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一種雙向棘輪快速攻絲工具的制作方法

文檔序號:11206799閱讀:693來源:國知局
一種雙向棘輪快速攻絲工具的制造方法與工藝

本發明涉及一種攻絲工具,特別涉及一種雙向棘輪快速攻絲工具。



背景技術:

攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入底孔,加工出內螺紋的工藝?,F有的手動攻絲是利用絲杠夾持絲錐進行攻絲。在攻絲過程中,操作人員需雙手握住手柄旋轉一定角度后,交替雙手才能連續攻絲。由于雙手交替操作,不宜控制絲錐與加工孔的同軸度,且對操作人員的技術要求高,工作效率低;并且,當待加工孔靠近障礙物時,絲杠不能連續旋轉,限制了普通絲杠的應用范圍。

因此,如何降低對操作人員的技術要求,提高工作效率,控制絲錐的加工方向,擴大工具的應用范圍,是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題之一。



技術實現要素:

針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種雙向棘輪快速攻絲工具,能控制絲錐方向,提高攻絲效率,有效擴大應用范圍。

為了實現上述目的,本發明采用的一種雙向棘輪快速攻絲工具,包括絲錐、夾頭、導向桿、雙向棘輪裝置、驅動桿及換向裝置;

所述絲錐安裝在夾頭上,夾頭安裝在導向桿下端,絲錐、夾頭與導向桿同軸旋轉,所述雙向棘輪裝置安裝在導向桿上,且雙向棘輪裝置帶動導向桿同軸旋轉,所述驅動桿、換向裝置分別與雙向棘輪裝置連接;

通過換向裝置控制調節雙向棘輪裝置與導向桿的旋轉方向,再通過驅動桿帶動雙向棘輪裝置、導向桿相應轉動。

作為改進,所述導向桿包括豎刀桿、擋圈一、軸承、導向套筒及導向手柄;

所述豎刀桿與夾頭連接,擋圈一安裝在豎刀桿的外側,軸承安裝在豎刀桿的端部,所述導向套筒同軸安裝在豎刀桿的外側,且導向套筒可沿豎刀桿端部的軸承旋轉,所述導向手柄安裝在導向套筒的外側。

作為改進,所述雙向棘輪裝置包括棘輪座、棘齒輪、棘爪一、棘爪二、彈簧一、彈簧二、擋圈二、墊圈及上蓋;

所述雙向棘輪裝置安裝在導向桿的中部,所述豎刀桿與棘齒輪同軸安裝,且棘齒輪通過內齒牙咬合豎刀桿同步旋轉;

所述棘齒輪安裝在棘輪座內,擋圈二安裝在棘齒輪下端,所述墊圈安裝在棘齒輪上方,所述上蓋安裝在墊圈上;

所述彈簧一安裝在棘爪一下方、彈簧二安裝在棘爪二下方,且棘爪一、棘爪二與棘齒輪配合;

通過換向裝置控制棘爪一、棘爪二間或與棘齒輪的外棘齒嚙合,控制棘齒輪的旋轉方向。

作為改進,所述驅動桿包括橫刀桿、定位球、限位球、定位彈簧、限位擋塊、擋圈三、驅動套筒、及驅動手柄;

所述驅動桿與雙向棘輪裝置固連,通過驅動桿的往復擺動轉化為導向桿的旋轉運動;

所述橫刀桿與棘輪座固定連接,所述驅動套筒同軸安裝在橫刀桿的外側,驅動套筒與橫刀桿間設有所述擋圈三;

所述橫刀桿上開有周向限位槽、定位坑,所述限位槽內設有限位球,定位坑內設有定位球,所述驅動套筒上設有用于緊固定位球的定位彈簧、用于緊固限位球的限位擋塊;

所述驅動套筒在限位球作用下沿橫刀桿上的周向限位槽往復運動。

作為改進,所述換向裝置包括棘齒撥爪、銷軸、撥片、傳動桿、軸套及壓緊螺母;

所述傳動桿安裝在橫刀桿內,傳動桿的一端部安裝有軸套,所述傳動桿通過壓緊螺母與驅動套筒緊固連接,且傳動桿、驅動套筒同軸轉動,所述傳動桿的另一端部與撥片固連,撥片插入棘齒撥爪的尾部滑槽,撥動棘齒撥爪沿銷軸往復擺動;

