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一種螺旋壓力機頂料機構的制作方法

文檔序號:12679256閱讀:222來源:國知局

本發(fā)明涉及螺旋壓力機,具體涉及螺旋壓力機頂料機構,屬于螺旋壓力機技術領域。



背景技術:

目前,現(xiàn)有的螺旋壓力機的頂料機構,一般是利用螺旋壓力機的滑塊回程力量、將工件或廢料從模具中頂出的,這種頂料機構雖然具有一定的優(yōu)點,但是,由于所述的頂料機構需要與滑塊回程保持較嚴格的節(jié)奏,一些意外的情況容易造成頂料失敗設置導致模具或壓力機損壞,此外,螺旋壓力機在回程狀況下,一般力量較弱,對于一些大型、異形的工件或廢料有時不能及時的頂出,這情況不但影響到生產(chǎn)的效率,同時也容易發(fā)生安全事故,為解決上述問題,現(xiàn)有的技術中,也有在螺旋壓力機的工作臺下設置獨立的頂料機構方式的解決辦法,但是,這類頂料機構一般主要由液壓缸構成,由于液壓缸需要相應的液壓系統(tǒng),造成設備占用的空間以及設備的投資都比較大,同時,螺旋壓力機工作的場所一般具有環(huán)境溫度較高,環(huán)境較為惡劣的情況,液壓系統(tǒng)也容易損壞。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有螺旋壓力機頂料機構所存在的上述缺陷,本發(fā)明提供一種新型的螺旋壓力機頂料機構。

本發(fā)明所述的一種螺旋壓力機頂料機構,它包括機身(1),其特征是:它還包括導向套(2)、頂桿(3)、肘桿(4)、滑塊(5)、左軸承(6)、左軸承壓蓋(7)、絲杠螺母(8)、底座(9)、導軌(10)、右軸承(11)、右軸承壓蓋(12)、被動皮帶輪(13)、皮帶(14)、電機支撐架(15)、主動皮帶輪(16)、電動機(17)、絲杠(18),在所述的機身(1)工作臺下部空間底部固定安裝有底座(9),所述的底座(9)上設置有導軌(10),在所述的導軌(10)上設置有兩個相同的滑塊(5),所述的兩個滑塊(5)左右相對于機身(1)的工作臺中心孔對稱,所述的滑塊(5)上設置有絲杠螺母(8),進一步的:絲杠螺母(8)也可以直接在滑塊(5)上制出,即:滑塊(5)與絲杠螺母(8)為一體的結構形式,絲杠(18)貫通機身(1)的左右兩端側面、分別以螺紋配合的方式穿過兩個滑塊(5)中間的絲杠螺母(8),進一步的:所述的絲杠(18)在中間兩端為螺旋方向相反的螺紋,兩個滑塊(5)在絲杠(18)上始終保持左右相對于機身(1)的工作臺中心孔對稱,絲杠(18)的左端通過左軸承(6)與左軸承壓蓋(7)安裝在機身(1)上,絲杠(18)的右端通過右軸承(11)與右軸承壓蓋(12)安裝在機身(1)上,在機身(1)工作臺的中心孔內固定設置一只導向套(2),在所述的導向套內設置有頂桿(3),在自由狀態(tài)下,頂桿(3)具有在導向套(2)內上下滑動的自由度,所述的頂桿(3)的下端與兩個肘桿(4)的一端同時活動地相鉸接在一起,兩個頂桿(4)的另外一端分別與其中的一個滑塊(5)活動地相鉸接在一起,在機身(1)的一側固定安裝有電機支撐架(15),在電機支撐架(15)上固定安裝有電動機(17),所述的電機(17)軸上固定安裝有主動皮帶輪(16),主動皮帶輪(16)通過皮帶(14)與安裝在絲杠(18)一端上的被動皮帶輪(13)相連接。

有益效果:本發(fā)明的工作原理是,電機帶動絲杠不同的旋轉方向,絲杠將帶動兩個滑塊相互離開或接近,從而帶動兩個肘桿向上支撐或向下收放,由本發(fā)明的工作原理以及結構原理圖可以看出,本發(fā)明具有結構簡單的優(yōu)點,同時,頂料的過程不依賴于螺旋壓力機滑塊的回程動作與力量,便于根據(jù)具體的工藝與工況情況做相應的控制,而且不易發(fā)生錯誤。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構原理圖。

圖中所示:1是機身、2是導向套、3是頂桿、4是肘桿、5是滑塊、6是左軸承、7是左軸承壓蓋、8是絲杠螺母、9是底座、10是導軌、11是右軸承、12是右軸承壓蓋、13是被動皮帶輪、14是皮帶、15是電機支撐架、16是主動皮帶輪、17是電動機、18是絲杠。

具體實施方式

結合圖1,本發(fā)明的具體實施方式是:

一種螺旋壓力機頂料機構,它包括機身(1),其特征是:它還包括導向套(2)、頂桿(3)、肘桿(4)、滑塊(5)、左軸承(6)、左軸承壓蓋(7)、絲杠螺母(8)、底座(9)、導軌(10)、右軸承(11)、右軸承壓蓋(12)、被動皮帶輪(13)、皮帶(14)、電機支撐架(15)、主動皮帶輪(16)、電動機(17)、絲杠(18),在所述的機身(1)工作臺下部空間底部固定安裝有底座(9),所述的底座(9)上設置有導軌(10),在所述的導軌(10)上設置有兩個相同的滑塊(5),所述的兩個滑塊(5)左右相對于機身(1)的工作臺中心孔對稱,所述的滑塊(5)上設置有絲杠螺母(8),進一步的:絲杠螺母(8)也可以直接在滑塊(5)上制出,即:滑塊(5)與絲杠螺母(8)為一體的結構形式,絲杠(18)貫通機身(1)的左右兩端側面、分別以螺紋配合的方式穿過兩個滑塊(5)中間的絲杠螺母(8),進一步的:所述的絲杠(18)在中間兩端為螺旋方向相反的螺紋,兩個滑塊(5)在絲杠(18)上始終保持左右相對于機身(1)的工作臺中心孔對稱,絲杠(18)的左端通過左軸承(6)與左軸承壓蓋(7)安裝在機身(1)上,絲杠(18)的右端通過右軸承(11)與右軸承壓蓋(12)安裝在機身(1)上,在機身(1)工作臺的中心孔內固定設置一只導向套(2),在所述的導向套內設置有頂桿(3),在自由狀態(tài)下,頂桿(3)具有在導向套(2)內上下滑動的自由度,所述的頂桿(3)的下端與兩個肘桿(4)的一端同時活動地相鉸接在一起,兩個頂桿(4)的另外一端分別與其中的一個滑塊(5)活動地相鉸接在一起,在機身(1)的一側固定安裝有電機支撐架(15),在電機支撐架(15)上固定安裝有電動機(17),所述的電機(17)軸上固定安裝有主動皮帶輪(16),主動皮帶輪(16)通過皮帶(14)與安裝在絲杠(18)一端上的被動皮帶輪(13)相連接。

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