本發明涉及材料加工領域，具體地，本發明涉及一種固定待加工物品的方法。
背景技術：
在物品的加工過程中，一般使用夾治具來固定物品，其通常包括本體、定位臺、基準面、限位塊或擋板，夾治具從xyz三維分別對待加工物品進行定位和固定。然而，通常一種類型的夾治具只能固定一種特定結構的待加工物品，待加工的物品的形狀或大小發生變化后，就需要新的夾治具來實現固定，夾治具的適應范圍很小，且夾治具在固定的過程中，由于固定力度較大可能會對待加工物品造成損傷。
技術實現要素：
本發明旨在克服現有技術的缺陷，提供一種固定待加工物品的方法。所述方法適應多種形狀和大小的待加工物品，適用性廣，操作簡便且不會對待加工物品造成損傷。
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構；
s2、將速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，所述速凍液包括如下按重量份計算的組分：水70份、硅1～30份、銅粉1～30份；
s3、將待加工物品放置于速凍液中；
s4、往導通管通液氮，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現對待加工物品的固定。
在其中一個實施例中，所述導通管為u型導通管、u型連續彎曲導通管、s型導通管、螺旋形導通管。優選地，所述導通管為u型連續彎曲導通管、s型導通管、螺旋形導通管。所述u型連續彎曲導通管指多個u型管連接形成u型連續彎曲導通管。使用u型連續彎曲導通管、s型導通管、螺旋形導通管可以進一步加大導通管與速凍液的接觸面積，使得導通管中通液氮時，速凍液與導通管接觸更充分從而加快速凍液冷凍結冰的速度。
在其中一個實施例中，所述速凍液的用量為：速凍液浸沒待加工物品體積1/3～2/3。
在其中一個實施例中，所述待加工物品的質量為0.1～5kg。
在其中一個實施例中，所述定位臺的凹型結構的高度為待加工物品高度的1/2～2/3。
在其中一個實施例中，所述固定待加工物品的方法包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構；
s2、將速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，所述速凍液包括如下按重量份計算的組分：水70份、硅1～30份、銅粉1～30份；
s3、將待加工物品放置于速凍液中；
s4、往導通管通液氮，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現對待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，抽出液氮，灌入空氣，使速凍液逐漸融化以便取出待加工物品。
本發明具有如下有益效果：本發明在夾治具凹槽中加入速凍液，通過使用液氮快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現對待加工物品的固定，所述方法適應多種形狀和大小的待加工物品，適用性廣，操作簡便且不會對待加工物品造成損傷。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細的說明。以下實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本發明的保護范圍之內。
實施例1
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構。本實施例中，所述定位臺凹型結構的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管為u型導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，另一端開口。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅10份、銅粉20份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、往導通管通液氮，液氮順著導通管流動，流動過程中液氮蒸發吸熱，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現了對待加工物品的固定。
實施例2
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構。本實施例中，所述定位臺凹型結構的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管為連續彎曲導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，另一端開口。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅10份、銅粉20份。
s3、將重量為5kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積2/3。
s4、往導通管通液氮，液氮順著導通管流動，流動過程中液氮蒸發吸熱，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現了對待加工物品的固定。
實施例3
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構。本實施例中，所述定位臺凹型結構的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管為s型導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，另一端開口。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅10份、銅粉20份。
s3、將重量為1kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/3。
s4、往導通管通液氮，液氮順著導通管流動，流動過程中液氮蒸發吸熱，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現了對待加工物品的固定。
實施例4
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構。本實施例中，所述定位臺凹型結構的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管為螺旋形導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，另一端開口。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅1份、銅粉30份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、往導通管通液氮，液氮順著導通管流動，流動過程中液氮蒸發吸熱，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現了對待加工物品的固定。
實施例5
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺，所述定位臺中間為凹型結構。本實施例中，所述定位臺凹型結構的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺的凹型結構中，并在速凍液中加入導通管，所述導通管為螺旋形導通管，所述導通管的一端連接液氮供應裝置，另一端開口。本實施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅30份、銅粉1份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、往導通管通液氮，液氮順著導通管流動，流動過程中液氮蒸發吸熱，使速凍液急速冷凍，通過快速冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺結為一體，實現了對待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，抽出液氮，灌入空氣，使速凍液逐漸融化以便取出待加工物品。
為驗證上述實施例所述固定待加工物品的方法能否滿足待加工物品的加工要求，用拉力機用500n的拉力拉待測物品，結果表明待加工物品受力時依然與定位臺一體，未出現分離，表明本發明所述固定待加工物品的方法穩固性較好，適用于加工力度為500n以內的物品加工。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍，都應當認為是本說明書記載的范圍。