本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控銑床設(shè)備，具體涉及一種用于數(shù)控銑床上的Z軸對刀器。

背景技術(shù)：

公知的，Z軸對刀器是數(shù)控銑床對刀過程中的重要工具，直接影響數(shù)控銑床加工的質(zhì)量。目前，很多學(xué)校在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)過程中，也使用到Z軸對刀器進(jìn)行對刀操作的教學(xué)課題，而在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，由于使用操作不當(dāng)以及使用頻率高，經(jīng)常出現(xiàn)Z軸對刀器中的測量表損壞。而在對測量表進(jìn)行維修的過程中，就出現(xiàn)了以下兩個(gè)問題：（1）Z軸對刀器拆裝不易，經(jīng)常拆完就裝不起來；（2）對刀器中間的測量表一旦損壞，購買的測量表由于廠家壟斷的原因，測量表的價(jià)格昂貴，很不劃算，成本很大。

由此可見，現(xiàn)有的Z軸對刀器的維修非常不便，并且測量表還是專用的，沒有通用性，這作為學(xué)校實(shí)訓(xùn)的設(shè)備是非常不可取的，同時(shí)對于一些小企業(yè)使用的設(shè)備也是不利的，無疑是增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的難題，從而提出了一種用于數(shù)控銑床上的Z軸對刀器，該對刀器解決了測量表維修拆裝難的問題，且測量表具有通用性，更換簡便，成本小。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于數(shù)控銑床上的Z軸對刀器，包括對刀器的箱體、箱蓋、箱底和通用的測量表，其特征在于，還包括固定底座、觸刀板、鑲塊、承重彈簧和頂針；所述箱蓋安裝在箱體的頂部；所述固定底座安裝在箱體與箱底之間；所述箱蓋上設(shè)有觸刀口，所述觸刀板安裝在箱蓋的觸刀口處；所述箱體上開設(shè)有安裝口，所述鑲塊嵌在安裝口內(nèi)；所述鑲塊的肩部和底部均設(shè)有螺釘孔，所述鑲塊的底部固定在所述固定底座上；所述測量表嵌在鑲塊內(nèi)，并通過鑲塊肩部的螺釘孔與鑲塊固定；所述承重彈簧套在所述頂針上，頂針的一端與觸刀板固定，其另一端與固定底座固定。

優(yōu)選的：所述箱蓋的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)螺釘孔，箱體上對應(yīng)箱蓋四個(gè)角的螺釘孔的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔，所述箱蓋通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述箱體上。

優(yōu)選的：所述箱蓋上觸刀口的四側(cè)角上各設(shè)有一個(gè)螺釘孔，所述觸刀板對應(yīng)觸刀口四個(gè)側(cè)角的螺釘孔的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔，觸刀板通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述箱蓋上。

優(yōu)選的：所述箱底的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)螺釘孔，所述固定底座對應(yīng)箱底四個(gè)角的螺釘孔的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔，所述箱底通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述固定底座上。

優(yōu)選的：所述箱底和固定底座上對應(yīng)鑲塊底部螺釘孔的位置上均設(shè)有兩個(gè)螺釘孔，鑲塊通過兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述固定底座和箱底上。

優(yōu)選的：所述頂針和承重彈簧各設(shè)有四個(gè)，其分別對應(yīng)固定在所述觸刀板上的四個(gè)螺釘孔的位置，所述固定底座上對應(yīng)觸刀板上的四個(gè)螺釘孔的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔，所述四個(gè)頂針的頂端分別通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊固定在觸刀板上，所述四個(gè)頂針的底端分別通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘壓緊所述固定底座上。

優(yōu)選的：所述固定底座上固定鑲塊的兩個(gè)螺釘孔的位置下方對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)頂銷插口。

本實(shí)用新型的有益效果是：該對刀器中利用鑲塊將測量表和對刀器的箱體進(jìn)行了連接，解決了現(xiàn)有對刀器無法快速簡單更換測量表的問題；且該對刀器中使用了通用的測量表來代替現(xiàn)有專用的測量表，大量的節(jié)約了企業(yè)的成本；另外，本實(shí)用新型的零部件結(jié)構(gòu)都是通過螺釘進(jìn)行安裝固定的，便于維修時(shí)的拆裝，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作。

