本發(fā)明涉及分配器焊接用焊機(jī)。

背景技術(shù)：

制冷暖通行業(yè)的分配器在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行焊接加工，現(xiàn)有的焊機(jī)對分配器不能夠進(jìn)行有效的三軸位置調(diào)節(jié)，使得分配器的焊接作業(yè)不能夠便捷調(diào)整位置以配合焊接過程，造成焊接作業(yè)效率低下，產(chǎn)品的成品率低。并且，現(xiàn)有的焊接在焊接過程中，僅僅采用水冷的冷卻方式，不能夠在焊接過程中進(jìn)行氣冷和氣體保護(hù)，使得焊接部件容易發(fā)生氧化，造成分配器的質(zhì)量較差，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種分配器焊接用焊機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計分配器焊接用焊機(jī)，焊機(jī)包括機(jī)架中部的防護(hù)罩，防護(hù)罩前側(cè)的機(jī)架上設(shè)有水平的焊接平臺，防護(hù)罩后側(cè)的機(jī)架上設(shè)有氮?dú)鈨Υ嫦浜退溲h(huán)箱，焊接平臺上設(shè)有并列設(shè)置兩個工位，分別為第一工位和第二工位；每個工位上通過載具固定放置有被焊接的分配器；每個工位上側(cè)的防護(hù)罩上設(shè)有與該工位配合的氮?dú)饫鋮s頭、釬焊頭和水冷頭，氮?dú)饫鋮s頭通過管路和閥門與氮?dú)鈨Υ嫦溥B接，水冷頭通過管路和閥門與水冷循環(huán)箱連通；每個工位下方的機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)整工位上載具和分配器位置的三軸調(diào)整裝置；防護(hù)罩前側(cè)面設(shè)有用于吸收排出氮?dú)獾奈L(fēng)罩。

三軸調(diào)整裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的水平的底座，底座上側(cè)面設(shè)有水平橫向的橫軸滑軌，底座上方設(shè)有水平縱向的橫軸滑動塊，橫軸滑動塊的下側(cè)面通過滑槽與橫軸滑軌滑動配合，底座上設(shè)有用于調(diào)整橫軸滑動塊相對于底座位置的橫軸螺桿，橫軸螺桿與橫軸滑動塊上的螺紋配合；橫軸螺桿水平橫向設(shè)置；橫軸滑動塊上側(cè)面設(shè)有水平縱向的縱軸滑軌，橫軸滑動塊上方設(shè)有水平橫向的縱軸滑動塊，縱軸滑動塊的下側(cè)面通過滑槽與縱軸軸滑軌滑動配合，橫軸滑動塊上設(shè)有用于調(diào)整縱軸滑動塊相對于橫軸滑動塊位置的縱軸螺桿，縱軸螺桿與縱軸滑動塊上的螺紋配合；縱軸螺桿水平縱向設(shè)置；縱軸滑動塊的上側(cè)面設(shè)有一水平的安裝板，安裝板的上側(cè)面設(shè)有一豎向的升降電缸，升降電缸上部的升降桿豎向設(shè)置，升降桿的上端穿出焊接平臺與工位的下側(cè)面固定連接；升降桿下部的圓周外側(cè)與機(jī)架上的固定板滑動配合；升降桿中部的圓周外側(cè)滑動套接有一個滑動套，固定板上固定設(shè)置有一個豎向的導(dǎo)向桿，滑動套的側(cè)面固定在導(dǎo)向桿上端；底座和焊接平臺之間設(shè)有用于支撐的支架。

支架上設(shè)有用于檢測升降桿升降距離的光柵尺。

橫軸螺桿和縱軸螺桿的端部設(shè)有手動的轉(zhuǎn)輪。

橫軸螺桿和縱軸螺桿的端部設(shè)有用于分別驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī)。

防護(hù)罩上設(shè)有操作面板。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：通過三軸調(diào)整裝置能夠便捷高效準(zhǔn)備調(diào)整載具和分配器在工位上的位置，從而有效配合焊接作業(yè)過程，提高焊接作業(yè)效率和精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量；采用水冷和氮?dú)饫鋮s的雙重冷卻方式，確保焊接過程中對分配器的高效冷卻，確保產(chǎn)品的最佳質(zhì)量；采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣，能夠確保分配器在焊接過程中不會發(fā)生氧化，保證產(chǎn)品最佳的美觀效果和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖3為本發(fā)明的三軸調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、氮?dú)鈨Υ嫦洌?、水冷循環(huán)箱；3、防護(hù)罩；4、操作面板；5、氮?dú)饫鋮s頭；6、分配器；7、第二工位；8、焊接平臺；9、釬焊頭；10、水冷頭；11、第一工位；12、吸風(fēng)罩；13、載具；14、升降桿；15、光柵尺；16、滑動套；17、固定板；18、升降電缸；19、縱軸滑動塊；20、縱軸滑軌；21、橫軸滑動塊；22、縱軸螺桿；23、轉(zhuǎn)輪；24、底座；25、橫軸滑軌；26、橫軸螺桿；27、軸承；28、安裝板；29、導(dǎo)向桿；30、支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例：

