本實(shí)用新型屬于SLA3D打印機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能打印機(jī)。

背景技術(shù)：

SLA3D打印機(jī)是利用UV激光照射光敏樹脂使其迅速固化的增材制造技術(shù)，也叫“立體光固化成型”技術(shù)。工作原理是激光光束通過數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面，使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層固化后(激光束照射樹脂后會(huì)形成固態(tài))，然后制作平臺(tái)下降一定的距離(0.05-0.025mm之間)，再讓固化層覆蓋上另一層液態(tài)樹脂，以此循環(huán)往復(fù)，直到最終模型的完成。

激光打標(biāo)的工作原理是利用高能激光對(duì)工件進(jìn)行照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記。

現(xiàn)有的SLA3D打印機(jī)無法實(shí)現(xiàn)增材制造與打標(biāo)功能的整合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過自主研發(fā)的軟件，使原有的SLA3D打印機(jī)在不改變?nèi)魏斡布那疤嵯拢恍璐蜷_不同的操控軟件，就可以在同一臺(tái)SLA3D打印機(jī)上實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)的功能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種多功能打印機(jī)，包括：激光器、第一反射鏡、激光器基板、激光器墊塊、第二反光鏡、振鏡安裝基板、工作平臺(tái)、振鏡，其特征在于：激光器墊塊固定于激光器基板上，激光器安裝在激光器墊塊上，第一反射鏡固定于激光器基板上，并使反射鏡中心位于激光器出光口正前方；

振鏡安裝基板固定于激光器基板左側(cè)，并與地面保持平行；第二反光鏡及振鏡固定座安裝于激光器基板上，振鏡安裝在振鏡固定座上；

調(diào)整振鏡及第一反射鏡、第二反光鏡，使激光器出光口、第一反射鏡中心、第二反射鏡中心、振鏡入光口保持在同一個(gè)水平面上；

工作平臺(tái)固定在工作平臺(tái)支架上，樹脂材料槽位于工作平臺(tái)正下方，工作平臺(tái)及工作平臺(tái)支架能夠沿著平臺(tái)升降導(dǎo)軌在樹脂材料槽中上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，還包括樹脂材料槽的頂板、樹脂材料槽的升降絲桿、樹脂材料槽的升降絲桿座，其中，樹脂材料槽的頂板及樹脂材料槽的升降絲桿座固定于樹脂材料槽正下方，樹脂材料槽的頂板將樹脂材料槽及樹脂槽升降絲桿連為一體，樹脂材料槽隨樹脂材料槽的升降絲桿做升降運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地、平臺(tái)支架加強(qiáng)直角固定于工作平臺(tái)支架上。

進(jìn)一步地、平臺(tái)支架安裝板將工作平臺(tái)支架與平臺(tái)升降導(dǎo)軌連為一體，限位觸發(fā)塊安裝在平臺(tái)支架安裝板上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、利用現(xiàn)有激光器使3D打印機(jī)功能的延伸，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；

2、操作簡(jiǎn)單，可快速實(shí)現(xiàn)3D打印與打標(biāo)功能的切換，提高生產(chǎn)效率。

3、該方案使原來的SLA3D打印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)打標(biāo)的工作，拓寬了SLA打印機(jī)的功能，可以一機(jī)多用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的多功能打印機(jī)的視圖；

圖2是本實(shí)用新型的平臺(tái)升降導(dǎo)軌裝置示意圖；

其中：1-激光器1、2-第一反射鏡、3-激光器基板、4-激光器墊塊、5-第二反光鏡、6-振鏡安裝基板、7-激光光路、8-工作平臺(tái)、9-樹脂材料槽、10-頂板10、11-升降絲桿、12-降絲桿座、13-振鏡、14-振鏡固定座、15-安裝板、16-限位觸發(fā)塊、17-工作平臺(tái)支架、18-平臺(tái)支架加強(qiáng)直角、19-升降導(dǎo)軌基板、20-上限位、21-下限位、22-平臺(tái)升降導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，該實(shí)施例所述的多功能打印機(jī)，包括：激光器1、第一反射鏡2、激光器基板3、第二反光鏡5、振鏡安裝基板6、工作平臺(tái)8、振鏡13，其中，激 光器墊塊4固定于激光器基板3上，激光器1安裝在激光器墊塊4上，第一反射鏡2固定于激光器基板3上，并使反射鏡中心位于激光器1出光口正前方。

振鏡安裝基板6固定于激光器基板3左側(cè)，與地面保持平行，將第二反光鏡5及振鏡固定座14安裝于激光器基板3上，振鏡13安裝在振鏡固定座上。調(diào)整振鏡13及第一反射鏡2、第二反光鏡5，使激光器1出光口、第一反射鏡2中心、第二反光鏡5中心、振鏡13入光口保持在同一個(gè)水平面上。

工作平臺(tái)8固定在工作平臺(tái)支架17上，位于振鏡13出光口的正下方的中心位置；樹脂材料槽9位于工作平臺(tái)8正下方，其平面尺寸大于工作平臺(tái)8尺寸，使工作平臺(tái)8及工作平臺(tái)支架17沿著平臺(tái)升降導(dǎo)軌22在樹脂材料槽9中可上下運(yùn)動(dòng)。

樹脂材料槽的頂板10及樹脂材料槽的升降絲桿座12固定于樹脂材料槽9正下方，樹脂材料槽的頂板10將樹脂材料槽9及樹脂材料槽的升降絲桿11連為一體，實(shí)現(xiàn)樹脂材料槽9隨樹脂材料槽的升降絲桿11在樹脂材料槽升降絲桿座12中可做升降運(yùn)動(dòng)。

平臺(tái)支架加強(qiáng)直角18固定于工作平臺(tái)支架17上，可以使工作平臺(tái)8承受更多的工件的重量而工作平臺(tái)支架17不變形。

如圖2所示，平臺(tái)支架安裝板15將工作平臺(tái)支架17與平臺(tái)升降導(dǎo)軌22連為一體，限位觸發(fā)塊16安裝在平臺(tái)支架安裝板15上，上限位20及下限位21分別于平臺(tái)升降導(dǎo)軌基板19上部和下部，當(dāng)工作平臺(tái)支架17及工作平臺(tái)8上升或下降時(shí)不會(huì)撞到樹脂材料槽9,也不會(huì)脫離平臺(tái)升降導(dǎo)軌22。

該多功能打印機(jī)工作分為激光打印與激光打標(biāo)兩種。相同的步驟為利用激光器1發(fā)出激光束，通過兩個(gè)反射鏡將光路導(dǎo)入振鏡6入光口，振鏡6在軟件的控制下，將激光束照射在工作平臺(tái)8上，并且依照?qǐng)D形在平臺(tái)上掃描。

當(dāng)激光打印時(shí)，通過控制系統(tǒng)調(diào)整工作平臺(tái)21處于樹脂材料槽9之中并處于樹脂材料(為液體)液面之下，隨著打印逐層向下，直至打印完成。當(dāng)激光打標(biāo)時(shí)，同樣需要通過控制系統(tǒng)調(diào)整工作平臺(tái)8調(diào)至激光打印時(shí)開始的位置，并固定于此處，之后調(diào)整樹脂材料槽9，使樹脂材料槽9中的樹脂材料位于工作平臺(tái)8之下，之后可以導(dǎo)入圖形文件，開始打標(biāo)，直至打標(biāo)完成。

對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。