本發明涉及一種組合蓋分拆機。

背景技術：

醫藥加工領域經常會使用到組合蓋，組合蓋包括外側的外蓋和處于外蓋內部的內蓋、橡膠墊，組合蓋受到污染后便不能使用，目前，回收組合蓋需要將其內部的內蓋、橡膠墊與外蓋分拆，分拆的作業通常是通過人工手動分拆，費時費力。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種使用方便、分拆效率高的組合蓋分拆機。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種組合蓋分拆機，包括內管、外管、置物板和至少一組分拆組件；

所述外管沿其中心線轉動，外管套裝在內管外側，外管的中心線與內管的中心線在同一直線上，內管的位置相對固定，外管內壁上設有至少一個第一導軌，所述第一導軌的走向方向與豎直方向一致，內管外壁設有第二導軌，第二導軌沿內管外壁周向分布，第二導軌設有至少一處迂回段，第二導軌的迂回段最低點水平高度不低于第一導軌下端的水平高度；

所述分拆組件包括導向桿和滑桿，所述滑桿兩端分別與第一滑軌和第二滑軌配合，導向桿上端與滑桿之間固定連接，導向桿下端伸向置物板；

置物板放置在外管下側，置物板與外管同步轉動，置物板對應導向桿位置開有至少一個供組合蓋內蓋掉落的下料孔，第一導軌、分拆組件和下料孔為一一對應關系；

當滑桿一端運動至第二導軌的迂回段的最低點時，所述的導向桿下端伸出置物板對應下料孔下側。

采用這樣的結構后，分拆組件通過第一導軌和第二導軌的共同作用，使分拆組件的導向桿上下往復移動，組合蓋放置在置物板上，當滑桿一端運動至第二導軌的迂回段的最低點時，導向桿下端對組合蓋進行分拆作業。

本發明的有益技術效果為：使用方便、結構合理，使原本依靠手工完成的組合蓋分拆作業變為機械化作業，大大提高了分拆效率。

本組合蓋分拆機的滑桿兩端安裝有軸承，滑桿兩端通過軸承分別與第一導軌和第二導軌配合；采用這樣的結構后，利用滑桿兩端的軸承分別與第一導軌和第二導軌滾動配合，減少滑桿與第一導軌和第二導軌的摩擦阻力，增加整個裝置的使用壽命。

本組合蓋分拆機的外管下部向內管方向設有折邊，導向桿下端貫穿外管下部的折邊且伸向置物板；采用這樣的結構后，外管的折邊可以導向桿中部有支撐，防止導向桿搖晃。

本組合蓋分拆機的分拆組件還包括導向套，導向套套裝在導向桿外側，導向套與外管固定連接，并且導向套貫穿外管下部的折邊，導向桿的下端伸出導向套下側，導向桿沿導向套的軸向方向移動；

滑桿依次經過第二導軌的最低點及最高點，當滑桿一端運動至第二導軌的迂回段的最高點時，所述的導向桿下端縮入導向套內。

采用這樣的結構后，導向套不僅提供導向桿中部的支撐，更好的限制導向桿在導向套的周向方向往復移動，而且滑桿經過第二導軌迂回段最高點位置后，導向桿下端縮入導向套內，迫使組合蓋的外蓋脫離導向桿，保證不影響下次作業。

附圖說明

圖1是本組合蓋分拆機實施例結構示意圖的剖視圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

圖3是本組合蓋分拆機實施例的立體圖。

圖4是圖1的左視圖。

圖5是圖4的立體圖。

具體實施方式

如圖1至5所示(為了更清楚的表明本組合蓋分拆機的內部結構，圖4、圖5省略了外管)

本組合蓋分拆機包括內管1、外管2、置物板5和兩組分拆組件。

內管1為一段短管，內管1相對位置固定，外管2套裝在內管1外側，外管2大體也為短管狀，外管2可以沿其中心線轉動，外管2下部向內管1方向設有折邊21，使外管2內孔形成沉頭孔狀，外管2的中心線與內管1的中心線在同一直線上，外管2安裝在外部支架上(圖中未示出)，內管1不會跟隨外管2轉動。

外管2內壁上設有兩條的第一導軌3，第一導軌3為一段腰圓形凹槽，每個第一導軌3的走向方向與豎直方向一致，第一導軌3的水平寬度一致。

內管1外壁設有一條第二導軌4，第二導軌4為環槽，第二導軌4沿內管1外壁周向分布，第二導軌4豎直方向的寬度一致，第二導軌4設有一處在內管1的軸線方向上、下高度起伏的迂回段41，第二導軌4的迂回段41最低點水平高度略微高于第一導軌3下端的水平高度。

置物板5放置在外管2下側，置物板5與外管2同步轉動，置物板5對應導向桿61位置開有至少一個供組合蓋7內蓋71掉落的下料孔51。

分拆組件包括導向桿61、滑桿62和導向套63；

滑桿62為一段水平桿，滑桿62兩端分別安裝有軸承64，滑桿62兩端分別通過軸承64與第一導軌3和第二導軌4配合滾動配合，第一導軌3的水平寬度略大于滑桿62端部的軸承64外徑，第二導軌4的豎直寬度也略大于滑桿62端部的軸承64外徑；

導向套63下端貫穿外管2下部的折邊21，并且導向套63與外管2下部的折邊21之間焊接，導向桿61上端焊接在滑桿62上，導向桿61中部套裝在導向套63內，導向桿61的下端伸出導向套63下側并且對準置物板5的下料孔51，導向桿61只可以沿導向套63的軸向方向移動，導向桿61的運動軌跡為上下往復移動。

上述的第一導軌3、分拆組件和下料孔51為一一對應關系。

對組合蓋7進行分拆作業時，啟動外管2及置物板5，使二者同步轉動，將組合蓋7通過外部的輸送機構移動置物板5上，置物板5帶動組合蓋7轉動，當滑桿62一端在除迂回段41以外區域的第二導軌4上時，導向桿61的下端處于置物板5的上側，并且距離置物板5一端距離，當滑桿62一端運動至第二導軌4的迂回段41時，導向桿61下端在滑桿62的作用下逐漸向置物板5靠近，直到滑桿62一端運動至第二導軌4的迂回段41的最低點時，所述的導向桿61下端貫穿組合蓋7伸出下料孔51下側，并且將組合蓋7內的內蓋71及橡膠套推出組合蓋7外，并通過置物板5的下料孔51落下；

組合蓋7的外蓋73還套在導向桿上并且跟隨導向桿一起移動，之后滑桿62繼續移動至第二導軌4的迂回段41的最高點時，導向桿61下端向上縮入導向套63內，迫使組合蓋的外蓋73脫離導向桿，完成組合蓋7的分拆作業。

以上所述的僅是本發明的一種實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。