鋸片基體激光切割裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋸片基體激光切割裝置，其解決了現(xiàn)有鋸片基體激光切割裝置產(chǎn)品合格率較低和生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題，其設有第一底座，第一底座上設有第一工作臺和激光切割機，第一工作臺上設有固定工裝，固定工裝設有芯軸孔，固定工裝沿其圓周方向均勻地設有條形孔，條形孔上設有磁柱，本發(fā)明可廣泛用于鋸片基體的制造。
【專利說明】
鋸片基體激光切割裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置，尤其是涉及一種鋸片基體激光切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱，其在切割領域有著廣泛的應用。鋸片是由鋸片基體和刀頭組成，隨著鋸片應用范圍的拓展以及加工對象的多樣化和復雜化，對鋸片基體的性能要求也越來越高。
[0003]鋸片基體在制造的過程中，需要對圓形的板材進行激光切割以制造出帶有鋸齒的鋸片基體。在現(xiàn)有激光切割的過程中，圓形板材的支撐大都不夠穩(wěn)定，導致完成切割后的鋸片基體形狀不統(tǒng)一，合格率較低；同時，現(xiàn)有工作臺的程序都是先上料、切割完成后再下料，單層工作臺的設置導致其生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對現(xiàn)有鋸片基體激光切割裝置產(chǎn)品合格率較低和生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題，提供一種產(chǎn)品合格率較高和生產(chǎn)效率較高的鋸片基體激光切割裝置。
[0005]為此，本發(fā)明設有第一底座，第一底座上設有第一工作臺和激光切割機，第一工作臺上設有固定工裝，固定工裝設有芯軸孔，固定工裝沿其圓周方向均勻地設有條形孔，條形孔上設有磁柱。
[0006]優(yōu)選地，固定工裝為圓形，條形孔設有六個，磁柱設于其中任意相對的兩個條形孔以及與其中一個條形孔相鄰的條形孔上。
[0007]優(yōu)選地，第一工作臺上設有均勻分布的固定座，固定座上設有固定板，固定板上設有芯軸，固定工裝通過芯軸孔套設于芯軸上。
[0008]優(yōu)選地，相鄰兩組固定座之間設有隔斷，每組固定座設有兩個相鄰的固定條。
[0009]優(yōu)選地，還設有第二底座，第二底座與第一底座相鄰；第二底座上設有第二工作臺，第二工作臺與第一工作臺結(jié)構(gòu)相同。
[0010]本發(fā)明通過設置了帶有磁柱的固定工裝，能夠保證圓形板材在進行切割的過程中不會發(fā)生位移，大大提升了產(chǎn)品的合格率，同時也減少了不必要的浪費；另外，磁柱的排列方式能夠避開大部分鋸片基體的花紋、安裝孔和工藝孔等，適用范圍更廣泛。雙工作臺的設計使激光切割機在工作的同時，人工可以對另一工作臺進行上下料，大大地縮短了非加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為第一工作臺和第二工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為固定工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中符號說明:
[0015]1.第一底座；2.第二底座；3.第一工作臺；4.第二工作臺；5.防塵罩;6.激光切割機;7.防塵屋;8.拉門；9.防塵蓋板；10.固定條；11.固定板；12.隔斷；13.芯軸；14.固定工裝；15.圓形板材;16.芯軸孔;17.條形孔;18.磁柱。
【具體實施方式】
[0016]下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0017]如圖1和圖2所示，本發(fā)明設有第一底座I和第二底座2，第一底座I和第二底座2相鄰。第一底座I上設有第一工作臺3，第二底座2上設有第二工作臺4。第一底座I上還設有防塵罩5，防塵罩5設于第一工作臺3的上方。第一底座I上還設有激光切割機6，激光切割機6通過防塵罩5對第一工作臺3上的圓形板材進行切割。
[0018]第一底座I的外周設有防塵屋7，激光切割機6對圓形板材的切割就在防塵屋7內(nèi)進行。防塵屋7的一側(cè)設有拉門8，操作人員可以打開拉門8對切割過程進行觀察以及對設備進行維護。防塵屋7的頂部設有防塵蓋板9，防塵蓋板9與防塵屋7之間設有間隙。
[0019]第一工作臺3和第二工作臺4結(jié)構(gòu)相同，工作臺上設有均勻分布的四組固定座，每相鄰兩組固定座之間均設有隔斷12。每組固定座由相鄰的兩條固定條10組成，每組固定座上均設有上下兩個固定板11，固定板11的中心固定連接有芯軸13。芯軸13上套設有固定工裝14，固定工裝14上設有圓形板材15。
[0020]如圖3所示，固定工裝14為圓形，其中間設有芯軸孔16，用于套在芯軸13上。固定工裝14沿其圓周方向均勻的設有六個條形孔17，其中任意相對的兩個條形孔以及與其中一個條形孔相鄰的條形孔上均設有磁柱18。磁柱18的設置能夠保證圓形板材15在進行切割的過程中不會發(fā)生位移，同時也減少了不必要的浪費；另外，這種磁柱18的排列方式能夠避開大部分鋸片基體的花紋、安裝孔和工藝孔等，適用范圍更廣泛。
[0021 ]下面對本發(fā)明的工作過程加以說明。
[0022]激光切割機6對第一工作臺3上的圓形板材15進行切割，工作人員對完成切割的第二工作臺4上的圓形板材進行下料，然后上料。當?shù)谝还ぷ髋_3上的切割工作完成后，第一工作臺3與第二工作臺4位置互換，激光切割機6對第二工作臺4上的圓形板材15進行切割，操作人員對第一工作臺3上完成切割的圓形板材15進行下料，然后重新上料。
[0023]惟以上所述者，僅為本發(fā)明的具體實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護范圍所作的等同變化與修改，皆應仍屬本發(fā)明權(quán)利要求書涵蓋之范疇。
【主權(quán)項】
1.一種鋸片基體激光切割裝置，其設有第一底座，所述第一底座上設有第一工作臺和激光切割機，其特征是所述第一工作臺上設有固定工裝，所述固定工裝設有芯軸孔，所述固定工裝沿其圓周方向均勻地設有條形孔，所述條形孔上設有磁柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片基體激光切割裝置，其特征在于所述固定工裝為圓形，所述條形孔設有六個，所述磁柱設于其中任意相對的兩個條形孔以及與其中一個條形孔相鄰的條形孔上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片基體激光切割裝置，其特征在于所述第一工作臺上設有均勻分布的固定座，所述固定座上設有固定板，所述固定板上設有芯軸，所述固定工裝通過所述芯軸孔套設于所述芯軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片基體激光切割裝置，其特征在于所述相鄰兩組固定座之間設有隔斷，每組固定座設有兩個相鄰的固定條。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸片基體激光切割裝置，其特征在于還設有第二底座，所述第二底座與所述第一底座相鄰;所述第二底座上設有第二工作臺，所述第二工作臺與所述第一工作臺結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號】B23K101/20GK105965166SQ201610473456
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】馮浩華, 陶偉, 片帥
【申請人】山東黑旋風鋸業(yè)有限公司