本發(fā)明涉及脹套，尤其是一種錐頂脹套組件。

背景技術(shù)：

彈性脹套類(lèi)夾具廣泛應(yīng)用在車(chē)床加工中，主要用于加工同軸度要求高的回轉(zhuǎn)體零件的裝夾。如在無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)中，經(jīng)常需要用到脹套來(lái)固定料輥的兩端，使料輥能夠快速固定，并且主軸能夠通過(guò)脹套傳動(dòng)料輥使其旋轉(zhuǎn)。因此脹套不僅具有固定作用，而且還具有傳動(dòng)作用。復(fù)合機(jī)中，由于料筒的直徑一般具有兩種尺寸，因此需要兩套不同直徑的脹套與其匹配，這樣不僅增加成本，而且每次切換料筒時(shí)需要將整個(gè)脹套組件拆卸更換，耗費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錐頂脹套組件，可適用兩種不同直徑的料筒脹緊固定，脹緊可靠度好，不損傷料筒內(nèi)壁。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種錐頂脹套組件，包括直身錐柄、用于套在直身錐柄外的第一脹套機(jī)構(gòu)和用于套在第一脹套機(jī)構(gòu)外的第二脹套機(jī)構(gòu)；所述直身錐柄的連接端外邊緣設(shè)有與主軸連接的連接法蘭；

所述第一脹套機(jī)構(gòu)包括內(nèi)頂出塊組和用于約束內(nèi)頂出塊位置的第一外套；所述內(nèi)頂出塊組包括若干呈圓周均勻分布在直身錐柄的錐面上的內(nèi)頂出塊，所述內(nèi)頂出塊的后端外壁設(shè)有第一卡槽，所述內(nèi)頂出塊組件的后端設(shè)有卡在第一卡槽內(nèi)的第一拉簧，所述內(nèi)頂出塊的前端外壁設(shè)有第二卡槽，所述內(nèi)頂出塊組件的前端設(shè)有卡在第二卡槽內(nèi)的第二拉簧；所述第一外套內(nèi)設(shè)有容置內(nèi)頂出塊的第一腔體，第一外套的表面對(duì)應(yīng)所述內(nèi)頂出塊處設(shè)有供內(nèi)頂出塊伸出的開(kāi)口，所述第一外套包括第一前端部、第一中間部和第一后端部，所述第一后端部的直徑大于第一中間部的之間，在第一后端部與第一中間部連接處形成第一擋面；所述直身錐柄的前端與第一外套的第一前端部之間設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與第一前端部連接，另一端與直身錐柄連接，所述第一外套與直身錐柄之間設(shè)有用于傳動(dòng)的第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述第二脹套機(jī)構(gòu)包括外頂出塊組和用于約束外頂出塊位置的第二外套；所述外頂出塊組包括若干呈圓周均勻分布的外頂出塊，外頂出塊的位置與內(nèi)頂出塊的位置對(duì)應(yīng)，所述外頂出塊的后端外壁設(shè)有第三卡槽，所述外頂出塊組件的后端設(shè)有卡在第三卡槽內(nèi)的第三拉簧，所述外頂出塊的前端外壁設(shè)有第四卡槽，所述外頂出塊組件的前端設(shè)有卡在第四卡槽內(nèi)的第四拉簧；所述第二外套內(nèi)設(shè)有容置外頂出塊的第二腔體，第二外套的表面對(duì)應(yīng)所述外頂出塊處設(shè)有供外頂出塊伸出的開(kāi)口，所述第二外套包括第二前端部、第二中間部和第二后端部，所述第二后端部的直徑大于第二中間部的之間，在第二后端部與第二中間部連接處形成第二擋面；所述第二外套與第一外套之間設(shè)有用于傳動(dòng)的第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明具有兩個(gè)脹套機(jī)構(gòu)，第一脹套機(jī)構(gòu)與自身錐柄配合使用形成小尺寸的脹套組件，適用于小直徑料筒的脹緊固定；將第二脹套組件套在第一脹套組件外形成大尺寸的脹套組件，適用于大直徑料筒的脹緊固定。本發(fā)明脹套組件的工作原理，以第一脹套機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明：第一脹套組件處于非工作狀態(tài)時(shí)，內(nèi)頂出塊的外表面出凸出第一外套，在第一拉簧的作用下，內(nèi)頂出塊的表面緊貼自身錐柄，使所有內(nèi)頂出塊的位置能夠保持一致，當(dāng)內(nèi)頂出塊組件脫離直身錐柄后，定頂出塊能夠主動(dòng)復(fù)位；上料時(shí)，料筒直徑小于第一外套的第一后端部的直徑，料筒推動(dòng)第一后端部，第一后端部帶動(dòng)整個(gè)第一外套和內(nèi)頂出塊組件向直身錐柄套入，套入過(guò)程中，內(nèi)頂出塊組件向外移動(dòng)，當(dāng)料筒達(dá)到指定位置后，內(nèi)頂出塊對(duì)料筒內(nèi)壁脹緊，完成料筒的固定。第二脹套機(jī)構(gòu)工作原理與第一脹套機(jī)構(gòu)原理一致，所不同的是，直身錐柄通過(guò)內(nèi)頂出塊對(duì)外頂出塊進(jìn)行頂出。

