本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)排屑立式加工中心。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外立式加工中心、都是排屑困難、隨著社會(huì)的快速發(fā)展、客戶越來(lái)越要求自動(dòng)化、清潔衛(wèi)生、車(chē)間無(wú)污染、目前立式加工中心排屑難的主要原因是結(jié)構(gòu)空間小、排屑器沒(méi)有足夠的空間、因此沒(méi)辦法安裝排屑器、有的安裝排屑器、自能順X向安裝、離下鐵屑的地方遠(yuǎn)、沒(méi)有角度、排屑效果不行、因?yàn)闄C(jī)床結(jié)構(gòu)排屑的空間沒(méi)和角度、仍然要人工打掃、而且安裝成本也很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有加工中心排屑效果不好、安裝成本高的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種排屑效果好、安裝成本低的自動(dòng)排屑立式加工中心。

本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心包括床身、工作臺(tái)、排屑槽、螺旋簧、螺旋鏈輪及減速機(jī)，所述工作臺(tái)設(shè)于所述床身，所述排屑槽設(shè)于所述床身，且設(shè)于所述工作臺(tái)與所述床身相接處，所述螺旋簧設(shè)于所述排屑槽，所述螺旋鏈輪設(shè)于所述螺旋簧端部，所述螺旋鏈輪與所述減速機(jī)連接，所述減速機(jī)設(shè)于所述工作臺(tái)。

在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心的一種較佳實(shí)施例中，所述排屑槽與所述工作臺(tái)移動(dòng)方向垂直。

在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心的一種較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)排屑立式加工中心包括工作臺(tái)導(dǎo)軌、所述工作臺(tái)通過(guò)所述工作臺(tái)導(dǎo)軌設(shè)于所述床身。

在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心的一種較佳實(shí)施例中，所述排屑槽半徑為60mm，離所述工作臺(tái)導(dǎo)軌的中心高200mm，直通立柱后面。

在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心的一種較佳實(shí)施例中，所述螺旋簧直徑為100mm，螺距為100mm，長(zhǎng)度為1800mm。

在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心的一種較佳實(shí)施例中，所述減速機(jī)為0.75W的減速機(jī)。

在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心的一種較佳實(shí)施例中，所述減速機(jī)與所述螺旋鏈輪之間的速比為1:90/1:3，所述螺旋鏈輪的速度為530mm/min。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的自動(dòng)排屑立式加工中心具有如下的有益效果：

采用機(jī)床底座兩邊的開(kāi)口槽，一機(jī)兩軸的傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，排屑效果好、在加上水沖屑、可以做沖刷鐵屑無(wú)視角、有生產(chǎn)使用價(jià)值、制造成本低、

從機(jī)床底座結(jié)構(gòu)改起、底座兩側(cè)有個(gè)有一個(gè)R60的開(kāi)口槽、離所述工作臺(tái)導(dǎo)軌的中心高200mm、直通立柱后面。里面安裝了兩條直徑100mm螺距100mm長(zhǎng)度1800mm的螺旋簧。用一個(gè)0.75W減速機(jī)帶動(dòng)兩邊的螺旋鏈輪、速比1:90/1:3螺旋速度以每分鐘530mm速度連續(xù)將兩邊的鐵屑排出。此發(fā)明不單增加排屑效果、還增加底座面積、使機(jī)床穩(wěn)定性更好。底座壁厚由原來(lái)的30mm減20mm底座內(nèi)腔采用三維結(jié)構(gòu)、重量不原來(lái)還輕1％、成本少有下降。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心一較佳實(shí)施例的透視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排屑立式加工中心一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述自動(dòng)排屑立式加工中心1包括床身11、工作臺(tái)12、工作臺(tái)導(dǎo)軌13、排屑槽14、螺旋簧15、螺旋鏈輪16及減速機(jī)17。所述工作臺(tái)12通過(guò)所述工作臺(tái)導(dǎo)軌13設(shè)于所述床身11，所述排屑槽14設(shè)于所述床身11，且設(shè)于所述工作臺(tái)12與所述床身11相接處，所述螺旋簧15設(shè)于所述排屑槽14，所述螺旋鏈輪16設(shè)于所述螺旋簧15端部，所述螺旋鏈輪16與所述減速機(jī)17連接，所述減速機(jī)17設(shè)于所述工作臺(tái)12。所述排屑槽14與所述工作臺(tái)12移動(dòng)方向垂直。

所述排屑槽14半徑為60mm，離所述工作臺(tái)導(dǎo)軌13的中心高200mm，直通立柱后面。

所述螺旋簧15直徑為100mm，螺距為100mm，長(zhǎng)度為1800mm。

所述減速機(jī)17為0.75W的減速機(jī)。所述減速機(jī)17與所述螺旋鏈輪16之間的速比為1:90/1:3，所述螺旋鏈輪16的速度為530mm/min。

本實(shí)用新型的自動(dòng)排屑立式加工中心1具有如下的有益效果：

采用機(jī)床底座兩邊的所述排屑槽14，一機(jī)兩軸的傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，排屑效果好、在加上水沖屑、可以做沖刷鐵屑無(wú)視角、有生產(chǎn)使用價(jià)值、制造成本低、

從機(jī)床底座結(jié)構(gòu)改起、底座兩側(cè)有個(gè)有一個(gè)R60的所述排屑槽14，離所述工作臺(tái)導(dǎo)軌的中心高200mm、直通立柱后面。里面安裝了兩條直徑100mm螺距100mm長(zhǎng)度1800mm的螺旋簧15。用一個(gè)0.75W減速機(jī)17帶動(dòng)兩邊的螺旋鏈輪16、速比1:90/1:3螺旋速度以每分鐘530mm速度連續(xù)將兩邊的鐵屑排出。不單增加排屑效果、還增加底座面積、使機(jī)床穩(wěn)定性更好。底座壁厚由原來(lái)的30mm減20mm底座內(nèi)腔采用三維結(jié)構(gòu)、重量不原來(lái)還輕1％、成本少有下降。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。