本實用新型涉及焊接設備領域，具體為一種電阻焊用壓力追從機構。

背景技術：

電阻焊機是將被焊工件壓緊于兩焊針之間并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種裝置。

為保證被焊工件壓緊于兩焊針之間，兩焊針一般與焊接追從機構連接，現有焊接追從機構結構為：包括基座，基座兩側對稱設置主導向軸，主導向軸的下端連接有夾頭固定座，夾頭固定座上分別連接有焊針，基座的上端連接有分別與兩主導向軸對應的調節旋鈕，調節旋鈕與主導向軸之間設置有彈簧；所述基座上安裝有兩個光電傳感器，主導向軸上分別安裝有一個位置檢測片，每個位置檢測片對應一個光電傳感器。

現有焊接追從機構存在以下缺陷：1、采用了兩個光電傳感器，接線繁瑣，空間擁擠，有既定的開關量先后順序，經常因檢測順序錯誤而無法給出信號；2、焊接產生的熱量大，影響焊接效果；3、夾頭固定座通過一根主導向軸與基座配合，容易旋轉，導致焊針定位不準。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電阻焊用壓力追從機構，可以有效解決背景技術中的問題。

實現上述目的的技術方案是：電阻焊用壓力追從機構，包括基座，基座的左右兩側對稱可滑動地穿置有主導向軸，主導向軸的下端向下穿過基座，并分別連接有夾頭固定座，夾頭固定座上分別連接有對稱設置的焊針，基座的上端分別連接有分別與兩根主導向軸對應的可上下升降的調節旋鈕，所述調節旋鈕與對應主導向軸之間分別設置彈簧；其特征在于：所述基座上安裝有紅外線發射器，所述紅外線發射器所產生的紅外線與兩根焊針的對稱中心線處于同一直線上。

進一步地，所述基座上位于兩根主導向軸之間設置有光電傳感器，兩根主導向軸上分別安裝有與光電傳感器配合的光電檢測片。

進一步地，所述兩個夾頭固定座上分別連接有防轉導向軸，所述基座上設置有兩根與防轉導向軸配合的導向孔，所述兩個防轉導向軸可滑動地穿置在對應導向孔內。

進一步地，所述兩根主導向軸下端連接的夾頭固定座的結構相同，包括鋁質連接座和銅質連接座，所述銅質連接座通過第一螺栓連接在鋁質連接座的前端，銅質連接座內端設置有圓弧槽，兩個夾頭固定座的銅質連接座的圓弧槽相對設置，圓弧槽的內側中部沿銅質連接座的長度方向設置有與圓弧槽連通的夾緊縫；

所述焊針置于圓弧槽內，并且銅質連接座位于夾緊縫位置與對應鋁質連接座之間通過第二螺栓收緊夾緊縫，使焊針卡置于圓弧槽內；

鋁質連接座和銅質連接座之間均設置有連通夾緊縫的風道，風道的進口用于連接冷卻氣源。

本實用新型的工作原理將在具體實施方式部分具體說明。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型設置有紅外線發射器，產生的紅外線可以精確對準兩個焊針中點，進而方便操作人員定位，無需多次下壓機頭人工確認位置。

2、本實用新型采用單個光電傳感器觸發（受光觸發模式），接線簡單明了，不存在邏輯順序要求，同時滿足兩根主軸位移量都達到（即壓力滿足）才可以觸發的要求。

3、本實用新型設置有防轉導向軸，防轉導向軸與主導向軸配合，可以完全杜絕了夾頭固定座旋轉導致焊針定位不準的情況發生。

4、本實用新型的夾頭固定座設置有與風道，可以由夾緊縫直接將風吹到產生熱量最大的焊針處，防止焊針過熱，保證焊接質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為兩個夾頭固定座的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型包括基座1，基座1的左右兩側可滑動地穿置有對稱布置的主導向軸2，主導向軸2的下端向下穿過基座1，并分別連接有夾頭固定座3，夾頭固定座3上分別連接有對稱設置的焊針4，基座1的上端分別連接有分別與兩根主導向軸2對應的可上下升降的調節旋鈕5，調節旋鈕5螺接在基座1上而可上下升降調節，當然也可以為其它方式，調節旋鈕5與對應主導向軸2之間分別設置彈簧6。

兩根主導向軸2下端連接的夾頭固定座3的結構相同，包括鋁質連接座3-1和銅質連接座3-2，銅質連接座3-2通過第一螺栓連接在鋁質連接座3-1的前端，銅質連接座3-2內端設置有圓弧槽3-4，兩個夾頭固定座3的銅質連接座3-2的圓弧槽3-4相對設置，圓弧槽3-4的內側中部沿銅質連接座3-2的長度方向設置有與圓弧槽3-4連通的夾緊縫3-5；

焊針4置于圓弧槽3-4內，并且銅質連接座3-2位于夾緊縫3-5的位置與對應鋁質連接座3-1之間通過第二螺栓3-6收緊夾緊縫3-5，使焊針4卡置于圓弧槽3-4內；

鋁質連接座3-1和銅質連接座3-2之間均設置有連通夾緊縫3-5的風道3-7，風道3-7的進口用于連接冷卻氣源，通過風道3-7，可以由夾緊縫3-5直接將風吹到產生熱量最大的焊針4處，防止焊針4過熱，保證焊接質量。

基座1上位于兩根主導向軸2之間設置有光電傳感器7，兩根主導向軸2上分別安裝有與光電傳感器7配合光電檢測片8，光電傳感器7采用受光觸發模式，只有當兩個光電檢測片8均未遮蓋住光電傳感器7的光路，光電傳感器7才發出觸發信號。

作為本實施例的優選，兩個夾頭固定座3上分別連接有防轉導向軸9，基座1上設置有兩根與防轉導向軸配合的導向孔，兩個防轉導向軸9可滑動地穿置在對應導向孔內，夾頭固定座3同時通過一個主導向軸2和一個防轉導向軸9與基座1滑動連接，杜絕了夾頭固定座3由于主導向軸2旋轉而導致焊針4定位不準的情況發生。

作為本實施例的優選，基座1上安裝有紅外線發射器10，紅外線發射器10所產生的紅外線與兩根焊針4的對稱中心線處于同一直線上。

本實用新型的工作過程：

旋轉兩個調節旋鈕5，壓縮對應彈簧6，彈簧6的彈力作用于對應主導向軸2上。當焊接時，焊針4向焊接工件靠近，當外部給予的向下壓力大于主導向軸2頂部的彈簧6預壓力時，主導向軸2向上移動，當固定在兩根主導向軸2上的光電檢測片8均離開光電傳感器7時，光電傳感器7給出信號，控制焊接電源放電，焊接電流通過銅質連接座3-2導向兩根焊針4，兩根焊針4接觸工件焊接。

因焊接時焊針4和工件接觸面積直接影響焊接電阻大小，進而影響焊接效果，而接觸面積可以通過焊針和工件壓緊力調節（反映為彈簧的彈性力）。所以此機構對于焊接效果起著至關重要的作用。