本發明涉及一種清理鐵屑的裝置，具體涉及機械加工用鐵屑清掃設備。

背景技術：

機加是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。機加時產生的鐵屑會粘附或者纏繞在刀具上，例如：鉆孔時，零件上被切除的部位會變成一個長條的扭曲鐵屑廢料，并纏繞在鉆刀；切環形槽時，被切碎的鐵屑會附著在待切削的槽底。上述中的鐵屑廢料會對孔的加工的質量或者環形槽的質量以及刀具質量均產生消極影響，因此需及時將其清除。

技術實現要素：

本發明目的在于提供機械加工用鐵屑清掃設備，解決機加產生的鐵屑廢料若是附著在零件或者纏繞在道具上，會對零件的加工的質量以及刀具質量均產生消極影響的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

機械加工用鐵屑清掃設備，包括移動桿、曲軸、連接塊、支撐件、驅動裝置和清潔刷，所述移動桿的一端與連接塊連接，移動桿的另一端活動貫穿支撐件的側壁后與清潔刷連接，在連接塊上設置有條形孔，所述條形孔的軸線以及其長邊均與移動桿的軸線垂直，所述曲軸的一端與支撐件的一側壁轉動連接，曲軸的另一端穿過條形孔后與支撐件的另一側壁轉動連接，驅動裝置驅動曲軸轉動，曲軸能繞自己的主軸軸線轉動，即曲軸能繞自己與支撐件連接的軸部的軸線轉動，且曲軸的旋轉軸線與條形孔的軸線平行，曲軸的連桿軸位于條形孔中，曲軸轉動時帶動移動桿沿自己的軸線做往復運動，所述支撐件對移動桿和曲軸起到支撐作用。曲軸主要由主軸、連桿軸和曲軸組成，曲軸將連桿軸與主軸連接，且主軸的軸線為旋轉中心，連桿軸的軸線平行于主軸的軸線，并繞主軸的軸線旋轉。

使用本清理鐵屑的設備時，將支撐件安裝在加工設備的刀具附近，然后使清潔刷能與刀具加工出的鐵屑接觸。隨著驅動裝置的啟動，曲軸轉動，曲軸帶動連接塊做往復運動，并使移動桿沿自己的軸線做往復運動，從而時清潔刷與刀具加工出的鐵屑進行周期性地接觸，以清掃該鐵屑，避免鐵屑附著在零件上或者纏繞在道具上，不僅利于提高零件的加工質量，還提高了刀具的使用壽命，避免機加時因鐵屑的干擾生產處不合格產品。

進一步地，在連接塊上遠離移動桿的一端設置有支撐桿，所示支撐桿的軸線與移動桿的軸線平行，且支撐桿上遠離連接塊的一端活動貫穿支撐件的一側壁。

進一步地，所述支撐件為柱體，其內部設置有容納腔，所述移動桿、曲軸和連接塊均位于容納腔中，且移動桿上遠離連接塊的一端活動貫穿支撐件的端面后與清潔刷連接，曲軸的一端與支撐件的一側壁主動連接，曲軸的另一端與支撐件的另一側壁轉動連接。所述支撐件為圓柱體，其容納腔為圓柱型，且容納腔的軸線與支撐件的軸線重合。支撐件對移動桿、曲軸和支撐桿均起到支撐作用。

進一步地，在支撐件上被移動桿貫穿的端面上設置有支承筒，所述支承筒的軸線與移動桿的軸線重合。在清潔刷與鐵屑接觸時，無論是刀具的轉動還是零件的轉動，均會對動清潔刷產生拉力，由于移動桿等部件的限制，清潔刷只能往復運動，而不能轉動，該部分拉力則會集中在移動桿與支撐件的接觸部分，不僅對支撐件的質量產生影響，還對移動件產生徑向的應力，容易時移動桿沿徑向截斷，因此設置支承筒，擴大移動件所受到的支撐面的面積，進而減小其受到應力。

進一步地，還包括底板，所述底板位于支撐件的一端，條形孔的軸線垂直于底板，在底板上靠近支撐件的端面上設置有滑槽，在支撐件上靠近底板的一端設置有滑塊，所述滑塊上遠離支撐件的一端位于滑槽中。滑塊和滑槽的設置，便于本設備的移動，使本設備上的清潔刷始終能與零件的加工部位產生的鐵屑接觸。

進一步地，在底板的側面上設置有螺栓，所述螺栓的螺桿末端穿過該側面后位于滑槽中，并頂緊位于滑槽中的滑塊，且螺栓的軸線垂直于滑槽的軸線。所述滑槽的開口尺寸小于槽底尺寸，且滑塊上遠離支撐件的一端與滑槽的尺寸相匹配。所述清潔刷為尼龍刷。當將清潔刷移動到合適位置時，通過擰緊螺栓來固定支撐件，避免其自由移動。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明機械加工用鐵屑清掃設備，使用本清理鐵屑的設備時，將支撐件安裝在加工設備的刀具附近，然后使清潔刷能與刀具加工出的鐵屑接觸。隨著驅動裝置的啟動，曲軸轉動，曲軸帶動連接塊做往復運動，并使移動桿沿自己的軸線做往復運動，從而時清潔刷與刀具加工出的鐵屑進行周期性地接觸，以清掃該鐵屑，避免鐵屑附著在零件上或者纏繞在道具上，不僅利于提高零件的加工質量，還提高了刀具的使用壽命，避免機加時因鐵屑的干擾生產處不合格產品；