所述棘齒撥爪與棘爪一、棘爪二相接觸,撥動棘爪一或棘爪二與棘齒輪外棘齒嚙合,控制棘齒輪的旋轉方向。

作為進一步改進,所述橫刀桿上設有半弧形定位坑一和定位坑二,所述定位坑一和定位坑二沿橫刀桿周向間隔布置。

作為進一步改進,當所述驅動手柄由手腕控制轉至定位坑一時,驅動套筒及傳動桿同角度動作,傳動桿端部固連撥片撥動棘輪撥爪到達工作位置一,使棘爪一與棘齒輪的外棘齒嚙合,棘爪二與棘齒輪的外棘齒斷開,此時,棘齒輪及豎刀桿可在驅動桿的往復擺動作用下,沿順時針方向旋轉進行攻絲作業;

當所述驅動手柄由手腕控制轉至定位坑二時,驅動套筒及傳動桿同角度動作,傳動桿端部固連撥片撥動棘輪撥爪到達工作位置二,使棘爪一與棘齒輪外棘齒斷開,棘爪二與棘齒輪的外棘齒嚙合,此時,棘齒輪及豎刀桿可在驅動桿的往復擺動作用下,沿逆時針方向旋轉進行退刀作業。

與現有技術相比,本發明提供的一種雙向棘輪快速攻絲工具,利用雙向棘輪裝置和換向裝置,通過驅動手柄的角度變動控制雙向棘輪裝置的定向轉動,作業時,由左手控制導向手柄使絲錐與底孔同軸,由右手控制驅動手柄,通過右手臂的往復擺動驅動絲錐攻絲,由右手腕的姿勢變化控制絲錐的轉動方向。

本發明提供的一種雙向棘輪快速攻絲工具,相對現有絲杠攻絲工具能進一步提高作業效率,降低攻絲難度,改善周邊障礙物對攻絲過程的影響,擴大應用范圍。

附圖說明

圖1是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具的立體結構示意圖;

圖2是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具的導向桿立體分解示意圖;

圖3是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具中雙向棘輪裝置的立體結構分解示意圖;

圖4是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具中驅動桿的立體結構分解示意圖;

圖5是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具沿圖1中的a-a線剖切后的剖面示意圖;

圖6是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具的驅動手柄處于狀態一時,沿圖5中的b-b線剖切后的剖面示意圖;

圖7是本發明的雙向棘輪快速攻絲工具的驅動手柄處于狀態二時,沿圖5中的b-b線剖切后的剖面示意圖;

圖中:1、絲錐,2、夾頭,3、導向桿,31、豎刀桿,32、擋圈一,33、軸承,34、導向套筒,35、導向手柄,4、雙向棘輪裝置,41、棘輪座,42、棘齒輪,43、棘爪一,44、棘爪二,45、彈簧一,46、彈簧二,47、擋圈二,48、墊圈,49、上蓋,5、驅動桿,51、橫刀桿,511、限位槽,512、定位坑一,513、定位坑二,52、定位球,53、限位球,54、定位彈簧,55、限位擋塊,56、擋圈三,57、驅動套筒,58、驅動手柄,6、換向裝置,61、棘齒撥爪,62、銷軸,63、撥片,64、傳動桿,65、軸套,66、壓緊螺母。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限制本發明的范圍。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術術語和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同,本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發明。

如圖1所示,一種雙向棘輪快速攻絲工具,包括絲錐1、夾頭2、導向桿3、雙向棘輪裝置4、驅動桿5及換向裝置6;

所述絲錐1安裝在夾頭2上,利用夾頭2夾持絲錐1,夾頭2安裝在導向桿3下端,絲錐1、夾頭2與導向桿3同軸旋轉,所述雙向棘輪裝置4安裝在導向桿3上,且雙向棘輪裝置4帶動導向桿3同軸旋轉,所述驅動桿5、換向裝置6分別與雙向棘輪裝置4連接;

該攻絲工具通過換向裝置6控制調節雙向棘輪裝置4與導向桿3的旋轉方向,再通過驅動桿5帶動雙向棘輪裝置4、導向桿3相應轉動。

作為實施例的改進,如圖1、圖2和圖3所示,所述導向桿3包括豎刀桿31、擋圈一32、軸承33、導向套筒34及導向手柄35;

所述豎刀桿31與夾頭2連接,擋圈一32安裝在豎刀桿31的外側,軸承33安裝在豎刀桿31的端部,所述導向套筒34同軸安裝在豎刀桿31的外側,且導向套筒34可沿豎刀桿31端部的軸承33旋轉,所述導向手柄35安裝在導向套筒34的外側。

