本發明涉及焊接技術領域，具體是一種安全的電焊機連接裝置。

背景技術：

目前，電焊機在一些電焊廠內使用廣泛，焊接時由于一些焊接物件體積較大不易移動，所以需要將電焊機移動到焊接位置，然而現有中的電焊機的接電線設置長度有限，往往由于電線較短難以與供電座插接，現有中一般都是依靠一個或多個插接板進行加長連接，使得操作繁瑣且對于取放電線時難度加大，同時，由于插接頭較多，人為不小心踩踏容易誘發觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種安全的電焊機連接裝置，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種安全的電焊機連接裝置，包括墻體以及設于所述墻體內的架座，所述架座內底部設有空腔，所述空腔內設有滑移件，所述滑移件左側外壁內設有操縱區，所述操縱區右側的所述滑移件內安放槽，所述安放槽右側的所述滑移件內設有第一空心腔，所述第一空心腔與所述安放槽之間設有第一擋板，所述第一空心腔上方的所述滑移件內設有第二空心腔，所述第二空心腔內設有第一擋板，所述第一擋板上方的所述第二空心腔內設有凸臺，所述凸臺兩側頂部設有突塊，所述突塊底部內設有磁鐵，所述磁鐵對應的所述第一擋板頂部設有電磁線圈裝置，所述電磁線圈裝置與所述磁鐵之間設有第一壓簧，所述凸臺底部穿過所述第一擋板，所述凸臺底部內設有第一電動機，所述第一電動機底部與內花鍵軸連接，所述內花鍵軸進入所述第一擋板下方的所述第二空心腔內，所述內花鍵軸對應的所述第一擋板下方的所述第二空心腔內底部設有外花鍵軸，所述外花鍵軸底部固定連接所述轉銷軸，所述轉銷軸底部穿過所述滑移件內壁并進入所述第一空心腔內且旋動配合連接，所述轉銷軸上固定連接有卷線盤，所述卷線盤上設有電源線，所述電源線右側端穿過所述第二擋板并進入所述安放槽內，所述電源線上方的所述第二擋板內設有鎖固裝置，所述滑移件前端面中心內設有凹槽，所述凹槽內設有電壓轉換器，所述電壓轉換器與所述電源線尾部電連，所述操縱區左側設置有防護裝置。

進一步地技術方案，所述空腔左右兩側的所述架座內設有滑移槽，每個所述滑移槽內均設有延展設置的螺形桿，所述螺形桿頂部尾部與第二電動機連接，所述滑移件左右兩側的頂部沿邊處設有進入所述滑移槽內且與所述螺形桿螺形狀配合連接的導移塊。

進一步地技術方案，所述安放槽內設有右側端面與所述電源線固定連接的接聯塊，所述接聯塊左側端面設有進入所述操縱區內的連電端頭。

進一步地技術方案，所述鎖固裝置內設有滑移腔以及設置在所述滑移腔右側的槽部，所述滑移腔內設有滑移塊，所述滑移塊上設有向左右兩側延展設置的推桿，所述推桿左側延展段穿過左側所述第二擋板壁體且滑移配合連接，所述推桿右側延展段穿過所述槽部并穿過右側所述第二擋板壁體，所述推桿右側延展段尾部進入所述第一空心腔內，且所述推桿尾部設有與所述卷線盤左側外側對應設置的抵緊頭，所述槽部內的所述推桿外表面圍繞有第二壓簧，所述滑移腔右側內頂壁設有鎖固腔，所述鎖固腔內設有進入所述滑移腔內的鎖固頭，所述鎖固腔頂壁內設有驅動所述鎖固頭上下移動的推壓裝置，所述滑移塊頂部內設有與所述鎖固頭鎖固配合連接的鎖固孔。

進一步地技術方案，所述防護裝置包括防護門和壓簧層，所述防護門通過底部銷軸與所述操縱區下壁旋動配合連接，所述壓簧層固定設置在所述防護門頂端，所述防護門左側面設置有內陷的門手，當所述滑移件完全伸出架座底部外時可通過所述門手拉開所述防護門，當焊接完成后，將所述防護門向所述操縱區推動，所述壓簧層受擠壓收縮保持所述防護門與所述操縱區上壁緊緊配合。

