鋼片沖床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖床，更具體地說，它涉及一種鋼片沖床。
【背景技術】
[0002]沖床是在加工板狀零件運用非常的廣泛，尤其電機中使用的鋼片，而上模通過沖擊機構撞擊下模，使放置在下模上的板料沖擊出固定的結構，但沖擊后的板料會卡在上模上，當上模向上移動時通過頂出機構將板料頂出掉落到下模上，再將板料取出即可。
[0003]人們為了方便板料拿出，設計了一種出料裝置(申請號為201420491979.2的中國專利公開了一種電機定子矽鋼片沖床的出料裝置)所述沖床具有機座(I)、設在機座(I)上的下沖模(2)以及對應設在下沖模(2)上方作上下升降運動的上沖模(3)，機座(I)左側設有機架(4)，其特征是:所述的機架(4)上設有從機座(I)側向左下方傾斜的出料板(5)、一套推動出料板(5)端部伸進或退出上沖模(3)與下沖模(2)之間的伸縮式連桿機構，出料板(5)的尾部設有接料架￠)，機架(4)與出料板(5)之間設有滑軌(7)，滑軌(7)上滑動連接有支撐在出料板(5)底面的滑塊(8)，所述的伸縮式連桿機構包括分設在出料板(5)兩側的第一連桿(9)、與第一連桿(9)平行的第三連桿(10)、第二連桿
(11)以及與第二連桿(11)平行的第四連桿(12)，第一連桿(9)的一端鉸接在上沖模
[3]上，第一連桿(9)另一端與第四連桿(12)—端連接后鉸接在滑塊(8)上端，第二連桿(11)的一端與機架(4)鉸接，第二連桿(11)的另一端與第三連桿(10) —端鉸接，第三連桿(10)另一端與出料板(5)側面鉸接。但由于該出料裝置結構復雜，且具有多個鉸接點，成本高、且容易損壞，當使用時間過長后運行時容易產生噪音，且部件之間存在相對較多滑動摩擦，導致部件容易磨損，且對上模向上移動產生較大的阻力，且直接采用伸縮式連桿機構，導致出料裝置占用了較大的橫向空間位置。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種板料取出裝置結構簡單，占用位置小，使用方便、摩擦較小的鋼片沖床。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種鋼片沖床，包括沖床主體、上模、下模以及供上模上下沖擊的沖擊組件，所述沖床主體上還設有落料滑道，所述沖床主體上設有轉軸，所述轉軸上轉動連接有第一連桿，所述第一連桿靠近轉軸一端固定連接有第二連桿，所述第一連桿遠離轉軸一端鉸接有輔助連桿，所述輔助連桿另一端與上模鉸接，所述第二連桿遠離第一連桿可拆卸固定連接有可進入上模與下模之間的接料板。
[0006]優選的，所述接料板側面固定連接有第一固定桿，所述第二連桿通過螺釘連接在第一固定桿上，所述第一固定桿上螺釘連接有第二固定桿，所述第二固定桿遠離第一固定桿一端螺釘連接在第二連桿上。
[0007]優選的，所述第一固定桿上設有若干個第一調節通孔。
[0008]優選的，所述第二連桿上設有若干個第二調節通孔。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:當沖壓時沖擊組件驅動上模上下滑動，從而帶動輔助連桿進行上下滑動，輔助連桿拉動第一連桿繞著轉軸進行轉動，由于第一連桿與第二連桿固定連接，當第一連桿轉動時帶動第二連桿轉動，由于第二連桿上連接有接料板，從而使接料板產生移動，當上模沖壓完畢開模時，上模向上滑動，使上模與下模分離形成間隙，同時帶動輔助連桿將第一連桿向上翻轉，進而帶動第二連桿向模具一側轉動，從而使接料板向上模與下模之間的間隙移動，當上模處于最高位置時，接料板剛好位于上模的正下方，在通過上模上的頂出機構將板料頂出，從而板料頂落到接料板上，從而板料方便的沿著接料板滑出，當板料滑出后，上模需要繼續沖壓時，上模向下模一側移動，從而帶動輔助連桿向下移動，通過輔助連桿拉動第一連桿向下翻轉，進而帶動第二連桿向遠離模具一側轉動，從而使接料板移出上模與下模之間的間隙，當接料板完全移出后上模剛好與下模完全閉合實現沖壓加工，由于整個僅由少量的連桿組成聯動來帶動接料板實現伸入、移出上模與下模之間的間隙，有效的減少了制造的成本，且形成的轉動點個數較少，有效的減少了出錯的概率，由于轉動點的減少從而減少了整體的摩擦點，有效降低了整體的摩擦損耗，且結構緊湊、占用空間較小，有效的提高了空間利用率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型鋼片沖床實施例的接料板結構圖；
[0011]圖2為本實用新型鋼片沖床實施例的接料板伸入狀態圖。
[0012]附圖標記:1、沖床主體；11、上模；12、下模；13、沖擊組件；14、落料滑道；15、轉軸；2、第一連桿；3、第二連桿；31、第二調節通孔；4、輔助連桿；5、接料板；6、第一固定桿；61、第一調節通孔；7、第二固定桿。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實用新型鋼片沖床實施例做進一步說明。
