本技術涉及一種折彎裝置，具體地說，特別涉及一種用于鋁型材折彎裝置。

背景技術：

1、現有技術中對鋁型材有人工折彎和通過折彎工具進行折彎兩種方式，人工折彎效率低且折彎質量不高，同時還存再操作人員勞動強度較大的問題，申請號為cn202320025738.8的中國專利，提供了名為鋁型材折彎裝置專利，該方案通過使第一手擰螺絲和第二手擰螺絲旋轉，分別帶動上支撐板和上施力板進行升降，將鋁型材的左側插在上支撐板和下支撐板之間，將鋁型材的右側插在上施力板和下施力板之間，并再將鋁型材的待折彎位置位于支撐組件和折彎組件之間，通過伺服電機使轉軸帶動u形板進行旋轉，當u形板旋轉時，則會在下施力板和上施力板的作用下使鋁型材進行折彎；該方案替代了人工折彎的方式，不僅提高了效率，還降低了操作人員的勞動強度；但是該方案折彎處位于支撐組件和折彎組件之間，當完成第一次折彎后，不便于對該鋁型材的其他部位再次進行折彎，且支撐組件和折彎組件的位置固定，無法進行調節，從而在使用時適用性不高。

2、因此本領域技術人員致力于提供一種能夠有效解決上述技術問題的鋁型材折彎裝置。

技術實現思路

1、有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠有效解決上述技術問題的鋁型材折彎裝置。

2、為實現上述目的，本實用新型提供了一種鋁型材折彎裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有第一折彎單元、第二折彎單元、第三折彎單元和第四折彎單元；

3、所述第一折彎單元包括調節座，所述調節座的下端與所述工作臺的上端滑動連接，所述調節座的兩側均螺紋穿設有抵緊桿，所述抵緊桿的上端設置有鎖緊盤，所述抵緊桿的下端與限位頭的上端轉動連接；

4、所述調節座的上端轉動設置有旋轉座，所述旋轉座的前半段設置有把手，所述旋轉座的上端設置有折彎桿；

5、所述調節座的后半段上端設置有機架，所述機架上設置有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端與升降座的上端連接，所述升降座的下端設置有定位筒和抵緊氣缸，所述抵緊氣缸的輸出端設置有抵緊頭，所述升降座的上端設置有兩根導向桿，各所述導向桿滑動的穿設在所述機架上；

6、所述第二折彎單元、第三折彎單元和第四折彎單元與所述第一折彎單元結構相同；

7、進一步，所述工作臺為箱體，所述工作臺的兩側均設置有若干個箱門。

8、進一步，所述工作臺上拆卸的設置有兩個長條形的定位板，各定位板的上端均設置有定位座，各所述定位座上均設置有導軌，所述調節座的下端通過兩個滑座分別與各所述導軌滑動連接。

9、進一步，所述調節座的下端設置有電機安裝座，所述電機安裝座上設置有電機，所述電機的輸出端轉動的穿過所述調節座與所述旋轉座連接，所述電機位于兩個定位座之間。

10、進一步，各所述定位座的上端均拆卸設置有長條形墊片，各所述導軌位于兩個長條形墊片之間，所述限位頭從上至下的橫截面逐漸變大，所述限位頭的下端與所述長條形墊片配合使用。

11、進一步，所述旋轉座的前端呈半圓形，所述旋轉座的后半段上端開設有定位槽，所述定位槽內設置有固定座，所述固定座通過螺釘與所述旋轉座拆卸連接，所述折彎桿設置在所述固定座上。

12、進一步，所述機架包括與所述調節座連接的固定板，所述固定板的上半段設置有頂板，所述升降氣缸設置在所述頂板上，所述導向桿滑動穿設在所述頂板上。

13、進一步，所述固定板的下半段開設有窗口。

14、進一步，所述抵緊氣缸通過若干個定位桿與所述升降座的下端拆卸連接，所述抵緊頭的連接端與所述抵緊氣缸的輸出端拆卸連接，所述抵緊頭的抵緊端設置有橡膠層。

15、進一步，所述固定板與所述頂板的夾角處設置有加強座，所述旋轉座的上端設置有旋轉槽，所述定位筒的下端設置有與所述旋轉槽配合使用的定位柱。

16、本實用新型的有益效果是：本實用新型一方面，有效的提高了折彎效率和折彎質量，同時降低了操作人員的勞動強度；另一方面，可對待折彎件的多個部位進行折彎，同時還可以根據實際需要調整第一折彎單元、第二折彎單元、第三折彎單元和第四折彎單元之間的間距，增加了適用性；另外還具有操作簡單、制造成本低和不易損壞等有益效果。