本發明的有益效果是：

1.通過第一空心腔與安放槽之間設第一擋板，第一空心腔上方的滑移件內設第二空心腔，第二空心腔內設第一擋板，第一擋板上方的第二空心腔內設凸臺，凸臺兩側頂部設突塊，突塊底部內設磁鐵，磁鐵對應的第一擋板頂部設電磁線圈裝置，電磁線圈裝置與磁鐵之間設第一壓簧，凸臺底部穿過第一擋板，凸臺底部內設第一電動機，第一電動機底部與內花鍵軸連接，內花鍵軸進入第一擋板下方的第二空心腔內，內花鍵軸對應的第一擋板下方的第二空心腔內底部設外花鍵軸，外花鍵軸底部固定連接轉銷軸，從而實現自動控制驅動收納電源線，減少勞動力，提高工作效率。

2.通過空腔左右兩側的架座內設滑移槽，每個滑移槽內均設延展設置的螺形桿，螺形桿頂部尾部與第二電動機連接，滑移件左右兩側的頂部沿邊處設進入所述滑移槽內且與螺形桿螺形狀配合連接的導移塊，從而實現自動控制滑移件的進入伸出工作，減少占地面積，提高空間利用效率。

3.通過鎖固裝置內設滑移腔以及設置在滑移腔右側的槽部，滑移腔內設滑移塊，滑移塊上設向左右兩側延展設置的推桿，推桿左側延展段穿過左側第二擋板壁體且滑移配合連接，推桿右側延展段穿過槽部并穿過右側第二擋板壁體，推桿右側延展段尾部進入第一空心腔內，且推桿尾部設與卷線盤左側外側對應設置的抵緊頭，槽部內的推桿外表面圍繞第二壓簧，滑移腔右側內頂壁設鎖固腔，鎖固腔內設進入滑移腔內的鎖固頭，鎖固腔頂壁內設用以驅動鎖固頭上下移動的推壓裝置，滑移塊頂部內設用以與鎖固頭鎖固配合連接的鎖固孔，從而實現自動彈出和鎖固，提高運行穩定性。

4.本發明結構簡單，操作方便，能滿足不同距離的接線需求以及能自動實現收線工作，占地面積小，提高工作效率。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種安全的電焊機連接裝置內部結構示意圖；

圖2為本發明圖1中a的局部放大示意圖；

圖3為本發明圖1中b的局部放大示意圖；

圖4為本發明的一種安全的電焊機連接裝置初始狀態時的結構示意圖；

圖5為本發明的滑移件伸出后的結構示意圖；

圖6為本發明滑移件的外部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發明的一種安全的電焊機連接裝置，包括墻體1以及設于所述墻體1內的架座2，所述架座2內底部設有空腔3，所述空腔3內設有滑移件5，所述滑移件5左側外壁內設有操縱區52，所述操縱區52右側的所述滑移件5內安放槽54，所述安放槽54右側的所述滑移件5內設有第一空心腔6，所述第一空心腔6與所述安放槽54之間設有第一擋板542，所述第一空心腔6上方的所述滑移件5內設有第二空心腔7，所述第二空心腔7內設有第一擋板71，所述第一擋板71上方的所述第二空心腔7內設有凸臺73，所述凸臺73兩側頂部設有突塊731，所述突塊731底部內設有磁鐵732，所述磁鐵732對應的所述第一擋板71頂部設有電磁線圈裝置711，所述電磁線圈裝置711與所述磁鐵732之間設有第一壓簧733，所述凸臺73底部穿過所述第一擋板71，所述凸臺73底部內設有第一電動機734，所述第一電動機734底部與內花鍵軸735連接，所述內花鍵軸735進入所述第一擋板71下方的所述第二空心腔7內，所述內花鍵軸735對應的所述第一擋板71下方的所述第二空心腔7內底部設有外花鍵軸72，所述外花鍵軸72底部固定連接所述轉銷軸61，所述轉銷軸61底部穿過所述滑移件5內壁并進入所述第一空心腔6內且旋動配合連接，所述轉銷軸61上固定連接有卷線盤62，所述卷線盤62上設有電源線63，所述電源線63左側端穿過所述第二擋板542并進入所述安放槽54內，所述電源線63上方的所述第二擋板542內設有鎖固裝置8，所述滑移件5前端面中心內設有凹槽9，所述凹槽9內設有電壓轉換器91，所述電壓轉換器91的前端面與所述滑移件5前端面位于同一水平面，所述電壓轉換器91與所述電源線63尾部電連，通過所述電壓轉換器9可對輸出電壓進行調節，從而滿足不同功率電焊機的接電要求，所述操縱區52左側設置有防護裝置520。

