專利名稱：一種堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝。
目前，大型機(jī)器設(shè)備中大部分零部件，例如大型機(jī)械齒輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用磨損后因尺寸精度等原因而報(bào)廢。由于這類大型齒輪重量大、體積大、生產(chǎn)成本高，價(jià)格昂貴，將給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。為此，尋求一種修復(fù)工藝，將已報(bào)廢的大型齒輪進(jìn)行修復(fù)，使其重新投入使用，可以大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。堆焊工藝是修復(fù)大型零件(如大型齒輪)的一種有效方法。通常是在零件的磨損部位上堆敷一層具有一定性能的材料，經(jīng)機(jī)械加工后達(dá)到零件原來的尺寸及使用性能。現(xiàn)階段，堆焊的種類較多，如手電弧堆焊、氧乙炔焗表面堆焊、埋弧堆焊及等離子弧堆焊等。這些堆焊工藝普遍存在效率低，成本高等不足。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、操作方便的堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝，在大型齒輪已磨損掉的部位經(jīng)過一定的工序堆敷具有一定性能的金屬材料，然后經(jīng)機(jī)械加工等使其具備原來的性能，其可以減小焊件熱影響區(qū)，變形小，堆焊表面平整，易于加工等。
本發(fā)明是通過下列方式予以實(shí)現(xiàn)的一種堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝，包括清理、裝夾、堆焊、機(jī)械加工等工序，其特征在于所說的堆焊工序采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊，焊絲直徑為φ1.0～1.6毫米，送絲(焊絲)速度為8米/分，電流強(qiáng)度為400安培，焊咀應(yīng)高出齒輪工作齒面100毫米，并與堆焊平面成70°夾角，待CO2氣體噴出1秒鐘后開始送絲(焊絲)，為使齒輪不局部過熱，沿平行與齒寬方向，每個(gè)齒從齒根向齒頂一道一道堆焊，焊完一個(gè)面后，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪接著焊下一個(gè)齒，直到所有齒堆焊高度達(dá)到原來齒廓并留有一定的機(jī)械加工余量為止。上述工藝中的清理工序主要是清除齒輪表面的污垢，檢查齒輪表面有無缺陷、裂紋，通常表面清理越徹底越好，以防堆焊工序中產(chǎn)生夾雜或氣孔而影響齒輪的性能。裝夾工序是在預(yù)先特制的夾具及工作臺(tái)上進(jìn)行，利用其調(diào)整架將齒輪連接好，調(diào)整螺母使支撐軸處于圓心，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整使齒輪不偏心。機(jī)械加工工序可采用刨床加工，也可采用銑床加工。采用刨床加工時(shí)，先準(zhǔn)備好齒廓的樣板，并選好基準(zhǔn)面，樣板跨三齒以上保證堆焊修復(fù)后的齒輪的運(yùn)動(dòng)誤差，加工時(shí)先粗刨然后用樣板刀精刨；利用銑床加工時(shí)，選好基準(zhǔn)面，對好分度盤進(jìn)行加工。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝及采用該工藝堆焊修復(fù)的產(chǎn)品(即大型齒輪)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，操作安全方便等特點(diǎn)，同時(shí)堆焊修復(fù)的產(chǎn)品熱影響區(qū)小，變形小，焊縫成形表面美觀平整，可大大降低生產(chǎn)成本，效益顯著等特點(diǎn)。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例一種堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝，包括清理、裝夾、堆焊、機(jī)械加工等工序，其特征在于所說的堆焊工序采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊，焊絲直徑為φ1.0～1.6毫米，送絲(焊絲)速度為8米/分，電流強(qiáng)度為400安培，焊咀應(yīng)高出齒輪工作齒面100毫米，并與堆焊平面成70°夾角，待CO2氣體噴出1秒鐘后開始送絲(焊絲)，為使齒輪不局部過熱，沿平行與齒寬方向，每個(gè)齒從齒根向齒頂一道一道堆焊，焊完一個(gè)面后，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪接著焊下一個(gè)齒，直到所有齒堆焊高度達(dá)到原來齒廓并留有一定的機(jī)械加工余時(shí)為止。上述工藝中的清理工序主要是清除齒輪表面的污垢，檢查齒輪表面有無缺陷，裂紋，通常表面清理越徹底越好，以防堆焊工序中產(chǎn)生夾雜或氣孔而影響齒輪的性能。裝夾工序是在預(yù)先特制的夾具及工作臺(tái)上進(jìn)行，利用其調(diào)整架將齒輪連接好，調(diào)整螺母使支撐軸處于圓心，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整使齒輪不偏心。機(jī)械加工工序可采用刨床加工，也可采用銑床加工。采用刨床加工時(shí)，先準(zhǔn)備好齒廓的樣板，并選好基準(zhǔn)面，樣板跨三齒以上保證堆焊修復(fù)后的齒輪的運(yùn)動(dòng)誤差，加工時(shí)先粗刨然后用樣板刀精刨；利用銑床加工時(shí)，選好基準(zhǔn)面，對好分度盤進(jìn)行加工。本發(fā)明除對大型齒輪進(jìn)行堆焊修復(fù)外，還可以堆焊修復(fù)其它大型工件。
權(quán)利要求
1.一種堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝，包括清理、裝夾、堆焊、機(jī)械加工等工序，其特征在于所說的堆焊工序采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊，焊絲直徑為φ1.0～1.6毫米，送絲(焊絲)速度為8米/分，電流強(qiáng)度為400安培，焊咀應(yīng)高出齒輪工作齒面100毫米，并與堆焊平面成70°夾角，待CO2氣體噴出1秒鐘后開始送絲(焊絲)，為使齒輪不局部過熱，沿平行與齒寬方向，每個(gè)齒從齒根向齒頂一道一道堆焊，焊完一個(gè)面后，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪接著堆焊下一個(gè)齒，直到所的齒堆焊高度達(dá)到原來齒廓并留有一定的機(jī)械加工余量為止。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種堆焊修復(fù)大型齒輪的工藝。現(xiàn)代大型機(jī)器設(shè)備中的大型齒輪經(jīng)過一段時(shí)期的磨損后因尺寸(齒廓、變小)精度等原因而報(bào)廢。本發(fā)明采用清理、裝夾、堆焊、機(jī)械加工等工序完成堆焊修復(fù)工作，使重量高、體積龐大、造價(jià)昂貴的大型齒輪重新投入使用，給企業(yè)節(jié)約了大量的資金。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、使用安全方便、熱影響區(qū)小、變形小、焊縫平整、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K5/00GK1129161SQ9511805
公開日1996年8月21日 申請日期1995年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月17日
發(fā)明者張永峰 申請人:張永峰