作為改進(jìn)，所述直身錐柄的連接端端面形成凸起，所述凸起與主軸端面的凹槽配合。

作為改進(jìn)，所述內(nèi)頂出塊的后端外壁設(shè)有限位槽，第一外套的第一后端部向內(nèi)延伸形成限位部，所述限位部設(shè)于限位槽內(nèi)。

作為改進(jìn)，內(nèi)頂出塊的前端向前延伸至第一前端部?jī)?nèi)。

作為改進(jìn)，所述第一前端部和第二前端部均為錐臺(tái)型。

作為改進(jìn)，所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為花鍵聯(lián)接機(jī)構(gòu)。

作為改進(jìn)，所述直身錐柄上設(shè)有防止第一外套軸向脫出的定位螺栓。

本發(fā)明有現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是：

本發(fā)明具有兩個(gè)脹套機(jī)構(gòu)，第一脹套機(jī)構(gòu)與自身錐柄配合使用形成小尺寸的脹套組件，適用于小直徑料筒的脹緊固定；將第二脹套組件套在第一脹套組件外形成大尺寸的脹套組件，適用于大直徑料筒的脹緊固定，節(jié)省材料，切換效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一脹套機(jī)構(gòu)工作位示意圖。

圖2為本發(fā)明第一脹套機(jī)構(gòu)非工作位示意圖。

圖3為本發(fā)明第二脹套機(jī)構(gòu)工作位示意圖。

圖4為本發(fā)明第二脹套機(jī)構(gòu)非工作位示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖3所示，一種錐頂脹套組件，包括直身錐柄2、用于套在直身錐柄2外的第一脹套機(jī)構(gòu)3和用于套在第一脹套機(jī)構(gòu)3外的第二脹套機(jī)構(gòu)4。所述直身錐柄2的連接端外邊緣設(shè)有與主軸1連接的連接法蘭21，主軸1帶動(dòng)直身錐柄2旋轉(zhuǎn)；所述直身錐柄2的連接端端面形成凸起，所述凸起與主軸1端面的凹槽配合。