其中，所述空腔3左右兩側的所述架座2內設有滑移槽4，每個所述滑移槽4內均設有延展設置的螺形桿42，所述螺形桿42頂部尾部與第二電動機43連接，所述滑移件5左右兩側的頂部沿邊處設有進入所述滑移槽4內且與所述螺形桿42螺形狀配合連接的導移塊51，從而實現自動控制滑移件5的伸進伸出工作，減少占地面積，提高使用效率。

其中，所述安放槽54內設有右側端面與所述電源線63固定連接的接聯塊541，所述接聯塊541左側端面設有進入所述操縱區52內的連電端頭53。

其中，所述鎖固裝置8內設有滑移腔81以及設置在所述滑移腔81右側的槽部82，所述滑移腔81內設有滑移塊812，所述滑移塊812上設有向左右兩側延展設置的推桿811，所述推桿811左側延展段穿過左側所述第二擋板542壁體且滑移配合連接，所述推桿811右側延展段穿過所述槽部82并穿過右側所述第二擋板542壁體，所述推桿811右側延展段尾部進入所述第一空心腔6內，且所述推桿811尾部設有與所述卷線盤62左側外側對應設置的抵緊頭813，所述槽部82內的所述推桿811外表面圍繞有第二壓簧821，所述滑移腔81右側內頂壁設有鎖固腔83，所述鎖固腔83內設有進入所述滑移腔81內的鎖固頭831，所述鎖固腔83頂壁內設有驅動所述鎖固頭831上下移動的推壓裝置832，所述滑移塊812頂部內設有與所述鎖固頭831鎖固配合連接的鎖固孔8121，從而實現自動彈出和鎖固，提高運行穩定性。

其中，所述防護裝置520包括防護門521和壓簧層523，所述防護門521通過底部銷軸524與所述操縱區52下壁旋動配合連接，所述壓簧層523固定設置在所述防護門521頂端，所述防護門521左側面設置有內陷的門手522，當所述滑移件5完全伸出架座2底部外時可通過所述門手522拉開所述防護門521，當焊接完成后，將所述防護門521向所述操縱區52推動，所述壓簧層523受擠壓收縮保持所述防護門521與所述操縱區52上壁緊緊配合。

初始狀態時，滑移件5頂部端面與空腔3內頂壁相抵接，此時，導移塊51位于滑移槽4的最頂部位置，同時，滑移件5底部端面與架座2底部端面為同一水平面，此時，第一擋板71上方第二空心腔7內的凸臺73頂部端面與第二空心腔7的內頂壁相抵接，同時，凸臺73底部端面與第一擋板71底部端面處于同一水平面，此時，內花鍵軸735最大程度遠離外花鍵軸72一側，同時，接聯塊541右側端面與安放槽54右側內壁相抵接，此時，連電端頭53完全位于操縱區52內，同時，推桿811受到接聯塊541的頂壓，使滑移塊812克服第二壓簧821的頂壓力位于滑移腔81的最右側位置，此時，推桿811右側的抵緊頭813與卷線盤62外壁彈性頂壓連接，同時，鎖固頭831通過推壓裝置832的控制使鎖固頭831與鎖固孔8121鎖固配合連接。