附圖說明

圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，本實(shí)用新型結(jié)合局部剖視的左視圖；

圖3，本實(shí)用新型的箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4，本實(shí)用新型的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5，本實(shí)用新型的箱底結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6，本實(shí)用新型的固定底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7，本實(shí)用新型的觸刀板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8，本實(shí)用新型的鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

結(jié)合附圖1-8來說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，具體說明的是一種用于數(shù)控銑床上的Z軸對刀器的結(jié)構(gòu)，該對刀器包括觸刀板1、箱蓋2、箱體3、固定底座4、箱底5、鑲塊7、通用的測量表8、承重彈簧9和頂針101；所述箱蓋2安裝在箱體3的頂部；所述固定底座4安裝在箱體3與箱底5之間；所述箱蓋2上設(shè)有觸刀口11，所述觸刀板1安裝在箱蓋2的觸刀口11處；所述箱體3上設(shè)有安裝口17，所述鑲塊7嵌在安裝口17內(nèi)；所述鑲塊7的肩部和底部均設(shè)有螺釘孔70，所述鑲塊7的底部固定在所述固定底座4上；所述測量表8嵌在鑲塊7內(nèi)，并通過鑲塊肩部的螺釘孔70與鑲塊7固定；所述承重彈簧9套在所述頂針101上；所述頂針101的一端與觸刀板1固定，其另一端固定在固定底座4上。

優(yōu)選的方案如下：所述箱蓋2的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)螺釘孔20，箱體3上對應(yīng)箱蓋四個(gè)角的螺釘孔20的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔30，所述箱蓋2通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述箱體3上。

所述箱蓋2上觸刀口11的四個(gè)側(cè)角上各設(shè)有一個(gè)螺釘孔10，所述觸刀板1對應(yīng)觸刀口四個(gè)側(cè)角的螺釘孔10的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔100，觸刀板1通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述箱蓋2上。

所述箱底5的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)螺釘孔50，所述固定底座4對應(yīng)箱底四個(gè)角的螺釘孔50的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔40，所述箱底5通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述固定底座4上。

所述箱底5上對應(yīng)鑲塊底部螺釘孔70的位置上設(shè)有兩個(gè)螺釘孔51，所述固定底座4上對應(yīng)鑲塊底部螺釘孔70的位置上也設(shè)有兩個(gè)螺釘孔41，鑲塊7通過兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊在所述固定底座4和箱底5上。

所述頂針101和承重彈簧9各設(shè)有四個(gè)，其分別對應(yīng)固定在所述觸刀板1上的四個(gè)螺釘孔100的位置，所述固定底座4上對應(yīng)觸刀板1上的四個(gè)螺釘孔100的位置處也設(shè)有四個(gè)螺釘孔400，所述四個(gè)頂針101的頂端分別通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘擰緊固定在觸刀板1上，所述四個(gè)頂針101的底端分別通過四個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘壓緊在所述固定底座4上。所述固定底座4上固定鑲塊7的兩個(gè)螺釘孔70的位置下方對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)頂銷插口42。

工作原理：使用千分尺對本實(shí)用新型的Z軸對刀器進(jìn)行尺寸校準(zhǔn)；銑刀壓下觸刀板1，測量表8的表針轉(zhuǎn)到第一步校準(zhǔn)的尺寸位置；在數(shù)控銑床上進(jìn)行Z軸對零操作。若測量表8損壞后，將底部固定鑲塊7的內(nèi)六角螺釘擰起，取出鑲塊7即可；再擰松鑲塊7肩部的螺釘，取出測量表8，進(jìn)行維修或更換新的測量表8。

本實(shí)用新型的有益效果是：該對刀器中利用鑲塊將測量表和對刀器的箱體進(jìn)行了連接，解決了現(xiàn)有對刀器無法快速簡單更換測量表的問題；且該對刀器中使用了通用的測量表來代替現(xiàn)有專用的測量表，大量的節(jié)約了企業(yè)的成本；另外，本實(shí)用新型的零部件結(jié)構(gòu)都是通過螺釘進(jìn)行安裝固定的，便于維修時(shí)的拆裝，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作。