作為實施例的改進,如圖1和圖3所示,所述雙向棘輪裝置4包括棘輪座41、棘齒輪42、棘爪一43、棘爪二44、彈簧一45、彈簧二46、擋圈二47、墊圈48及上蓋49;

所述雙向棘輪裝置4安裝在導向桿3的中部,所述豎刀桿31與棘齒輪42同軸安裝,且棘齒輪42通過內齒牙咬合豎刀桿31同步旋轉;

所述棘齒輪42安裝在棘輪座41內,擋圈二47安裝在棘齒輪42下端,所述墊圈48安裝在棘齒輪42上方,所述上蓋49安裝在墊圈48上;

所述彈簧一45安裝在棘爪一43下方、彈簧二46安裝在棘爪二44下方,且棘爪一43、棘爪二44與棘齒輪42配合;

通過換向裝置6控制棘爪一43、棘爪二44間或與棘齒輪42的外棘齒嚙合,控制棘齒輪42的旋轉方向。

作為實施例的改進,如圖1和圖4所示,所述驅動桿5包括橫刀桿51、定位球52、限位球53、定位彈簧54、限位擋塊55、擋圈三56、驅動套筒57、及驅動手柄58;

所述驅動桿5與雙向棘輪裝置4固連,通過驅動桿5的往復擺動轉化為導向桿3的旋轉運動;

所述橫刀桿51與棘輪座41固定連接,所述驅動套筒57同軸安裝在橫刀桿51的外側,驅動套筒57與橫刀桿51間設有所述擋圈三56;

所述橫刀桿51上開有周向限位槽511、定位坑,所述限位槽511內設有限位球53,定位坑內設有定位球52,所述驅動套筒57上設有用于緊固定位球52的定位彈簧54、用于緊固限位球53的限位擋塊55;

所述驅動套筒57在限位球53作用下沿橫刀桿51上的周向限位槽511往復運動。

作為實施例的改進,如圖3-圖7所示,所述換向裝置6包括棘齒撥爪61、銷軸62、撥片63、傳動桿64、軸套65及壓緊螺母66;

所述傳動桿64安裝在橫刀桿51內,傳動桿64的一端部安裝有軸套65,所述傳動桿64通過壓緊螺母66與驅動套筒57緊固連接,且傳動桿64、驅動套筒57同軸轉動,所述傳動桿64的另一端部與撥片63固連,撥片63插入棘齒撥爪61的尾部滑槽,撥動棘齒撥爪61沿銷軸62往復擺動;

所述棘齒撥爪61與棘爪一43、棘爪二44相接觸,撥動棘爪一43或棘爪二44與棘齒輪42外棘齒嚙合,控制棘齒輪42的旋轉方向。

作為實施例的進一步改進,如圖4所示,所述橫刀桿51上設有半弧形定位坑一512和定位坑二513,所述定位坑一512和定位坑二513沿橫刀桿51周向間隔布置。

作業時,由左手控制導向手柄35使絲錐1與底孔同軸,由右手控制驅動手柄58,通過右手臂的往復擺動驅動絲錐攻絲,由右手腕的轉動姿勢變化控制絲錐的轉動方向。

具體的,如圖6所示,當所述驅動手柄58由手腕控制轉至定位坑一512時,驅動套筒57及傳動桿64同角度動作,傳動桿64端部固連撥片63撥動棘輪撥爪61到達工作位置一,使棘爪一43與棘齒輪42的外棘齒嚙合,棘爪二44與棘齒輪42的外棘齒斷開,此時,棘齒輪42及豎刀桿31可在驅動桿5的往復擺動作用下,沿順時針方向旋轉進行攻絲作業;

另外,如圖7所示,當所述驅動手柄58由手腕控制轉至定位坑二513時,驅動套筒57及傳動桿64同角度動作,傳動桿64端部固連撥片63撥動棘輪撥爪61到達工作位置二,使棘爪一43與棘齒輪42外棘齒斷開,棘爪二44與棘齒輪42的外棘齒嚙合,此時,棘齒輪42及豎刀桿31可在驅動桿5的往復擺動作用下,沿逆時針方向旋轉進行退刀作業。

本發明提供的一種雙向棘輪快速攻絲工具,相對現有絲杠攻絲工具能進一步提高作業效率,降低攻絲難度,改善周邊障礙物對攻絲過程的影響,擴大應用范圍。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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