本發明涉及擠壓成型，具體為一種船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法。

背景技術：

1、ta22鈦合金是一種優質的高強度輕質材料，廣泛應用于船舶、航空、航天、醫療、化工等領域。它具有優異的機械性能、耐腐蝕性能和生物相容性，成為現代工業和高科技領域不可或缺的材料之一。現代工業和高科技領域中發揮著越來越重要的作用，隨著科技的不斷進步和工業的快速發展，ta22鈦合金的應用領域將會越來越廣泛。鈦合金具有重量輕、硬度大等特點，在鈦合金生產加工時，需要對管材進行擠壓，從而來改變管材的形狀。因此，鈦合金管材進行加工時，需要用到擠壓成型設備。

2、目前，現有的在對圓管擠壓成方管時，擠壓輥與圓管接觸受到擠壓后變形，容易對管材造成擠壓磨損，嚴重時還會出現損傷，影響管材后續正常使用，導致管材出現報廢的情況。

技術實現思路

1、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種船用ta22鈦合金管材擠壓成型機，包括：

2、機架，機架外側的進料口處安裝有直角架，直角架外側的邊側處轉動安裝有導向輪，機架遠離直角架的一端安裝有支撐框架，支撐框架外側的中間處安裝有圓筒；

3、加工機構，加工機構用于對鈦合金圓管進行滾動擠壓，加工機構安裝在機架的內部且靠近支撐框架的位置；

4、其中，加工機構包括下工字輥和變速器，下工字輥轉動安裝在機架的內部且靠近支撐框架的位置，變速器安裝在機架的外側且靠近下工字輥的位置，機架的頂部且靠近下工字輥的位置轉動安裝有上工字輥，上工字輥內側的圓環面處和下工字輥內側的圓環面處均轉動安裝有轉動環，變速器的外側且靠近底部位置安裝有伺服電機，下工字輥與伺服電機之間通過變速器傳動安裝，下工字輥與上工字輥之間通過變速器傳動安裝，下工字輥外側的邊緣處且遠離伺服電機的一端固定安裝有直角撥動齒，利用下工字輥與上工字輥一起轉動，便可對圓管坯料進行擠壓，從圓管擠壓成方管，改變管道形狀，且利用轉動環與圓管坯料接觸，而轉動環可進行轉動，使得轉動環與圓管坯料滾動接觸，采用滾動摩擦，減小摩擦力阻力，不易對管材表面造成擦傷，實現保護的效果。

5、優選的，上工字輥安裝在下工字輥的正上方，直角撥動齒均勻分布在下工字輥外側的邊緣處且遠離伺服電機的一端。

6、優選的，機架的內部且靠近下工字輥的位置安裝有加熱機構，加熱機構包括底座，底座的底部通過螺釘與機架的底部，底座安裝在靠近下工字輥的位置，底座的頂部滾動安裝有套筒，套筒內部的中間處安裝有感應線圈，套筒外側的邊緣處且靠近下工字輥的位置固定安裝有錐形帽，錐形帽的位置與直角撥動齒的位置相對應，套筒遠離錐形帽的一端固定安裝有連接齒，連接齒遠離套筒的一端滾動安裝有圓形滾輪，清潔完成的圓管坯料會進入到感應線圈內，通過圓管坯料從感應線圈的中心處穿過，圓管坯料內產生感應電流，由此形成渦流，便可對圓管坯料快速加熱，使得圓管坯料自身溫度快速升高，從而對圓管坯料進行預熱，且利用套筒罩在感應線圈的外部，便可對加熱后的圓管坯料進行保溫，減少熱量散發。

7、優選的，套筒水平安裝，套筒安裝在底座的正上方，感應線圈為螺旋狀。

8、隨著下工字輥帶動直角撥動齒不停的轉動，受到撥動力的錐形帽會帶動套筒進行轉動，使得感應線圈被套筒帶動沿著圓管坯料的軸線轉動，便可對圓管坯料均勻加熱，使得圓管坯料受熱均勻，便于圓管坯料受壓后變形。

