本實用新型涉及機械設備技術領域，特別是涉及一種應用于太陽能電池片串焊機的電池片焊后出料及焊刀銼洗機構。

背景技術：

太陽能作為一種清潔能源，其應用范圍越來越廣泛。太陽能應用的主要方式為太陽能發電，太陽能電池板是太陽能發電不可或缺的重要部件，把電池單元串焊在一起以做成大塊的電池板是太陽能電池板加工過程中的重要一環，這一環節需要一種自動化程度高的焊接設備。所以市面上出現了各種各樣的太陽能電池片串焊機，串焊機的焊接效率是衡量串焊機品質的一個重要指標，隨著技術的進步，影響自動串焊機焊接效率的問題都主要集中在了上料輸送、焊接和出料輸送等方面。傳統的上料、出料輸送是通過傳送帶輸送，但由于電池片大小規格不一，采用傳送帶輸送不易控制，需要有工作人員在另一端接收整理，不利于自動化生產。另外，由于焊刀長時間進行焊接作業，刀頭上會粘有錫、助焊劑與電池片表面材料混合物，會影響電池片的焊接品質，所以通常要進行焊刀清理。本技術方案公開一種有利于自動化生產的串焊機電池片焊接后的出料輸送及自動焊刀銼洗機構。

技術實現要素：

本實用新型所采用的技術方案是：一種串焊機焊后出料及焊刀銼洗機構，其特征是：由左殼、右殼、前殼、后殼和底板組成機構安裝腔，在安裝腔內安裝有太陽能電池片焊后傳輸機構，安裝腔的前端設有銼刀支架，銼刀支架上設有用于焊刀銼洗的銼刀磨石塊；所述太陽能電池片焊后傳輸機構包括設于底板兩邊的支撐橫條，支撐橫條上設有滑軌，滑軌上設有滑塊，滑塊上設有支撐板，支撐板兩邊設有支撐柱，支撐柱上端設有法蘭連接座，法蘭連接座上連接有出料托板，出料托板上設有凸起支撐條；所述底部的中間位置設有第一電機，第一電機連接一絲桿，絲桿頭部設有連接座，連接座與支撐板前端連接，通過第一電機驅動支撐板及上面的出料托板前后運動。

支撐板中間位置設有第二電機，第二電機設于中間位置的前端，第二電機的轉軸連接一軸桿，支撐板設有軸桿支撐架，所述軸桿上設有偏心輪，第二電機驅動偏心輪轉動，偏心輪高點將出料托板頂起；所述支撐柱內設有彈簧，為可伸縮支撐柱。

所述前殼上端設有放置板支架，放置板支架與后殼上端上平鋪有放置板，放置板之間有間隔用于露出出料托板上的凸起支撐條。

所述銼刀支架上設有用于安裝銼刀磨石塊的槽位，槽位兩長邊設有卡槽，銼刀磨石塊卡于槽位上可左右移動位置。

所述支撐橫條的側邊設有擋塊。

本實用新型的有益效果為：傳統的傳送帶輸送，需要一直啟動，且這種方式是焊接臺與傳送帶是分開的，焊接好了推送到傳送帶，在傳送帶另一端必須安排工作人員進行接收，效率低下，或設置機械手，成本高。而通過本技術方案的實施，實現傳送臺和焊接工作臺是一體的，第二電機驅動偏心輪轉動到低點，即出料托板上的凸起支撐條與放置板是形成一平面的，當完成電池片焊接，第二電機驅動偏心輪到制高點將出料托板頂起來，那么凸起支撐條升起，而凸起支撐條上的焊接后的電池片，通過第一電機驅動絲桿將支撐板向后移動，實現對電池片的輸送，由于這種方式不同于傳輸帶，其移動到后面伺服電機是可以實現停頓的，這樣可以設計負壓吸取裝置將電池片吸起傳送疊放在收納箱，實現自動化作業。另外，由于焊刀長時間進行焊接作業，刀頭上會粘有錫、助焊劑與電池片表面材料混合物，會影響電池片的焊接品質，所以通常要進行焊刀清理。通過本方案設計的焊刀銼洗的銼刀磨石塊結構，控制焊刀在銼刀磨石塊上進行自動搓洗，節省人工清洗，有利于提高效率，及提高產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的左殼和后殼打開結構視圖。

圖3為本實用新型的分解結構視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

請參照附圖，一種串焊機焊后出料及焊刀銼洗機構，其特征在于：由底板1、左殼2、右殼3、前殼4和后殼5組成機構安裝腔，在安裝腔內安裝有太陽能電池片焊后傳輸機構，安裝腔的前端設有銼刀支架15，銼刀支架15上設有用于焊刀銼洗的銼刀磨石塊16；所述太陽能電池片焊后傳輸機構包括設于底板1兩邊的支撐橫條6，支撐橫條6上設有滑軌7，滑軌7上設有滑塊8，滑塊8上設有支撐板9，支撐板9兩邊設有支撐柱10，支撐柱10上端設有法蘭連接座11，法蘭連接座11上連接有出料托板12，出料托板12上設有凸起支撐條121；所述底板1的中間位置設有第一電機17，第一電機17連接一絲桿171，絲桿171頭部設有連接座，連接座與支撐板9前端連接，通過第一電機17驅動支撐板9及上面的出料托板12前后運動。

支撐板9中間位置設有第二電機18，第二電機18設于支撐板9中間位置的前端，第二電機支撐板9的轉軸連接一軸桿，支撐板9設有軸桿支撐架，所述軸桿上設有偏心輪181，第二電機18驅動偏心輪181轉動，偏心輪181高點將出料托板12頂起；所述支撐柱10內設有彈簧，為可伸縮支撐柱。

較優的，所述前殼4上端設有放置板支架13，放置板支架13與后殼5上端上平鋪有放置板14，放置板14之間有間隔用于露出出料托板12上的凸起支撐條121。當第二電機18驅動偏心輪181轉動到低點，出料托板12上的凸起支撐條121與放置板14是形成一平面的，當完成電池片焊接，第二電機18驅動偏心輪181到制高點將出料托板12頂起來，那么凸起支撐條121升起，而凸起支撐條121上的焊接后的電池片，通過第一電機17驅動絲桿171將支撐板9向后移動，實現對電池片的輸送。

較優的，所述銼刀支架15上設有用于安裝銼刀磨石塊16的槽位，槽位兩長邊設有卡槽，銼刀磨石塊16卡于槽位上可左右移動位置。

較優的，所述支撐橫條6的側邊設有擋塊61實現對支撐板9的限位。

需要說明的是：對于焊刀的銼洗是通過工控機控制焊刀組移動至銼刀磨石塊16上方，控制焊刀組前后左右移動，焊刀刀頭與銼刀磨石塊進行摩擦，將焊刀刀頭上粘有的殘存物磨掉，實現清潔焊刀的目的。

本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。而對于屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。