本實用新型涉及水介質等離子切焊領域，具體的說，涉及了一種水介質等離子切焊槍用噴嘴轉換裝置。

背景技術：

現代工業領域中，切焊設備越來越多的應用到了各種金屬和非金屬材料的切割，近年來隨著技術的發展而誕生的等離子切焊槍逐漸得到重視和應用。等離子切焊槍又稱等離子焊槍或等離子弧焊槍，通常包括焊槍和主機，主機用于控制焊槍工作，如調整檔位等，從氣體型等離子切焊槍到水介質等離子切焊槍各種各樣，其中，水介質等離子切焊槍不需要外部空氣壓縮機或者氣瓶等的輔助設備，使得便攜性具有可能，同時盡可能的簡單方便操作人單獨完成操作。現有的水介質等離子切焊槍通過陰陽兩極瞬間短路，產生高溫電弧，將水汽化為水蒸汽，一部分水蒸汽被電離產生等離子體，另一部分水蒸汽沿噴嘴內壁包裹著等離子體從噴嘴射出，形成高溫等離子束，換用不同的噴嘴，可用于等離子切割、等離子焊接、高溫釬焊或材料的表面熱處理。但是噴嘴作為切焊槍的重要部件，在使用過程中很容易因溫度過高引起損耗，需頻繁更換，現有的切焊槍噴嘴不方便更換，使用不方便。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、實用性強、結構簡單、使用方便、省時高效的水介質等離子切焊槍用噴嘴轉換裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種水介質等離子切焊槍用噴嘴轉換裝置，包括切焊槍本體、噴嘴和設置在切焊槍本體上的卡箍，所述噴嘴和所述切焊槍本體上分別設置有凸環，所述卡箍包括卡箍軸座和兩個半圓形的卡箍環，所述卡箍軸座設置在所述切焊槍本體上，每個卡箍環的一端鉸接在所述卡箍軸座上，兩個卡箍環的另一端分別對應設置有鎖緊機構，所述卡箍環的內側分別對應每個凸環設置有凹環。

基于上述，還包括轉換架，所述轉換架包括垂直設置在所述切焊槍上的連桿和設置在所述連桿末端的轉軸座，所述轉軸座上沿所述噴嘴方向設置有轉軸，所述轉軸上固設有多個噴嘴架，所述噴嘴可拆卸設置在每個噴嘴架上。

基于上述，所述鎖緊機構為搭扣。

基于上述，所述噴嘴上標設有夾持位或設置有向內凹陷的夾持環槽。

基于上述，所述噴嘴架為噴嘴卡箍環，所述噴嘴卡箍環上設置有搭扣。

基于上述，所述噴嘴上的凸環與所述切焊槍本體上的凸環之間密封連接。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型通過設置在切焊槍本體上的卡箍實現噴嘴與切焊槍本體的連接，僅需手動完成，無須依賴工具拆裝，方便快速，其具有設計科學、實用性強、結構簡單、使用方便、省時高效的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型轉換架的俯視結構示意圖。

圖中：1.切焊槍本體；2.噴嘴；3.凸環；4.卡箍軸座；5.卡箍環；6.夾持環槽；7.噴嘴架；8.轉軸座；9.連桿。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種水介質等離子切焊槍用噴嘴轉換裝置，包括切焊槍本體1、噴嘴2和設置在切焊槍本體1上的卡箍，所述噴嘴2用于連接所述切焊槍本體1，所述噴嘴2和所述切焊槍本體1上分別設置有凸環3，所述凸環3即分別設置在所述噴嘴2和所述切焊槍本體1上的環狀凸起，所述卡箍包括卡箍軸座4和兩個半圓形的卡箍環5，所述卡箍軸座4設置在所述切焊槍本體1上，每個卡箍環5的一端鉸接在所述卡箍軸座4上，兩個卡箍環5的另一端分別對應設置有鎖緊機構，所述卡箍環5的內側分別對應每個凸環3設置有凹環，也即環狀的凹槽，用于在所述卡箍環5閉合時，所述凸環3吻合卡設在所述凹環內。

等離子切焊設備通常包括切焊槍和主機，主機用于控制切焊槍工作，如調整檔位大小等；本實施例中僅對切焊槍的部分構造進行改進，在涉及切焊設備其他功能的部分，均采用現有設備和技術以保證切焊槍正常工作。使用時，打開所述鎖緊機構并打開所述卡箍環5，將所述噴嘴2與所述切焊槍對接后，閉合所述卡箍環5，也即旋轉所述卡箍環5使兩個卡箍環5的另一端接觸，再通過所述鎖緊機構鎖緊兩個所述卡箍環5；其中，在所述鎖緊機構鎖定狀態下，所述噴嘴2上的凸環3和所述切焊槍本體1上的凸環3分別與所述卡箍環5上的凹環相吻合，本實施例中所述鎖緊機構為搭扣。

實際中，所述噴嘴上的凸環與所述切焊槍本體上的凸環之間密封連接，本實施例中所述噴嘴上的凸環與所述切焊槍本體上的凸環的連接面上分別設置有耐高溫密封圈。

優選地，如圖2所示，為解決噴嘴2需頻繁更換卻攜帶不便，且使用過的噴嘴2溫度高不方便操作，該水介質等離子切焊槍用噴嘴轉換裝置還包括轉換架，所述轉換架包括垂直設置在所述切焊槍上的連桿9和設置在所述連桿9末端的轉軸座5，所述轉軸座5上沿所述噴嘴2方向設置有轉軸，所述轉軸上固設有多個噴嘴架7，所述噴嘴2可拆卸設置在每個噴嘴架7上，也即每個噴嘴架7上可拆卸設置一個所述噴嘴2。如果當前所用的噴嘴2損壞需要更換，或者需要更換其他功能類型的噴嘴時，打開所述鎖緊機構并打開所述卡箍環5，旋轉所述噴嘴架7，將需要的噴嘴2旋轉到所述切焊槍本體1的噴嘴2連接處，將所述噴嘴2壓緊在所述切焊槍本體1的噴嘴連接處，再閉合所述卡箍環5和所述鎖緊機構即可實現快速轉換，方便、安全、快捷。其中當轉換架上的噴嘴2都用過后，可將噴嘴2全部換下，本實施例中所述噴嘴架7為設置有搭扣的卡箍，也即噴嘴架包括噴嘴架卡箍軸座、兩個鉸接在噴嘴架卡箍軸座上的卡箍環和設置在該卡箍環上的搭扣，噴嘴架卡箍軸座設置在轉軸上，在其他實施例中還可以采用夾子等機構實現可拆卸連接。實際中所述噴嘴2上還設置有夾持環槽6，即設置在所述噴嘴2上的略向內凹陷的環狀凹槽，用于方便直觀了解噴嘴2在所述噴嘴架7上的夾持固定位置以方便噴嘴架卡固噴嘴，方便所述轉換架旋轉時，所述轉換架上的噴嘴2與所述切焊槍本體1完好貼合，即無碰撞或距離太大無法連接。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。