9、優選的，錐形帽均勻分布在套筒外側的邊緣處且靠近下工字輥的位置，連接齒為四個，且四個的連接齒均勻分布在套筒遠離錐形帽的一端。

10、優選的，機架的內部且靠近導向輪的位置安裝有往復機構，往復機構包括直線導軌，直線導軌通過螺釘與機架的外側且靠近直角架的一端固定安裝，直線導軌的內部滑動安裝有滑塊，滑塊的外側與直線導軌的內壁之間固定安裝有復位彈簧，滑塊的頂部固定安裝有弧形連接梁，弧形連接梁底部的弧形凹面處安裝有清潔組件。

11、優選的，直線導軌為兩個，且兩個的直線導軌沿著機架對稱安裝，復位彈簧安裝在直線導軌內部的中間處。

12、優選的，清潔組件包括環形筒，環形筒外圓面的頂部與弧形連接梁底部的弧形凹面處固定安裝，環形筒的內腔且靠近導向輪的一側固定安裝有刮板，環形筒內腔的中間處通過圓桿固定安裝有擦拭圈，環形筒內腔的邊緣處且遠離刮板的一端固定安裝有受力板，將需要擠壓的鈦合金圓管從導向輪處進料，并將圓管坯料穿過擦拭圈的中心和感應線圈的中心，使得鈦合金圓管的端部靠近下工字輥與上工字輥的中間處，通過伺服電機輸出軸轉動，并在變速器的傳動連接下，使得下工字輥與上工字輥一起轉動，并通過下工字輥與上工字輥轉動方向相反，便可對圓管坯料施加拉動力，便于圓管坯料向圓筒的方向移動，從而實現自動上料。

13、優選的，刮板均勻分布在環形筒的內腔且靠近導向輪的一側，且刮板傾斜安裝，受力板為兩個，且兩個的受力板沿著環形筒的中軸線中心對稱安裝，利用刮板與圓管坯料的外圓面貼合，隨著圓管坯料不斷移動上料，便可對圓管坯料的外圓面黏粘的雜物進行刮除，及時對雜物進行清理，且利用刮板傾斜安裝，便可對刮掉下來的雜物進行導向，促進將雜物排出掉落；

14、同時圓管坯料從擦拭圈的中心處穿過，便可利用擦拭圈的內圈與圓管坯料的外圓面貼合，從而對圓管坯料的外圓面殘留的灰塵雜質進行擦拭，減少雜物殘留，有助于后續的擠壓管材，不易對管材表面造成磨損。

15、通過下工字輥轉動，直角撥動齒進行轉動，并結合直角撥動齒與錐形帽嚙合連接，使得圓周轉動中的直角撥動齒對錐形帽施加撥動力，并在底座的支撐下，使得套筒進行轉動，且套筒會帶動連接齒一起轉動，便可通過圓形滾輪對受力板施加滾動按壓力，并通過滑塊的滑動連接下，使得清潔組件的整體向靠近導向輪的位置移動，且復位彈簧受到壓縮，隨著圓形滾輪持續轉動，利用圓形滾輪與受力板之間脫離，受力板受到的滾壓力消失，并在復位彈簧提供彈力作用下，使得清潔組件整體反向移動，便可利用清潔組件直線往復移動，便可通過刮板和擦拭圈對圓管坯料進行不停清潔，使得清潔效果好，充分利用結構之間相互作用，將結構聯系在一起。

16、一種船用ta22鈦合金管材擠壓成型方法，包括以下步驟：

17、步驟一：將需要擠壓的鈦合金圓管從導向輪處進料，并將圓管坯料穿過擦拭圈的中心和感應線圈的中心，開啟伺服電機進行工作，并在變速器的傳動連接下，使得下工字輥與上工字輥一起轉動，并通過下工字輥與上工字輥轉動方向相反，便可對圓管坯料施加拉動力進行上料；

18、步驟二：隨著圓管坯料不斷移動上料，便可對圓管坯料的外圓面黏粘的雜物進行刮除，及時對雜物進行清理，促進將雜物排出掉落，同時圓管坯料從擦拭圈的中心處穿過，便可利用擦拭圈的內圈與圓管坯料的外圓面貼合，從而對圓管坯料的外圓面殘留的灰塵雜質進行擦拭；