如圖1、2所示，所述第一脹套機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)頂出塊組和用于約束內(nèi)頂出塊位置的第一外套31。所述內(nèi)頂出塊組包括若干呈圓周均勻分布在直身錐柄2的錐面上的內(nèi)頂出塊32；所述內(nèi)頂出塊32的后端外壁設(shè)有第一卡槽，所述內(nèi)頂出塊32組件的后端設(shè)有卡在第一卡槽內(nèi)的第一拉簧33，所述內(nèi)頂出塊32的前端外壁設(shè)有第二卡槽，所述內(nèi)頂出塊32組件的前端設(shè)有卡在第二卡槽內(nèi)的第二拉簧34。所述第一外套31內(nèi)設(shè)有容置內(nèi)頂出塊32的第一腔體，第一外套31的表面對(duì)應(yīng)所述內(nèi)頂出塊32處設(shè)有供內(nèi)頂出塊32伸出的開(kāi)口。所述第一外套31包括第一前端部311、第一中間部312和第一后端部313，所述內(nèi)頂出塊32的后端外壁設(shè)有限位槽，第一外套31的第一后端部313向內(nèi)延伸形成限位部，所述限位部設(shè)于限位槽內(nèi)，內(nèi)頂出塊32的前端向前延伸至第一前端部311內(nèi)，從而使內(nèi)頂出塊32不能脫離第一外套31的約束。所述第一前端部311呈錐臺(tái)型；所述第一后端部313的直徑大于第一中間部312的之間，在第一后端部313與第一中間部312連接處形成第一擋面，料筒進(jìn)入后與第一擋面相抵。所述直身錐柄2的前端與第一外套31的第一前端部311之間設(shè)有壓縮彈簧35，壓縮彈簧35的一端與第一前端部311連接，另一端與直身錐柄2連接，壓縮彈簧35作為保證無(wú)負(fù)載時(shí)第一外套31退回的的動(dòng)力。所述第一外套31與直身錐柄2之間設(shè)有用于傳動(dòng)的第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)花鍵聯(lián)接機(jī)構(gòu)。所述直身錐柄2上設(shè)有防止第一外套31軸向脫出的定位螺栓。

如圖3、4所示，所述第二脹套機(jī)構(gòu)4包括外頂出塊組和用于約束外頂出塊位置的第二外套41。所述外頂出塊組包括若干呈圓周均勻分布的外頂出塊44，外頂出塊44的位置與內(nèi)頂出塊32的位置對(duì)應(yīng)。所述外頂出塊44的后端外壁設(shè)有第三卡槽，所述外頂出塊44組件的后端設(shè)有卡在第三卡槽內(nèi)的第三拉簧42，所述外頂出塊44的前端外壁設(shè)有第四卡槽，所述外頂出塊44組件的前端設(shè)有卡在第四卡槽內(nèi)的第四拉簧43。所述第二外套41內(nèi)設(shè)有容置外頂出塊44的第二腔體，第二外套41的表面對(duì)應(yīng)所述外頂出塊44處設(shè)有供外頂出塊44伸出的開(kāi)口。所述第二外套41包括第二前端部411、第二中間部412和第二后端部413，所述第二后端部413的直徑大于第二中間部412的之間，在第二后端部413與第二中間部412連接處形成第二擋面。第二前端部411呈錐臺(tái)型。所述第二外套41與第一外套31之間設(shè)有用于傳動(dòng)的第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為花鍵聯(lián)接機(jī)構(gòu)。設(shè)有鎖緊螺栓從外側(cè)固定外頂出塊44。

本發(fā)明具有兩個(gè)脹套機(jī)構(gòu)，第一脹套機(jī)構(gòu)3與自身錐柄配合使用形成小尺寸的脹套組件，適用于小直徑料筒的脹緊固定；將第二脹套組件套在第一脹套組件外形成大尺寸的脹套組件，適用于大直徑料筒的脹緊固定。本發(fā)明脹套組件的工作原理，以第一脹套機(jī)構(gòu)3為例進(jìn)行說(shuō)明：第一脹套組件處于非工作狀態(tài)時(shí)，內(nèi)頂出塊32的外表面出凸出第一外套31，在第一拉簧33的作用下，內(nèi)頂出塊32的表面緊貼自身錐柄，使所有內(nèi)頂出塊32的位置能夠保持一致，當(dāng)內(nèi)頂出塊32組件脫離直身錐柄2后，定頂出塊能夠主動(dòng)復(fù)位；上料時(shí)，料筒直徑小于第一外套31的第一后端部313的直徑，料筒推動(dòng)第一后端部313，第一后端部313帶動(dòng)整個(gè)第一外套31和內(nèi)頂出塊32組件向直身錐柄2套入，套入過(guò)程中，內(nèi)頂出塊32組件向外移動(dòng)，當(dāng)料筒達(dá)到指定位置后，內(nèi)頂出塊32對(duì)料筒內(nèi)壁脹緊，完成料筒的固定。第二脹套機(jī)構(gòu)4工作原理與第一脹套機(jī)構(gòu)3原理一致，所不同的是，直身錐柄2通過(guò)內(nèi)頂出塊32對(duì)外頂出塊44進(jìn)行頂出。