需要接電使用時，首先通過第二電動機43控制螺形桿42旋動，由螺形桿42帶動導移塊51以及導移塊51上的滑移件5逐漸向下移動，此時，滑移件5底部端面逐漸伸出架座2底部外，直至導移塊51移動到滑移槽4的最底部位置，此時控制第二電動機43停止旋動，然后通過推壓裝置832驅動鎖固頭831朝鎖固腔83內側移動，直至鎖固頭831完全脫離鎖固腔83，此時，滑移塊812位于滑移腔81的最左側位置，同時，通過第二壓簧821頂壓力帶動滑移塊812左側的推桿811將接聯塊541頂出安放槽54外，同時，滑移塊812右側的推桿811上的抵緊頭813完全遠離卷線盤62左側外壁，此時，通過拉動連電端頭53與電焊機接電口相連接，當焊接完成后需要收線時，首先使連電端頭53與電焊機接電口完全脫離，然后通過電磁線圈裝置711上電，使電磁線圈裝置711與磁鐵732之間產生吸力，此時，突塊731以及突塊731上的凸臺73克服第一壓簧733的頂壓作用力向下移動，直至內花鍵軸735與外花鍵軸72配合連接，此時，同時控制第一電動機734帶動內花鍵軸735旋動，由內花鍵軸735帶動外花鍵軸72以及外花鍵軸72底部的轉銷軸61旋動，并由轉銷軸61帶動卷線盤62旋動，最后由卷線盤62的旋動實現對電源線63的回收，直至接聯塊541移動到操縱區52內時，此時控制第一電動機734停止旋動，同時控制電磁線圈裝置711斷電，使凸臺73受到第一壓簧733的頂壓力恢復到初始位置，此時，將接聯塊541移動到安放槽54左側對應位置，然后向右推動接聯塊541，使接聯塊541滑入安放槽54內并與進入安放槽54內的推桿811相抵接，繼續推動接聯塊541，直至使接聯塊541右側端的電源線63完全進入第一空心腔6內，同時，使滑移塊812移動到滑移腔81的最右側位置，然后通過控制推壓裝置832驅動鎖固頭831，使鎖固頭831與鎖固孔8121鎖固配合連接，同時，滑移塊812右側推桿811上的抵緊頭813與卷線盤62左側外壁相抵接，最后通過第二電動機43控制螺形桿42旋動，使螺形桿42帶動導移塊51以及導移塊51上的滑移件5恢復到初始位置，此時控制第二電動機43停止旋動即可。

本發明的有益效果是：

1.通過第一空心腔與安放槽之間設第一擋板，第一空心腔上方的滑移件內設第二空心腔，第二空心腔內設第一擋板，第一擋板上方的第二空心腔內設凸臺，凸臺兩側頂部設突塊，突塊底部內設磁鐵，磁鐵對應的第一擋板頂部設電磁線圈裝置，電磁線圈裝置與磁鐵之間設第一壓簧，凸臺底部穿過第一擋板，凸臺底部內設第一電動機，第一電動機底部與內花鍵軸連接，內花鍵軸進入第一擋板下方的第二空心腔內，內花鍵軸對應的第一擋板下方的第二空心腔內底部設外花鍵軸，外花鍵軸底部固定連接轉銷軸，從而實現自動控制驅動收納電源線，減少勞動力，提高工作效率。

2.通過空腔左右兩側的架座內設滑移槽，每個滑移槽內均設延展設置的螺形桿，螺形桿頂部尾部與第二電動機連接，滑移件左右兩側的頂部沿邊處設進入所述滑移槽內且與螺形桿螺形狀配合連接的導移塊，從而實現自動控制滑移件的進入伸出工作，減少占地面積，提高空間利用效率。

3.通過鎖固裝置內設滑移腔以及設置在滑移腔右側的槽部，滑移腔內設滑移塊，滑移塊上設向左右兩側延展設置的推桿，推桿左側延展段穿過左側第二擋板壁體且滑移配合連接，推桿右側延展段穿過槽部并穿過右側第二擋板壁體，推桿右側延展段尾部進入第一空心腔內，且推桿尾部設與卷線盤左側外側對應設置的抵緊頭，槽部內的推桿外表面圍繞第二壓簧，滑移腔右側內頂壁設鎖固腔，鎖固腔內設進入滑移腔內的鎖固頭，鎖固腔頂壁內設用以驅動鎖固頭上下移動的推壓裝置，滑移塊頂部內設用以與鎖固頭鎖固配合連接的鎖固孔，從而實現自動彈出和鎖固，提高運行穩定性。

4.本發明結構簡單，操作方便，能滿足不同距離的接線需求以及能自動實現收線工作，占地面積小，提高工作效率。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。