[0014]一種鋼片沖床，包括沖床主體1、上模11、下模12以及供上模11上下沖擊的沖擊組件13，所述沖床主體I上還設有落料滑道14，所述沖床主體I上設有轉軸15，所述轉軸15上轉動連接有第一連桿2，所述第一連桿2靠近轉軸15 —端固定連接有第二連桿3，所述第一連桿2遠離轉軸15 —端鉸接有輔助連桿4，所述輔助連桿4另一端與上模11鉸接，所述第二連桿3遠離第一連桿2可拆卸固定連接有可進入上模11與下模12之間的接料板5，當沖壓時沖擊組件13驅動上模11上下滑動，從而帶動輔助連桿4進行上下滑動，輔助連桿4拉動第一連桿2繞著轉軸15進行轉動，由于第一連桿2與第二連桿3固定連接，當第一連桿2轉動時帶動第二連桿3轉動，由于第二連桿3上連接有接料板5，從而使接料板5產生移動，當上模11沖壓完畢開模時，上模11向上滑動，使上模11與下模12分離形成間隙，同時帶動輔助連桿4將第一連桿2向上翻轉，進而帶動第二連桿3向模具一側轉動，從而使接料板5向上模11與下模12之間的間隙移動，當上模11處于最高位置時，接料板5剛好位于上模11的正下方，在通過上模11上的頂出機構將板料頂出，從而板料頂落到接料板5上，從而板料方便的沿著接料板5滑出，當板料滑出后，上模11需要繼續沖壓時，上模11向下模12 —側移動，從而帶動輔助連桿4向下移動，通過輔助連桿4拉動第一連桿2向下翻轉，進而帶動第二連桿3向遠離模具一側轉動，從而使接料板5移出上模11與下模12之間的間隙，當接料板5完全移出后上模11剛好與下模12完全閉合實現沖壓加工，由于整個僅由少量的連桿組成聯動來帶動接料板5實現伸入、移出上模11與下模12之間的間隙，有效的減少了制造的成本，且形成的轉動點個數較少，有效的減少了出錯的概率，由于轉動點的減少從而減少了整體的摩擦點，有效降低了整體的摩擦損耗，且結構緊湊、占用空間較小，有效的提高了空間利用率。
[0015]接料板5側面固定連接有第一固定桿6，所述第二連桿3通過螺釘連接在第一固定桿6上，所述第一固定桿6上螺釘連接有第二固定桿7，所述第二固定桿7遠離第一固定桿6 一端螺釘連接在第二連桿3上，第一固定桿6、第二固定桿7與第二連桿3進行相互的連接形成三角形，由于三角形具有良好的穩定性，從而有效的提高了穩定性，防止接料板5在移動時產生偏轉，有效的避免偏轉后接料板5與模具產生碰撞、磨損，有效的提高了使用的壽命O
[0016]第一固定桿6上設有若干個第一調節通孔61，第二連桿3可與不同的第一調節通孔61進行連接，從而改變了第一固定桿6和第二連桿3之間連接點的距離，使接料板5能向模具一側伸出或者遠離，從而使接料板5伸入上模11與下模12之間的面積增大或者減少，從而當加工不同大小了板料時可以進行方便的調節接料板5伸入的面積大小，使加工較大的板料時，板料能精確的掉落到接料板5上滑落，且當第二固定桿7與不同的第一調節通孔61進行連接時，由于第二固定桿7長度不變，從而使接料板5的角度發生變化，從而能有效的改變接料板5的角度，當接料板5角度提高后，掉落在接料板5上的板料更容易滑下，從而提尚了效率。
[0017]第二連桿3上設有若干個第二調節通孔31，第一固定桿6和第二固定桿7與不同的第二調節通孔31進行螺釘連接，使第一固定桿6和第二固定桿7的豎直高度產生變化，從而有效的改變接料板5的高度，當接料板5位置越高時，使板料掉落到接料板5的距離越小，防止板料在下掉過程中偏移或者與接料板5產生較大的碰撞。
【主權項】
1.一種鋼片沖床，包括沖床主體、上模、下模以及供上模上下沖擊的沖擊組件，所述沖床主體上還設有落料滑道，其特征是:所述沖床主體上設有轉軸，所述轉軸上轉動連接有第一連桿，所述第一連桿靠近轉軸一端固定連接有第二連桿，所述第一連桿遠離轉軸一端鉸接有輔助連桿，所述輔助連桿另一端與上模鉸接，所述第二連桿遠離第一連桿可拆卸固定連接有可進入上模與下模之間的接料板。
2.根據權利要求1所述的鋼片沖床，其特征是:所述接料板側面固定連接有第一固定桿，所述第二連桿通過螺釘連接在第一固定桿上，所述第一固定桿上螺釘連接有第二固定桿，所述第二固定桿遠離第一固定桿一端螺釘連接在第二連桿上。
3.根據權利要求2所述的鋼片沖床，其特征是:所述第一固定桿上設有若干個第一調節通孔。
4.根據權利要求3所述的鋼片沖床，其特征是:所述第二連桿上設有若干個第二調節通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼片沖床，其技術方案要點是包括沖床主體、上模、下模以及供上模上下沖擊的沖擊組件，所述沖床主體上還設有落料滑道，所述沖床主體上設有轉軸，所述轉軸上轉動連接有第一連桿，所述第一連桿靠近轉軸一端固定連接有第二連桿，所述第一連桿遠離轉軸一端鉸接有輔助連桿，所述輔助連桿另一端與上模鉸接，所述第二連桿遠離第一連桿可拆卸固定連接有可進入上模與下模之間的接料板。
【IPC分類】B21D22-02, B21D45-10
【公開號】CN204486532
【申請號】CN201520119918
【發明人】林明生, 林立
【申請人】溫嶺市塘下佳力機械廠
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月28日