本發明涉及焊絲
技術領域：
，尤其涉及一種鄂板用藥芯焊絲。
背景技術：
：用于礦石粉碎的鄂式破碎機，其鄂板采用的是由高錳鋼制造，高錳鋼抗鑿削磨粒磨損性能較好，但是由于工作時，鄂板受到礦石的強烈鑿削和摩擦，其磨損還是非常嚴重，甚至一兩天就需要換下鄂板，從而產生大量殘損鄂板，通過堆焊的方法可以修復上述殘損鄂板，使其再利用。形成的堆焊涂層往往具有較好的耐磨性能，但是涂層的抗沖擊和韌性較差，在受到多次沖擊后，往往容易產生裂紋并脫落。技術實現要素：基于
背景技術：
存在的技術問題，本發明提出了一種鄂板用藥芯焊絲，本發明通過各元素相互配合，使得焊接涂層在具有耐磨性的同時，還具有良好的強度和韌性。本發明提出的一種鄂板用藥芯焊絲，包括鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨4-6％，鉻粉15-16％，錳鐵3-8％，鉬粉2-3％，釩粉8-9％，鎳粉3-5％，二氧化硅2-4％，二硼化鈦0.5-1％，鈦白粉1-2％，稀土4-6％，鎂鋁合金5-7％，螢石1-3％，余量為鐵粉。優選地，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨4.5-5.5％，鉻粉15.2-15.8％，錳鐵5-6％，鉬粉2.3-2.7％，釩粉8.2-8.8％，鎳粉3.5-4.5％，二氧化硅2.5-3.5％，二硼化鈦0.6-0.8％，鈦白粉1.2-1.8％，稀土4.5-5.5％，鎂鋁合金5.5-6.5％，螢石1.5-2.5％，余量為鐵粉。優選地，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨5％，鉻粉15.5％，錳鐵5.5％，鉬粉2.5％，釩粉8.5％，鎳粉4％，二氧化硅3％，二硼化鈦0.7％，鈦白粉1.5％，稀土5％，鎂鋁合金6％，螢石2％，余量為鐵粉。優選地，所述藥芯原料中，鎳粉、二硼化鈦、鈦白粉的重量百分比滿足以下關系式：m鎳粉+m二硼化鈦+m鈦白粉≥5.5％，其中，m鎳粉表示鎳粉的重量百分比，m二硼化鈦表示二硼化鈦的重量百分比，m鈦白粉表示鈦白粉的重量百分比。優選地，稀土為氧化錸。優選地，鈦白粉、螢石、二氧化硅須經干燥處理。優選地，錳鐵須經320-330℃，保溫1h的處理。優選地，藥芯焊絲堆焊速度為5-8mm/s。優選地，藥芯原料的粒徑為100-150目。優選地，藥芯的填充量為焊絲總重量的42-50％。本發明所述鄂板用藥芯焊絲按照本領域常規藥芯焊絲制備工藝進行制備，將各原料放入攪拌機混合均勻，外皮用鋼帶，采用藥芯焊絲生產設備，經卷曲、拉拔得到。本發明通過選用合適比例的石墨、鉻粉、錳鐵相互配合，使得焊接涂層形成大量碳化物，并垂直于鄂板表面生長，大大增加鄂板和焊接涂層的強度和韌性，并與錳鐵配合，在保持強度和韌性的同時，大大增加本發明的耐磨性能；選用螢石與鎂鋁合金相互配合，減少焊接過程中熔滴熔渣的飛濺，大大降低焊接涂層的氣孔率，進而大大增加焊接涂層的抗裂性、強度和韌性；通過限定“m鎳粉+m二硼化鈦+m鈦白粉≥5.5％”的關系式，使鎳粉、二硼化鈦和鈦白粉以合適比例相互配合，可以細化焊接涂層的晶粒組織，提高焊縫涂層的韌性，并且鈦可先與氮形成氮化物，促進硼的固溶作用，并與鎳、鈦相互配合，在焊接涂層中形成細小針狀鐵素體，大大增加焊接涂層的韌性和強度；鉬粉、釩粉、鎳粉、二氧化硅、稀土相互配合，形成細小彌散相均勻分布在焊接涂層組織中，進一步增加本發明的韌性和強度；選用合適的焊接速度和原料粒徑，可以進一步美化焊接涂層并增加其韌性；上述各物質相互配合，使得焊接涂層在具有耐磨性的同時，還具有良好的強度和韌性。具體實施方式下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。實施例1一種鄂板用藥芯焊絲，包括鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨5％，鉻粉15.5％，錳鐵5.5％，鉬粉2.5％，釩粉8.5％，鎳粉4％，二氧化硅3％，二硼化鈦0.7％，鈦白粉1.5％，稀土5％，鎂鋁合金6％，螢石2％，余量為鐵粉。實施例2一種鄂板用藥芯焊絲，包括鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨4％，鉻粉16％，錳鐵3％，鉬粉3％，釩粉8％，鎳粉5％，二氧化硅2％，二硼化鈦1％，鈦白粉1％，氧化錸6％，鎂鋁合金5％，螢石3％，余量為鐵粉；其中，鈦白粉、螢石、二氧化硅須經干燥處理；錳鐵須經320℃，保溫1h的處理；藥芯焊絲堆焊速度為8mm/s；藥芯原料的粒徑為100目；藥芯的填充量為焊絲總重量的50％。實施例3一種鄂板用藥芯焊絲，包括鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨6％，鉻粉15％，錳鐵8％，鉬粉2％，釩粉9％，鎳粉3％，二氧化硅4％，二硼化鈦0.5％，鈦白粉2％，氧化錸4％，鎂鋁合金7％，螢石1％，余量為鐵粉；其中，鈦白粉、螢石、二氧化硅須經干燥處理；錳鐵須經330℃，保溫1h的處理；藥芯焊絲堆焊速度為5mm/s；藥芯原料的粒徑為150目；藥芯的填充量為焊絲總重量的42％。實施例4一種鄂板用藥芯焊絲，包括鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨4.5％，鉻粉15.8％，錳鐵5％，鉬粉2.7％，釩粉8.2％，鎳粉4.5％，二氧化硅2.5％，二硼化鈦0.8％，鈦白粉1.2％，稀土5.5％，鎂鋁合金5.5％，螢石2.5％，余量為鐵粉；其中，鈦白粉、螢石、二氧化硅須經干燥處理；錳鐵須經322℃，保溫1h的處理；藥芯焊絲堆焊速度為7mm/s；藥芯原料的粒徑為100目；藥芯的填充量為焊絲總重量的48％。實施例5一種鄂板用藥芯焊絲，包括鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨5.5％，鉻粉15.2％，錳鐵6％，鉬粉2.3％，釩粉8.8％，鎳粉3.5％，二氧化硅3.5％，二硼化鈦0.6％，鈦白粉1.8％，稀土4.5％，鎂鋁合金6.5％，螢石1.5％，余量為鐵粉；其中，鈦白粉、螢石、二氧化硅須經干燥處理；錳鐵須經328℃，保溫1h的處理；藥芯焊絲堆焊速度為6mm/s；藥芯原料的粒徑為150目；藥芯的填充量為焊絲總重量的44％。取實施例1-5，對q235鋼進行堆焊，得到相同厚度的涂層，并對其進行性能測試，結果如下：項目實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5磨損后失重g0.09480.09370.09110.09250.0900-20℃，沖擊吸收功j120135132138140由上表可以看出本發明形成的涂層耐磨性好，韌性高。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。當前第1頁12