19、步驟三：通過轉動中的直角撥動齒對錐形帽施加撥動力，使得套筒進行轉動，并帶動連接齒一起轉動，通過圓形滾輪對受力板施加滾動按壓力，使得清潔組件的整體向靠近導向輪的位置移動，隨著圓形滾輪對受力板滾壓力消失，并在復位彈簧提供彈力作用下，使得清潔組件整體反向移動，便可利用清潔組件直線往復移動，通過刮板和擦拭圈對圓管坯料進行不停清潔；

20、步驟四：清潔完成的圓管坯料會進入到感應線圈內，通過圓管坯料從感應線圈的中心處穿過，圓管坯料內產生感應電流，由此形成渦流，使得圓管坯料自身溫度快速升高，且利用套筒罩在感應線圈的外部，對加熱后的圓管坯料進行保溫；

21、步驟五：隨著下工字輥帶動直角撥動齒不停的轉動，受到撥動力的錐形帽會帶動套筒進行轉動，使得感應線圈被套筒帶動沿著圓管坯料的軸線轉動，便可對圓管坯料均勻加熱便于圓管坯料受壓后變形；

22、步驟六：加熱后的圓管坯料進入到下工字輥與上工字輥之間，利用下工字輥與上工字輥一起轉動，對圓管坯料進行擠壓，從圓管擠壓成方管，改變管道形狀，且利用轉動環與圓管坯料接觸，而轉動環可進行轉動，使得轉動環與圓管坯料滾動接觸。

23、本發明提供了一種船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法。具備以下有益效果：

24、一、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，圓管坯料進入到下工字輥與上工字輥之間，利用下工字輥與上工字輥一起轉動，便可對圓管坯料進行擠壓，從圓管擠壓成方管，改變管道形狀，且利用轉動環與圓管坯料接觸，而轉動環可進行轉動，使得轉動環與圓管坯料滾動接觸，采用滾動摩擦，減小摩擦力阻力，不易對管材表面造成擦傷，實現保護的效果。

25、二、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，鈦合金圓管的端部靠近下工字輥與上工字輥的中間處，通過伺服電機作為動力，并在變速器的傳動連接下，使得下工字輥與上工字輥一起轉動，并通過下工字輥與上工字輥轉動方向相反，便可對圓管坯料施加拉動力，便于圓管坯料向圓筒的方向移動，從而實現自動上料。

26、三、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，利用刮板與圓管坯料的外圓面貼合，隨著圓管坯料不斷移動上料，便可對圓管坯料的外圓面黏粘的雜物進行刮除，及時對雜物進行清理，且利用刮板傾斜安裝，便可對刮掉下來的雜物進行導向，促進將雜物排出掉落。

27、四、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，圓管坯料從擦拭圈的中心處穿過，便可利用擦拭圈的內圈與圓管坯料的外圓面貼合，從而對圓管坯料的外圓面殘留的灰塵雜質進行擦拭，減少雜物殘留，有助于后續的擠壓管材，不易對管材表面造成磨損。

28、五、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，通過套筒帶動連接齒一起轉動，便可通過圓形滾輪對受力板施加滾動按壓力，并通過滑塊的滑動連接下，使得清潔組件的整體向靠近導向輪的位置移動，隨著圓形滾輪持續轉動，利用圓形滾輪與受力板之間脫離，受力板受到的滾壓力消失，并在復位彈簧提供彈力作用下，使得清潔組件整體反向移動，便可利用清潔組件直線往復移動，便可通過刮板和擦拭圈對圓管坯料進行不停清潔，使得清潔效果好。

29、六、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，清潔完成的圓管坯料會進入到感應線圈內，通過圓管坯料從感應線圈的中心處穿過，圓管坯料內產生感應電流，由此形成渦流，便可對圓管坯料快速加熱，使得圓管坯料自身溫度快速升高，從而對圓管坯料進行預熱，且利用套筒罩在感應線圈的外部，便可對加熱后的圓管坯料進行保溫，減少熱量散發。

30、七、該船用ta22鈦合金管材擠壓成型機及成型方法，隨著下工字輥帶動直角撥動齒不停的轉動，受到撥動力的錐形帽會帶動套筒進行轉動，使得感應線圈被套筒帶動沿著圓管坯料的軸線轉動，便可對圓管坯料均勻加熱，使得圓管坯料受熱均勻，便于圓管坯料受壓后變形。