本發明涉及焊接的，尤其涉及一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備。

背景技術：

1、在鋼筋籠焊接時，主鋼筋與中間鋼筋圈的定位焊接是指通過初步焊接將主鋼筋（縱向鋼筋）和中間鋼筋圈（橫向箍筋）牢固地連接在一起，確保鋼筋籠的整體形狀和尺寸穩定，后續再對鋼筋籠的外圈進行自動滾焊，使縱向鋼筋和橫向箍筋之間形成牢固的整體結構，具體來說，初步焊接通常采用點焊或短段焊接的方式，在關鍵節點處進行固定，防止鋼筋在后續施工中移位。

2、在主鋼筋與中間鋼筋圈的定位焊接過程中，通常先使用鐵絲在關鍵節點處將兩者綁扎在一起作為初步固定手段，隨后再進行焊接加固，當強度要求不同導致主鋼筋數量變化時，每次綁扎都需要重新計算和調整相鄰主鋼筋的間距，這一過程難度較大，且不同施工人員的技術水平和經驗差異可能導致操作結果不一致，難以保證每個鋼筋籠的質量統一，間距不均勻不僅影響美觀，還可能使鋼筋籠不符合工程標準。

3、基于上述情況，本發明提出一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備。

技術實現思路

1、為了克服主鋼筋數量變化時，不易調整相鄰主鋼筋間距的缺點，本發明提供一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備。

2、一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，包括有固定底座和移動底座，固定底座和移動底座均固接有導位環，導位環內放置有周向分布的導位塊，導位塊用于放置主鋼筋，至少三個靠近移動底座一側的導位塊固接有用于套住鋼筋圈的套桿，套桿設置有凸塊，相鄰的導位塊之間放置有第一彈簧，導位環固接有磁架，磁架與其中一個導位塊相互磁吸，導位環靠近相鄰磁架的一側轉動連接有擋環，擋環與相鄰的磁架相互磁吸，導位環靠近相鄰磁架的一側開有用于取放導位塊和第一彈簧的豁口，導位環內開有環形滑槽，導位塊沿環形滑槽滑動，環形滑槽限制第一彈簧彈出導位環外，靠近套桿一側的導位環轉動連接有焊接槍。

3、作為本發明的一種優選技術方案，環形滑槽一側的開口小于另一側的開口。

4、作為本發明的一種優選技術方案，還包括有與導位環對應的擋架，擋架滑動連接于對應導位環靠近豁口的一側，擋架用于擋住添補的導位塊，擋架與對應的導位環之間固接有第一拉簧，擋環靠近相鄰擋架的一側固接有擋塊，擋塊與相鄰的擋架卡合。

5、作為本發明的一種優選技術方案，擋架靠近相鄰環形滑槽的一側設置為楔形面，添補的導位塊與擋架的楔形面擠壓配合。

6、作為本發明的一種優選技術方案，擋塊的邊角端面設置為弧面，擋塊與相鄰的擋環擠壓配合。

7、作為本發明的一種優選技術方案，還包括有沿導位環對稱分布的固定桿，固定桿與相鄰的導位環固接，相鄰的固定桿之間滑動連接有用于鎖住導位塊的鎖架，固定桿與相鄰的導位環之間固接有第二拉簧。

8、作為本發明的一種優選技術方案，鎖架與相鄰的擋環接觸，且擋環的接觸面設置為斜面，擋環通過斜面與相鄰的鎖架擠壓配合。

9、作為本發明的一種優選技術方案，還包括有沿套桿等間距分布的卡架，卡架與相鄰的套桿滑動連接，卡架用于對鋼筋圈進行限位，卡架與相鄰的套桿之間固接有第三拉簧。

10、作為本發明的一種優選技術方案，遠離凸塊一側的卡架端部設置為直角三角形，限制鋼筋圈只進不出，其余的卡架的端部設置為等腰三角形，不限制鋼筋圈的移動方向。

11、作為本發明的一種優選技術方案，還包括有與套桿對應的推架，推架與對應的套桿滑動連接，推架的一側與相鄰的鎖架接觸，推架的另一側與卡架接觸，相鄰的推架與同側的卡架擠壓配合，凸塊與相鄰的推架之間固接有第二彈簧。

12、有益效果：1、本發明在強度要求不同導致主鋼筋數量變化時，通過相應改變導位塊和第一彈簧的數量，從而適應性改變第一彈簧的壓縮程度，使得相鄰導位塊之間的間距適應性自動變距，直至所有相鄰導位塊之間的間距均相等，無需重新計算和調整相鄰主鋼筋的間距，操作簡單方便。

13、2、本發明通過設置卡架，使得最后一個鋼筋圈被固定限位在最右側的卡架和中間的卡架之間，其余的鋼筋圈限位在最左側的卡架與凸塊之間，無需額外用鐵絲綁扎，方便固定鋼筋圈的位置，提高焊接的準確度，且在沿主鋼筋向左移動進行焊接的過程中，方便依次取放鋼筋圈。

14、3、本發明通過擋架擋住添補的導位塊，使得在添補的導位塊與磁架上的導位塊之間加入添補的第一彈簧時，無需一直用手抵住添補的導位塊，且在之后反向拉回擋環時，擋塊自動脫離導位塊，如此，不影響所有的第一彈簧重新調整壓縮程度，以及所有的導位塊重新調整間距，此外，通過擋架固定擋塊，可以固定擋環，防止擋環隨意轉動。