如圖1至圖3所示，本發(fā)明為制冷暖通行業(yè)分配器焊接用焊機(jī)，焊機(jī)包括機(jī)架中部的防護(hù)罩3，防護(hù)罩3前側(cè)的機(jī)架上設(shè)有水平的焊接平臺8，防護(hù)罩3后側(cè)的機(jī)架上設(shè)有氮?dú)鈨Υ嫦?和水冷循環(huán)箱2，焊接平臺8上設(shè)有并列設(shè)置兩個工位，分別為第一工位11和第二工位7；每個工位上通過載具13固定放置有被焊接的分配器6；每個工位上側(cè)的防護(hù)罩3上設(shè)有與該工位配合的氮?dú)饫鋮s頭5、釬焊頭9和水冷頭10，氮?dú)饫鋮s頭5通過管路和閥門與氮?dú)鈨Υ嫦?連接，水冷頭10通過管路和閥門與水冷循環(huán)箱2連通；采用水冷和氮?dú)饫鋮s兩種冷卻方式，確保最佳的冷卻效果和產(chǎn)品質(zhì)量；每個工位下方的機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)整工位上載具13和分配器6位置的三軸調(diào)整

裝置；三軸調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠便捷高效調(diào)整分配器6在工位上的位置，高效配合焊接作業(yè)過程，提高焊接作業(yè)效率和精度；防護(hù)罩3前側(cè)面設(shè)有用于吸收排出氮?dú)獾奈L(fēng)罩12，吸風(fēng)罩12能夠?qū)⒗鋮s的氮?dú)?/p>

高效排出。三軸調(diào)整裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的水平的底座24，底座24上側(cè)面設(shè)有水平橫向的橫軸滑軌25，底座24上方設(shè)有水平縱向的橫軸滑動塊21，橫軸滑動塊21的下側(cè)面通過滑槽與橫軸滑軌25滑動配合，底座24上設(shè)有用于調(diào)整橫軸滑動塊21相對于底座24位置的橫軸螺桿26，橫軸螺桿26與橫軸滑動塊21上的螺紋配合；橫軸螺桿26水平橫向設(shè)置；通過橫軸螺桿26的轉(zhuǎn)動調(diào)整橫軸滑動塊21的水平橫向位置；橫軸滑動塊21上側(cè)面設(shè)有水平縱向的縱軸滑軌20，橫軸滑動塊21上方設(shè)有水平橫向的縱軸滑動塊19，縱軸滑動塊19的下側(cè)面通過滑槽與縱軸軸滑軌滑動配合，橫軸滑動塊21上設(shè)有用于調(diào)整縱軸滑動塊19相對于橫軸滑動塊21位置的縱軸螺桿22，縱軸螺桿22與縱軸滑動塊19上的螺紋配合；縱軸螺桿22水平縱向設(shè)置；通過縱軸螺桿22的轉(zhuǎn)動調(diào)整縱軸滑動塊19的水平縱向位置；縱軸滑動塊19的上側(cè)面設(shè)有一水平的安裝板28，安裝板28的上側(cè)面設(shè)有一豎向的升降電缸18，升降電缸18上部的升降桿14豎向設(shè)置，升降桿14的上端穿出焊接平臺8與工位的下側(cè)面固定連接；通過升降電缸18調(diào)整升降桿14的高度，從而實現(xiàn)對載具13和分配器6的高度調(diào)節(jié)；升降桿14下部的圓周外側(cè)與機(jī)架上的固定板17滑動配合；升降桿14中部的圓周外側(cè)滑動套16接有一個滑動套16，固定板17上固定設(shè)置有一個豎向的導(dǎo)向桿29，滑動套16的側(cè)面固定在導(dǎo)向桿29上端；底座24和焊接平臺8之間設(shè)有用于支撐的支架30。從而實現(xiàn)對分配器6的三個方向的位置調(diào)節(jié)，高效配合焊接作業(yè)過程，提高焊接作業(yè)的效率和準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品最佳的質(zhì)量。支架30上設(shè)有用于檢測升降桿14升降距離的光柵尺15。光柵尺15能夠有效監(jiān)測升降桿14的升降距離，確保位置調(diào)整的精確度。橫軸螺桿26和縱軸螺桿22的端部設(shè)有手動的轉(zhuǎn)輪23。橫軸螺桿26和縱軸螺桿22的端部設(shè)有用于分別驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動精確調(diào)控橫軸螺桿26和縱軸螺桿22的轉(zhuǎn)動，從而精確調(diào)整分配器6的橫軸和縱軸位置，確保焊接作業(yè)的精確性和高效性。防護(hù)罩3上設(shè)有操作面板4。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。