本實用新型涉及金屬板材沖壓成型加工領域，具體涉及一種金屬板材沖壓成型過程中的金屬盒卷邊加工的自動送料線。

背景技術：

金屬盒比如月餅盒等一些經過沖壓成型的裝置，都是需要有送料的過程，由于送料過程是斷斷續續的過程，需要等待沖壓完成后，然后又繼續將板材送到沖壓機上，這個過程需要實現的功能是對金屬卷材的自動送料，在送料前還要保證容易進入生產線，同時，還要保證金屬卷材可以在準確的位置暫停等待。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種金屬板材沖壓成型過程中的金屬盒卷邊加工的自動送料線。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種金屬盒卷邊加工的自動送料線，包括導向板、導向條、上擋板、加強筋、橫梁、導條支撐桿、加強筋固定桿、氣缸安裝座、氣缸、壓板和工作臺，兩條所述導向條對稱安裝在所述導向板上，所述橫梁橫跨在所述導向板的上面，所述導向條通過所述導條支撐桿固定在所述橫梁上，所示上擋板安裝在導向板的上部，所述導向板與所述上擋板之間留有金屬盒卷邊加工材料通過的空隙，所述上擋板上焊接有所述加強筋，所述加強筋與所述加強筋固定桿焊接在一起，所述加強筋固定桿安裝在所述橫梁上，在導向板的末端位置上還設置有所述氣缸安裝座和一對與所述壓板連在一起的所述氣缸，在所述導向板上設置有用于傳送材料的平皮帶。

進一步的，所述導向板為一U字型結構不銹鋼板結構，所述導向板兩邊設置有多組用于安裝所述橫梁的螺紋通孔。

進一步的，所述導向條為一不銹鋼圓柱結構，所述導向條對稱設置在所述導向板上內壁上，所述導向條與所述導條支撐桿焊接在一起。

進一步的，所述導條支撐桿為一螺桿裝置，所述導條支撐桿通過螺母鎖緊固定安裝在所述橫梁上。

進一步的，所述上擋板為一不銹鋼板結構，所述上擋板前端設置成圓弧型，所述上擋板中間焊接有所述加強筋，所述加強筋上焊接有所述加強筋固定桿，所述加強筋固定桿通過螺紋鎖緊在所述橫梁上，并通過調節所述橫梁上對應所述加強筋固定桿的螺母調整所述上擋板的高度。

進一步的，所述氣缸安裝座通過螺栓鎖緊固定在所述橫梁上，所述氣缸安裝座設置有用于調整安裝位置的螺栓安裝長孔，所述氣缸安裝座上設有一對所述氣缸，所述氣缸氣缸桿端連接有所述壓板，在所述壓板下端設置有工作臺。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種金屬盒卷邊加工的自動送料線，金屬卷材通過平帶傳送將金屬加工卷材在導向板上通過，導向板的上端設置有上擋板，為了保證強度還設置有加強筋裝置，同時為了使得金屬卷材容易進入送料線，上擋板前端設計為圓弧狀，這樣就放方便了卷材的進入，同時在該送料線的末端，還設置有氣缸與壓板配合的固定裝置，在工作過程中，當送料的長度可以滿足一次加工，就啟動氣缸，結合壓板對板材的擠壓，將板材固定在工作臺上，等待完成壓模成型再循環動作，該裝置具有結構簡單、工作問題，效率高、維護方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種金屬盒卷邊加工的自動送料線的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種金屬盒卷邊加工的自動送料線在另一角度下的結構示意圖。

圖中：1、導向板；2、導向條；3、上擋板；4、加強筋；5、橫梁；6、導條支撐桿；7、加強筋固定桿；8、氣缸安裝座；9、氣缸；10、壓板；11、工作臺。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1、2所示本實用新型一種金屬盒卷邊加工的自動送料線，包括導向板1、導向條2、上擋板3、加強筋4、橫梁5、導條支撐桿6、加強筋固定桿7、氣缸安裝座8、氣缸9、壓板10和工作臺11，兩條導向條2對稱安裝在導向板1上，橫梁5橫跨在導向板1的上面，導向條2通過導條支撐桿6固定在橫梁5上，所示上擋板3安裝在導向板1的上部，導向板1與上擋板3之間留有金屬盒卷邊加工材料通過的空隙，上擋板3上焊接有加強筋4，加強筋4與加強筋固定桿7焊接在一起，加強筋固定桿7安裝在橫梁5上，在導向板1的末端位置上還設置有氣缸安裝座8和一對與壓板10連在一起的氣缸9，在導向板1上設置有用于傳送材料的平皮帶。

具體的，導向板1為一U字型結構不銹鋼板結構，導向板1兩邊設置有多組用于安裝橫梁5的螺紋通孔。導向條2為一不銹鋼圓柱結構，導向條2對稱設置在導向板1上內壁上，導向條2與導條支撐桿6焊接在一起，導條支撐桿6為一螺桿裝置，導條支撐桿6通過螺母鎖緊固定安裝在橫梁5上，上擋板3為一不銹鋼板結構，上擋板3前端設置成圓弧型，上擋板3中間焊接有加強筋4，加強筋4上焊接有加強筋固定桿7，加強筋固定桿7通過螺紋鎖緊在橫梁5上，并通過調節橫梁5上對應加強筋固定桿7的螺母調整上擋板3的高度。

氣缸安裝座8通過螺栓鎖緊固定在橫梁5上，氣缸安裝座8設置有用于調整安裝位置的螺栓安裝長孔，氣缸安裝座8上設有一對氣缸9，氣缸9氣缸桿端連接有壓板10，在壓板10下端設置有工作臺。

本實用新型的工作原理為：金屬卷材通過平帶傳送將金屬加工卷材在導向板1上通過，導向板1的上端設置有上擋板3，為了保證強度還設置有加強筋4裝置，同時為了使得金屬卷材容易進入送料線，上擋板2前端設計為圓弧狀，這樣就放方便了卷材的進入，同時在該送料線的末端，還設置有氣缸9與壓板10配合的固定裝置，在工作過程中，當送料的長度可以滿足一次加工，就啟動氣缸9，結合壓板10對板材的擠壓，將板材固定在工作臺上，等待完成壓模成型再循環動作。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。