本發明涉及一種壓力機,特別涉及一種多連桿壓力機。
背景技術:
在現有的多連桿壓力機的生產設計工作中,有對行程調節功能的需求,根據肘桿本身的特性,桿系之間相對位置以及大小的變化都能改變最終行程,其中改變上肘桿上端與機身連接點的位置是一種比較普遍的調行程方案。但是在肘桿壓力機沖壓產品的過程中,上肘桿需承受很大的力,這要求鎖行程機構在承受較大壓力條件下,能可靠地滿足其功能。在現有的技術中,鎖行程機構無法保證壓力機長時間使用后在工作時依舊能夠徹底鎖死行程,這就對行程調節整體造成了影響,使其缺乏實用性與可靠性。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種肘桿壓力機的行程調節鎖緊機構,使用方便且利用高壓油保持壓力穩定的特性使得鎖死裝置不會因零件變形而失去效果,從而提高了調行程機構的實用性、可靠性。
本發明技術方案是:多連桿壓力機的行程調節鎖緊機構,包括固定在機身上的肘桿機構,所述肘桿機構包括一端鉸接在曲軸上的連桿,連桿的另一端鉸接有上肘桿和下肘桿,所述下肘桿鉸接在滑塊上,所述上肘桿一端鉸接在連桿上,上肘桿的另一端鉸接在行程調節機構上,所述行程調節機構包括安裝在機身上的芯軸,所述芯軸上套裝有可沿芯軸軸向滑動的移動塊,所述移動塊上安裝有可將移動塊鎖緊在芯軸上的鎖緊機構,所述鎖緊機構包括設置在移動塊內的油缸和活塞,所述活塞抵觸在移動塊的表面,所述活塞和油缸之間形成液壓油腔,所述油缸內設有內部油道,所述內部油道和所述液壓油腔相連通。
當本發明正常工作時,上肘桿上端與一移動塊相連,移動塊通過套裝在芯軸上可沿芯軸軸向滑動,移動塊上安裝油缸,鎖緊行程時,液壓油產生高壓頂住活塞,活塞的固定實現了移動塊相對芯軸的固定,從而達到固定行程;在需要調行程時,使油缸泄壓,消除活塞對芯軸的夾緊力,移動塊可以延芯軸軸線方向移動來改變滑塊行程,與現有技術相比,本發明的有益效果在于,本發明通過調節移動塊的位置,完成對鉸接在移動塊上的上肘桿位置的調節,從而實現對壓力機行程的調節,其調節方便,且利用高壓油保持壓力穩定的特性使得鎖死裝置不會因零件變形而失去效果,從而提高了調行程機構的實用性。本發明可用于肘桿壓力機沖壓產品的過程中。
作為本發明的進一步改進,所述機身上貫穿設置有螺桿,所述螺桿伸入機身的一端連接在移動塊上,可以更方便推拉移動塊。
作為本發明的進一步改進,所述螺桿伸入機身的一端固定連接有頂塊,所述頂塊固定在移動塊上,可以增大移動塊的受力面,使得推拉效果更好。
作為本發明的進一步改進,所述螺桿上裝有刻度盤,可以保證行程調節的同步性,提高調節的精度。
作為本發明的進一步改進,所述油缸內設有密封圈,可以防止液壓油泄露。
作為本發明的進一步改進,所述移動塊表面裝有銅套,可以保護移動塊,避免和芯軸之間產生磨損。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明圖1中a處局部放大圖。
其中,1下肘桿,2連桿,3上肘桿,4移動塊,5頂塊,6螺桿,7芯軸,8機身,9銅套,10活塞,11油缸,12密封圈,13液壓油腔,14內部油道。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進一步說明:
如圖1-2所示的多連桿壓力機的行程調節鎖緊機構,包括固定在機身8上的肘桿機構,肘桿機構包括一端鉸接在曲軸上的連桿2,連桿的另一端鉸接有上肘桿3和下肘桿1,下肘桿1鉸接在滑塊上,上肘桿3一端鉸接在連桿2上,上肘桿3的另一端鉸接在行程調節機構上,行程調節機構包括安裝在機身8上的芯軸7,芯軸7上套裝有可沿芯軸7軸向滑動的移動塊4,移動塊4上安裝有可將移動塊4鎖緊在芯軸7上的鎖緊機構,鎖緊機構包括設置在移動塊內的油缸11和活塞10,活塞10抵觸在移動塊4的表面,活塞10和油缸11之間形成液壓油腔13,油缸11內設有內部油道14,內部油道14和液壓油腔13相連通,機身8上貫穿設置有螺桿6,螺桿6伸入機身8的一端通過頂塊連接在移動塊4上,,螺桿6上裝有刻度盤,油缸10內的油槽設有密封圈11,移動塊表面裝有銅套9。
工作時,液壓油產生高壓頂住活塞10,活塞10的固定實現了移動塊4相對芯軸7的固定,從而達到固定行程的目的,實現了行程鎖死的功能;行程需要調節時,油泵卸荷,“夾緊”效果消失,移動塊4恢復左右自由移動能力,用螺桿6推動,可以移動到指定位置實現指定行程的調節,而且通過刻度盤可以使得左右兩邊的行程同步調節,精度高。該機構通過加壓-卸荷操作使得壓力機可以很方便的在行程調節與固定的狀態中切換,同時利用高壓油保持壓力穩定的特性使得鎖緊機構不會因零件變形而失去效果。
本發明并不局限于上述實施例,在本發明公開的技術方案的基礎上,本領域的技術人員根據所公開的技術內容,不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發明的保護范圍內。