本實用新型涉及機械基礎(chǔ)零件制造模具技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種濾清器高速自動歩進模具。

背景技術(shù)：

濾清器的五金件加工主要是靠模具沖壓成型，生產(chǎn)工藝直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、加工精度和生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是采用人工手工操作的方法進行生產(chǎn)，但是采用人工制造的產(chǎn)品不但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低，而且還存在安全隱患和人力資源成本高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種濾清器高速自動歩進模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，濾清器的五金件加工采用人工手工操作的方法進行生產(chǎn)，不但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低，而且還存在安全隱患和人力資源成本高的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種濾清器高速自動歩進模具，包括：上模和下模，所述上模和下模相對布置，所述上模和下模上分別對應(yīng)設(shè)置有多個成型部，所述上模上設(shè)有上模板，所述上模板固定連接上固定板、第一退料板和第二退料板；所述下模上設(shè)置有下模板，所述下模板上方設(shè)置有下固定板，所述下固定板的一端設(shè)置有凹槽，所述下固定板的另一端設(shè)置有下料口；所述下固定板和所述第二退料板之間留有間隔，所述間隔內(nèi)對應(yīng)成型部設(shè)置有成型位。

進一步地，所述成型部為六個。

進一步地，所述六個成型部分別為拉伸部、反拉伸部、定型部、沖孔部、成型整形部和修邊部；所述拉伸部、所述反拉伸部、所述定型部、所述沖孔部、所述成型整形部、所述修邊部自所述下料口依次間隔排列。

進一步地，所述成型部內(nèi)部設(shè)置有功能件。

進一步地，所述功能件上分別設(shè)置有螺絲孔。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的一種濾清器高速自動歩進模具，該結(jié)構(gòu)通過設(shè)置上模板、固定板、退料板、凹槽、下模板、下固定板等部件，并在以上部件上進行經(jīng)過下料，拉伸，反拉伸，定型，沖孔，成型整形，修邊逐步完成每一個動作而生產(chǎn)一個產(chǎn)品；實現(xiàn)了濾清器五金加工模具沖壓生產(chǎn)工藝自動化，送料準確率100％，模具精度達到0.002MM,精度可控在0.1以下；具有連續(xù)送料多工位同時作業(yè)功能，包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多道工序，產(chǎn)能比傳統(tǒng)工藝提高300％以上；結(jié)構(gòu)設(shè)計符合人體工程學(xué)、分散工序、自動送料，自動出件、自動疊件，能有效保護操作人員安全，模具強度相對較高，壽命在原有基礎(chǔ)上提升為15-25萬模，大幅度降低生產(chǎn)成本。解決了原來生產(chǎn)效率太低，為了提升加工精度，提高加工效率。自動化技術(shù)有了顯著提高，有效的提高了工作效率，節(jié)約了人力。

附圖說明

下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的功能件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、上模；2、下模；3、成型部；4、上模板；5、上固定板；6、第一退料板；7、第二退料板；8、下模板；9、下固定板；10、凹槽；11、下料口；12、間隔；13、成型位；14、功能件；15、螺絲孔；31、拉伸部；32、反拉伸部；33、定型部；34、沖孔部；35、成型整形部；36、修邊部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

請參閱圖1和圖2，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種濾清器高速自動歩進模具，包括：上模1和下模2，所述上模1和下模2相對布置，所述上模1和下模2上分別對應(yīng)設(shè)置有多個成型部3，所述上模1上設(shè)有上模板4，所述上模板4固定連接上固定板5、第一退料板6和第二退料板7；所述下模2上設(shè)置有下模板8，所述下模板8上方設(shè)置有下固定板9，所述下固定板9的一端設(shè)置有凹槽10，所述下固定板9的另一端設(shè)置有下料口11；所述下固定板9和所述第二退料板7之間留有間隔12，所述間隔12內(nèi)對應(yīng)成型部3設(shè)置有成型位13。該結(jié)構(gòu)通過設(shè)置上模板4、固定板、退料板、凹槽10、下模板8、下固定板9等部件，并在以上部件上進行經(jīng)過下料，拉伸，反拉伸，定型，沖孔，成型整形，修邊逐步完成每一個動作而生產(chǎn)一個產(chǎn)品；實現(xiàn)了濾清器五金加工模具沖壓生產(chǎn)工藝自動化，送料準確率100％，模具精度達到0.002MM,精度可控在0.1以下；具有連續(xù)送料多工位同時作業(yè)功能，包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多道工序，產(chǎn)能比傳統(tǒng)工藝提高300％以上；結(jié)構(gòu)設(shè)計符合人體工程學(xué)、分散工序、自動送料，自動出件、自動疊件，能有效保護操作人員安全，模具強度相對較高，壽命在原有基礎(chǔ)上提升為15-25萬模，大幅度降低生產(chǎn)成本。解決了原來生產(chǎn)效率太低，為了提升加工精度，提高加工效率。自動化技術(shù)有了顯著提高，有效的提高了工作效率，節(jié)約了人力。

優(yōu)選地，所述成型部3為六個，所述六個成型部3分別為拉伸部31、反拉伸部32、定型部33、沖孔部34、成型整形部35和修邊部36；所述拉伸部31、所述反拉伸部32、所述定型部33、所述沖孔部34、所述成型整形部35、所述修邊部36自所述下料口11依次間隔排列。經(jīng)過下料，拉伸，反拉伸，定型，沖孔，成型整形，修邊，逐步完成每一個動作而生產(chǎn)一個產(chǎn)品。

優(yōu)選地，所述成型部3內(nèi)部分別設(shè)置有功能件14，放置產(chǎn)品。

優(yōu)選地，所述功能件14上設(shè)置有螺絲孔15，方便于調(diào)試模具，維修裝卸零件。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：該結(jié)構(gòu)通過設(shè)置上模板4、固定板、退料板、凹槽10、下模板8、下固定板9等部件，并在以上部件上進行經(jīng)過下料，拉伸，反拉伸，定型，沖孔，成型整形，修邊逐步完成每一個動作而生產(chǎn)一個產(chǎn)品；實現(xiàn)了濾清器五金加工模具沖壓生產(chǎn)工藝自動化，送料準確率100％，模具精度達到0.002MM,精度可控在0.1以下；具有連續(xù)送料多工位同時作業(yè)功能，包括沖裁、彎曲、成形和拉深等多道工序，產(chǎn)能比傳統(tǒng)工藝提高300％以上；結(jié)構(gòu)設(shè)計符合人體工程學(xué)、分散工序、自動送料，自動出件、自動疊件，能有效保護操作人員安全，模具強度相對較高，壽命在原有基礎(chǔ)上提升為15-25萬模，大幅度降低生產(chǎn)成本。解決了原來生產(chǎn)效率太低，為了提升加工精度，提高加工效率。自動化技術(shù)有了顯著提高，有效的提高了工作效率，節(jié)約了人力。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型；對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。