技術特征：

1.一種鋁型材折彎裝置，其特征是：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設置有第一折彎單元(2)、第二折彎單元(3)、第三折彎單元(5)和第四折彎單元(6)；

2.如權利要求1所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述工作臺(1)為箱體，所述工作臺(1)的兩側均設置有若干個箱門(22)。

3.如權利要求1所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述工作臺(1)上拆卸的設置有兩個長條形的定位板(23)，各定位板(23)的上端均設置有定位座(26)，各所述定位座(26)上均設置有導軌(27)，所述調節座(7)的下端通過兩個滑座(28)分別與各所述導軌(27)滑動連接。

4.如權利要求3所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述調節座(7)的下端設置有電機安裝座(29)，所述電機安裝座(29)上設置有電機(30)，所述電機(30)的輸出端轉動的穿過所述調節座(7)與所述旋轉座(11)連接，所述電機(30)位于兩個定位座(26)之間。

5.如權利要求4所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：各所述定位座(26)的上端均拆卸設置有長條形墊片(31)，各所述導軌(27)位于兩個長條形墊片(31)之間，所述限位頭(10)從上至下的橫截面逐漸變大，所述限位頭(10)的下端與所述長條形墊片(31)配合使用。

6.如權利要求5所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述旋轉座(11)的前端呈半圓形，所述旋轉座(11)的后半段上端開設有定位槽(32)，所述定位槽(32)內設置有固定座(33)，所述固定座(33)通過螺釘與所述旋轉座(11)拆卸連接，所述折彎桿(13)設置在所述固定座(33)上。

7.如權利要求6所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述機架(15)包括與所述調節座(7)連接的固定板(36)，所述固定板(36)的上半段設置有頂板(38)，所述升降氣缸(16)設置在所述頂板(38)上，所述導向桿(20)滑動穿設在所述頂板(38)上。

8.如權利要求7所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述固定板(36)的下半段開設有窗口(37)。

9.如權利要求8所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述抵緊氣缸(19)通過若干個定位桿(50)與所述升降座(17)的下端拆卸連接，所述抵緊頭(51)的連接端與所述抵緊氣缸(19)的輸出端拆卸連接，所述抵緊頭(51)的抵緊端設置有橡膠層。

10.如權利要求9所述的鋁型材折彎裝置，其特征是：所述固定板(36)與所述頂板(38)的夾角處設置有加強座(55)，所述旋轉座(11)的上端設置有旋轉槽(56)，所述定位筒(18)的下端設置有與所述旋轉槽(56)配合使用的定位柱(57)。

技術總結
本技術公開了一種鋁型材折彎裝置，第一折彎單元包括調節座，調節座的下端與工作臺的上端滑動連接，調節座的兩側均螺紋穿設有抵緊桿，抵緊桿的上端設置有鎖緊盤，抵緊桿的下端與限位頭的上端轉動連接；調節座的后半段上端設置有機架，機架上設置有升降氣缸，升降氣缸的輸出端與升降座的上端連接，升降座的下端設置有定位筒和抵緊氣缸，抵緊氣缸的輸出端設置有抵緊頭，升降座的上端設置有兩根導向桿，各導向桿滑動的穿設在機架上；第二折彎單元、第三折彎單元和第四折彎單元與第一折彎單元結構相同；本技術具有提高了折彎效率、降低操作人員的勞動強度、增加了適用性、操作簡單、制造成本低和不易損壞等有益效果。

技術研發人員：孫毅飛
受保護的技術使用者：重慶諾爾鋁業有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/24