本發明涉及電桿生產技術領域，尤其涉及一種水泥電桿鋼筋籠制作裝置。

背景技術：

在電網改造和電網鋪設中，需要大量的水泥電桿，水泥電桿是采用電桿鋼筋籠加混凝土澆注而成。目前制造電桿鋼筋籠，基本上采用人工制作成型的方式，除了速度慢，人工成本高外，其制作的質量也較低，尤其是繞筋分布不均，主筋成型不圓都是制約制造高質量電桿的重要因素。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種水泥電桿鋼筋籠制作裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種水泥電桿鋼筋籠制作裝置，其特征在于：包括對應配合連接在固定板上的上料定位裝置、轉動裝置、焊接成型裝置和牽引裝置；

所述上料定位裝置包括第一支架，在第一支架上固定連接第一固定板，在第一固定板內轉動配合連接第一轉盤，在第一轉盤上設有一組均布在同一圓周上的第一定位孔；

所述轉動裝置包括第二支架，在第二支架上固定連接第二固定板，在第二固定板上設有第二轉盤和驅動電機，驅動電機通過傳動裝置驅動連接第二轉盤，在第二轉盤上設有與第一定位孔對應的第二定位孔；

所述焊接成型裝置包括第三支架，在第三支架上固定連接繞筋布置板，在接繞筋布置板內導向配合連接第三轉盤，在第三轉盤上設有與第一定位孔對應的第三定位孔，在接繞筋布置板內還布置與第三定位孔對應的繞筋，在第三轉盤連接與第三定位孔對應的焊接機；

所述牽引裝置包括第四支架，在第四支架上固定連接第三固定板，在第三固定板內轉動配合連接環形板，在環形板上設有與第一定位孔對應的第四定位孔，在環形板上還連接與第四定位孔對應的鎖緊螺釘。

優選地，在所述固定板上安裝導軌，在導軌上安裝所述焊接成型裝置和所述牽引裝置。

優選地，在所述第三支架下側安裝第一驅動裝置，第一驅動裝置驅動所述焊接成型裝置在所述導軌上移動。

優選地，在所述第四支架下側安裝第二驅動裝置，第二驅動裝置驅動所述牽引裝置在所述導軌上移動。

本發明的優點在于：本發明同構設置相互配合的上料定位裝置，牽引裝置，焊接成型裝置，實現自動焊接成筒，加工方便，速度快，成本底，主筋成型圓，繞筋分布均勻，鋼筋籠成型后的質量好。

附圖說明

圖1是本發明所提供的一種水泥電桿鋼筋籠制作裝置的原理結構示意圖。

圖2是上料定位裝置結構示意圖。

圖3是焊接成型裝置結構示意圖。

圖4是牽引裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發明提供的一種水泥電桿鋼筋籠制作裝置，包括對應配合連接在固定板1上的上料定位裝置、轉動裝置、焊接成型裝置和牽引裝置。

所述上料定位裝置包括第一支架2，在第一支架2上固定連接第一固定板3，在第一固定板3內轉動配合連接第一轉盤4，在第一轉盤4上設有一組均布在同一圓周上的第一定位孔18。

所述轉動裝置包括第二支架5，在第二支架5上固定連接第二固定板6，在第二固定板6上設有第二轉盤7和驅動電機8，驅動電機8通過傳動裝置驅動連接第二轉盤7，傳動裝置包括連接在驅動電機8上的驅動齒輪和連接在第二轉盤7上的齒圈，驅動齒輪和齒圈相互嚙合，在第二轉盤7上設有與第一定位孔18對應的第二定位孔。

所述焊接成型裝置包括第三支架20，在第三支架20上固定連接繞筋布置板19，在接繞筋布置板19內導向配合連接第三轉盤26，在第三轉盤26上設有與第一定位孔18對應的第三定位孔23，在接繞筋布置板19內還布置與第三定位孔23對應的繞筋23，在第三轉盤26連接與第三定位孔23對應的焊接機22。

所述牽引裝置包括第四支架15，在第四支架15上固定連接第三固定板16，在第三固定板16內轉動配合連接環形板17，在環形板17上設有與第一定位孔18對應的第四定位孔24，在環形板17上還連接與第四定位孔24對應的鎖緊螺釘25。

在所述固定板1上安裝導軌9，在導軌9上安裝所述焊接成型裝置和所述牽引裝置。在所述第三支架20下側安裝第一驅動裝置11，第一驅動裝置11驅動所述焊接成型裝置在所述導軌9上移動，第一驅動裝置11包括安裝在導軌9上的齒條，在第三支架20下側安裝配合連接在導軌9上的第一滑座，在第一滑座的一側設有往復電機12，往復電機12的輸出軸上連接與齒條嚙合的齒輪。在所述第四支架15下側安裝第二驅動裝置13，第二驅動裝置13驅動所述牽引裝置在所述導軌9上移動，第二驅動裝置13包括安裝在導軌9上的齒條，在第四支架15下側安裝配合連接在導軌9上的第二滑座，在第二滑座的一側設有牽引電機14，牽引電機14連接另一與齒條嚙合的齒輪。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種水泥電桿鋼筋籠制作裝置，包括對應配合連接在固定板上的上料定位裝置、轉動裝置、焊接成型裝置和牽引裝置，上料定位裝置包括在第一固定板內轉動配合連接第一轉盤，第一轉盤上設有第一定位孔，轉動裝置包括在第二固定板上設有第二轉盤和驅動電機，第二轉盤上設有第二定位孔，焊接成型裝置包括繞筋布置板，接繞筋布置板連接設有第三定位孔的第三轉盤，在第三轉盤連接與第三定位孔對應的焊接機；牽引裝置包括連接第三固定板的環形板，環形板上設有鎖緊螺釘。本發明的優點：本發明同構設置相互配合的上料定位裝置，牽引裝置，焊接成型裝置，實現自動焊接成筒，加工方便，速度快，主筋成型圓，繞筋分布均勻，鋼筋籠成型后的質量好。

技術研發人員：王海峰;楊文欣;楊克樂;黃權;代海霖
受保護的技術使用者：河南永立電力桿塔有限公司
技術研發日：2017.05.03
技術公布日：2017.07.11