤后可開始加工。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。