專利名稱：一種拖拉機機架加工方法
技術領域：
本發明涉及機械加工方法，更具體地說是一種半架式拖拉機機架的加工方法。
目前，半架式拖拉機機架的加工方法多是先將中厚鋼板壓制成型，而后在規定位置上進行各工藝孔和安裝孔的加工、如山東省農業機械科學研究所繪制的“1986年全國貫標統樣”上所述的泰山-12拖拉機就是先把中型鋼板壓制成型，再經氣割、沖、鉆、鏜等多道工序加工幫底各工藝孔和安裝孔。這種機架加工方法工作效率低，孔中材料由于復雜的加工工序多成為鐵屑廢料，不易回收再用，浪費嚴重。
本發明的目的就是克服上述加工方法的缺點，提供一種操作簡單、工作效率高、孔加工的下角料可回收再用，加工不變型的拖拉機機架的加工方法。
本發明是這樣實現的一種拖拉機機架加工方法，包括整平、孔加工、機架成型，其特征在于在平整的中厚鋼板上沖孔后，再加工成型。
本發明上述方法所加工的孔是指拖拉機機架設計要求中的各工藝孔和安裝孔。孔的加工可以用壓力機一個一個的沖出，也可以按照機架上各孔的位置和大小形狀設計好復合沖孔模，利用壓力機一次復合沖出各孔。
本發明上述方法中的加工成型說的是首先按機架的形狀要求設計好模具，而后利用模具將已沖好孔的中厚鋼板壓制成型，從而加工成所要的拖拉機機架。
本發明利用復合沖孔模一次沖孔，一道工序完成了中厚鋼板機架上孔的加工任務，替代了以前孔加工的多道工序，操作簡單，提高了工作效率，簡化了工作程序?？准庸さ南陆橇峡苫厥赵儆茫澕s了材料，降低了機架成本，成型時利用模具加工能夠保證不變型。本發明方法適用于中厚鋼板拖拉機機架的加工。
實施例泰山-12拖拉機機架采用本發明方法即先在平板上沖孔，后加工成型。首先根據機架16個安裝孔和工藝孔的位置、形狀、大小設計好復合沖孔模，利用600噸壓力機在平整的中型鋼板上沖出16個孔，沖孔后利用模具將其壓制成機架。
這種加工方法比先成型后加工機架上的16個孔提高工效9.5倍，每臺拖拉機節約加工費4.63元，沖下下角料1.48公斤可回收再用，節約了材料。
權利要求
1.一種拖拉機機架加工方法，包括整平、孔加工、機架成型，其待征在于在平整的中厚鋼板上沖孔后，再加工成型。
全文摘要
一種拖拉機機架加工方法，該方法先在平整的中厚鋼板上沖孔，而后加工成型為機架、用該加工方法加工中厚鋼板機架、操作簡單、工作效率高，并且節約材料。
文檔編號B21D53/88GK1038603SQ89105280
公開日1990年1月10日 申請日期1989年4月25日 優先權日1989年4月25日
發明者湯吉環, 劉玉太 申請人:山東省榮成拖拉機廠