15、4、本發明通過鎖架自動卡住各導位塊，防止在將各主鋼筋橫放于左右相對的兩個導位塊之間時，導位塊因受主鋼筋重力影響而滑動位置，從而避免相鄰主鋼筋之間的間距發生變化。

16、5、本發明通過鎖架推動推架，以及卡架和推架的擠壓配合，使得在從右側將多個鋼筋圈放入一圈主鋼筋之間的內部時，鋼筋圈無需依次擠開卡架，即放入鋼筋圈時不受卡架的影響，提高鋼筋圈的放入效率。

技術特征：

1.一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，包括有固定底座（1）和移動底座（2），其特征在于：固定底座（1）和移動底座（2）均固接有導位環（3），導位環（3）內放置有周向分布的導位塊（4），導位塊（4）用于放置主鋼筋（101），至少三個靠近移動底座（2）一側的導位塊（4）固接有用于套住鋼筋圈（102）的套桿（401），套桿（401）設置有凸塊（402），相鄰的導位塊（4）之間放置有第一彈簧（5），導位環（3）固接有磁架（6），磁架（6）與其中一個導位塊（4）相互磁吸，導位環（3）靠近相鄰磁架（6）的一側轉動連接有擋環（7），擋環（7）與相鄰的磁架（6）相互磁吸，導位環（3）靠近相鄰磁架（6）的一側開有用于取放導位塊（4）和第一彈簧（5）的豁口（701），導位環（3）內開有環形滑槽（702），導位塊（4）沿環形滑槽（702）滑動，環形滑槽（702）限制第一彈簧（5）彈出導位環（3）外，靠近套桿（401）一側的導位環（3）轉動連接有焊接槍（8）。

2.如權利要求1所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：環形滑槽（702）一側的開口小于另一側的開口。

3.如權利要求2所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：還包括有與導位環（3）對應的擋架（9），擋架（9）滑動連接于對應導位環（3）靠近豁口（701）的一側，擋架（9）用于擋住添補的導位塊（4），擋架（9）與對應的導位環（3）之間固接有第一拉簧（10），擋環（7）靠近相鄰擋架（9）的一側固接有擋塊（11），擋塊（11）與相鄰的擋架（9）卡合。

4.如權利要求3所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：擋架（9）靠近相鄰環形滑槽（702）的一側設置為楔形面，添補的導位塊（4）與擋架（9）的楔形面擠壓配合。

5.如權利要求4所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：擋塊（11）的邊角端面設置為弧面，擋塊（11）與相鄰的擋環（7）擠壓配合。

6.如權利要求5所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：還包括有沿導位環（3）對稱分布的固定桿（12），固定桿（12）與相鄰的導位環（3）固接，相鄰的固定桿（12）之間滑動連接有用于鎖住導位塊（4）的鎖架（13），固定桿（12）與相鄰的導位環（3）之間固接有第二拉簧（14）。

7.如權利要求6所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：鎖架（13）與相鄰的擋環（7）接觸，且擋環（7）的接觸面設置為斜面，擋環（7）通過斜面與相鄰的鎖架（13）擠壓配合。

8.如權利要求7所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：還包括有沿套桿（401）等間距分布的卡架（15），卡架（15）與相鄰的套桿（401）滑動連接，卡架（15）用于對鋼筋圈（102）進行限位，卡架（15）與相鄰的套桿（401）之間固接有第三拉簧（16）。

9.如權利要求8所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：遠離凸塊（402）一側的卡架（15）端部設置為直角三角形，限制鋼筋圈（102）只進不出，其余的卡架（15）的端部設置為等腰三角形，不限制鋼筋圈（102）的移動方向。

10.如權利要求9所述的一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，其特征在于：還包括有與套桿（401）對應的推架（17），推架（17）與對應的套桿（401）滑動連接，推架（17）的一側與相鄰的鎖架（13）接觸，推架（17）的另一側與卡架（15）接觸，相鄰的推架（17）與同側的卡架（15）擠壓配合，凸塊（402）與相鄰的推架（17）之間固接有第二彈簧（18）。

技術總結
本發明公開一種土建施工用的鋼筋籠固定焊接設備，涉及焊接的技術領域，包括有固定底座和移動底座，固定底座和移動底座均固接有導位環，導位環內放置有周向分布的導位塊，導位塊用于放置主鋼筋，至少三個靠近移動底座一側的導位塊固接有用于套住鋼筋圈的套桿，套桿設置有凸塊，相鄰的導位塊之間放置有第一彈簧，導位環固接有磁架，磁架與其中一個導位塊相互磁吸。本發明在強度要求不同導致主鋼筋數量變化時，通過相應改變導位塊和第一彈簧的數量，從而適應性改變第一彈簧的壓縮程度，使得相鄰導位塊之間的間距適應性自動變距，直至所有相鄰導位塊之間的間距均相等，無需重新計算和調整相鄰主鋼筋的間距，操作簡單方便。

技術研發人員：汪春雷
受保護的技術使用者：北京城建十六建筑工程有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24