2、本發明機械加工用鐵屑清掃設備，在清潔刷與鐵屑接觸時，無論是刀具的轉動還是零件的轉動，均會對動清潔刷產生拉力，由于移動桿等部件的限制，清潔刷只能往復運動，而不能轉動，該部分拉力則會集中在移動桿與支撐件的接觸部分，不僅對支撐件的質量產生影響，還對移動件產生徑向的應力，容易時移動桿沿徑向截斷，因此設置支承筒，擴大移動件所受到的支撐面的面積，進而減小其受到應力。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為曲軸和移動桿的位置示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-移動桿，2-曲軸，3-連接塊，4-支撐件，5-驅動裝置，6-清潔刷，7-條形孔，8-支撐桿，9-容納腔，10-支承筒，11-底板，12-滑塊，13-螺栓。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1-圖2所示，本發明機械加工用鐵屑清掃設備，包括移動桿1、曲軸2、連接塊3、支撐件4、驅動裝置5和清潔刷6，所述移動桿1的一端與連接塊3連接，移動桿1的另一端活動貫穿支撐件4的側壁后與清潔刷6連接，在連接塊3上設置有條形孔7，所述條形孔7的軸線以及其長邊均與移動桿1的軸線垂直，所述曲軸2的一端與支撐件4的一側壁轉動連接，曲軸2的另一端穿過條形孔7后與支撐件4的另一側壁轉動連接，驅動裝置5驅動曲軸2轉動，且曲軸2的旋轉軸線與條形孔7的軸線平行，曲軸2的連桿軸位于條形孔7中，曲軸2轉動時帶動移動桿1沿自己的軸線做往復運動，所述支撐件4對移動桿1和曲軸2起到支撐作用。曲軸2主要由主軸、連桿軸和曲軸組成，曲軸將連桿軸與主軸連接，且主軸的軸線為旋轉中心，連桿軸的軸線平行于主軸的軸線，并繞主軸的軸線旋轉。

使用本清理鐵屑的設備時，將支撐件4安裝在加工設備的刀具附近，然后使清潔刷6能與刀具加工出的鐵屑接觸。隨著驅動裝置5的啟動，曲軸2轉動，曲軸2帶動連接塊3做往復運動，并使移動桿1沿自己的軸線做往復運動，從而時清潔刷6與刀具加工出的鐵屑進行周期性地接觸，以清掃該鐵屑，避免鐵屑附著在零件上或者纏繞在道具上，不僅利于提高零件的加工質量，還提高了刀具的使用壽命，避免機加時因鐵屑的干擾生產處不合格產品。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示，在連接塊3上遠離移動桿1的一端設置有支撐桿8，所示支撐桿8的軸線與移動桿1的軸線平行，且支撐桿8上遠離連接塊3的一端活動貫穿支撐件4的一側壁。

進一步地，所述支撐件4為柱體，其內部設置有容納腔9，所述移動桿1、曲軸2和連接塊3均位于容納腔9中，且移動桿1上遠離連接塊3的一端活動貫穿支撐件4的端面后與清潔刷6連接，曲軸2的一端與支撐件4的一側壁主動連接，曲軸2的另一端與支撐件4的另一側壁轉動連接。所述支撐件4為圓柱體，其容納腔9為圓柱型，且容納腔9的軸線與支撐件4的軸線重合。支撐件4對移動桿1、曲軸2和支撐桿8均起到支撐作用。

進一步地，在支撐件4上被移動桿1貫穿的端面上設置有支承筒10，所述支承筒10的軸線與移動桿1的軸線重合。在清潔刷6與鐵屑接觸時，無論是刀具的轉動還是零件的轉動，均會對動清潔刷6產生拉力，由于移動桿1等部件的限制，清潔刷6只能往復運動，而不能轉動，該部分拉力則會集中在移動桿1與支撐件4的接觸部分，不僅對支撐件4的質量產生影響，還對移動件1產生徑向的應力，容易時移動桿1沿徑向截斷，因此設置支承筒10，擴大移動件1所受到的支撐面的面積，進而減小其受到應力。

進一步地，還包括底板11，所述底板11位于支撐件4的一端，條形孔7的軸線垂直于底板11，在底板11上靠近支撐件4的端面上設置有滑槽，在支撐件4上靠近底板11的一端設置有滑塊12，所述滑塊12上遠離支撐件4的一端位于滑槽中。滑塊12和滑槽的設置，便于本設備的移動，使本設備上的清潔刷6始終能與零件的加工部位產生的鐵屑接觸。

進一步地，在底板11的側面上設置有螺栓13，所述螺栓13的螺桿末端穿過該側面后位于滑槽中，并頂緊位于滑槽中的滑塊12，且螺栓13的軸線垂直于滑槽的軸線。所述滑槽的開口尺寸小于槽底尺寸，且滑塊12上遠離支撐件4的一端與滑槽的尺寸相匹配。所述清潔刷6為尼龍刷。當將清潔刷6移動到合適位置時，通過擰緊螺栓13來固定支撐件4，避免其自由移動。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。