一種自動彎鋁板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁板制造設備，特別是涉及一種自動彎鋁板機。
【背景技術】
[0002]鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形。鋁板的使用場合有，照明燈飾、太陽能反射片、建筑外觀、室內裝潢:天花板墻面等，家具、櫥柜、電梯、標牌、銘鋁板牌、箱包等各行各業，根據不同的使用場合可加工不同形狀結構的鋁板，滿足生產需求。
[0003]目前，箱包的生產主要是以手工加工為主，只有在少數箱包生產的工藝流程上為自動化，而箱包在生產過程中，鋁板可作為一部分巢蜂板使用，將鋁板加工成箱包所需的蜂巢板。作為箱包的制成部件，是尤為重要，可以說巢蜂板的形狀及質量是一個箱包的生命所在，它可以比喻為人體的骨架，如果骨架散了，那么整個身體就攤了。換言之，如果巢蜂板壞了，那么箱包也就壞了。
[0004]在手工作坊中，彎巢蜂板也是人工進行彎折，不但勞動效率低，而且彎出的巢蜂板質量難以達到技術要求，降低了箱包質量，大大影響了箱包的生命周期。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動彎鋁板機，通過自動彈夾送料，自動加熱、自動將鋁板彎折成型。具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、彎板速度快、噪音小，使用方便等優點。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種自動彎鋁板機，包括:原料傳送裝置、操作平臺、擠壓裝置、成形模具、冷卻系統、加熱裝置和控制單元，所述原料傳送裝置焊接在操作平臺上部、所述擠壓裝置包括四個氣缸和一個油缸，所述氣缸對稱設置在操作平臺的上表面，所述成形模具設置在四個氣缸的中心位置，所述油缸設置在成型模具前端，所述冷卻系統設置在操作平臺的中心位置，所述加熱裝置安裝在原料傳送裝置上，所述控制單元分別與原料傳送裝置、擠壓裝置、冷卻系統和加熱裝置相連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的四個氣缸分別為后擠壓氣缸及前擠壓氣缸，所述后擠壓氣缸設有螺桿裝置。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述原料傳送裝置包括:傳動氣缸、傳動鏈條和置放架，所述傳動氣缸安裝在置放架中間位置并且與傳動鏈條相連接，所述置放架設置有規格調整裝置。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述控制單元包括點動開關、油缸控制開關、光電感應器、接近開關和感應器，所述光電感應器包括第一光電感應器、第二光電感應器、第三光電感應器，所述第一光電感應器設置在置放架下部，所述第二光電感應器與第三光電感應器分別設置在后擠壓氣缸的內側，所述第二光電感應器與第三光電感應器互鎖，所述接近開關安裝在成型模具前端。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述接近開關與油缸控制開關互鎖。
[0011 ] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述感應開關安裝在后擠壓氣缸上。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷卻系統包括冷卻水管、冷卻水源、冷卻水管安裝座，所述冷卻水管安裝座安裝在成型模具的四周。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述工作平臺設置有三個卸料氣缸，所述三個卸料氣缸設置在操作平臺下部，所述卸料氣缸出口設置在操作平臺平面上。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型自動彎鋁板機通過自動彈夾送料，自動加熱、自動將鋁板彎折成型。具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、彎板速度快、噪音小，使用方便等優點。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實用新型的自動彎鋁板機一較佳實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的右視圖；
[0018]圖3是圖1后視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0021]—種自動彎銷板機，包括:置放架1、傳送鏈輪2、傳動氣缸3、傳輸鏈條、后擠壓氣缸5、前擠壓氣缸6、擠壓油缸7、調節螺桿8、點動開關9、擠壓油缸開關10、接近開關11、第一光電感應器12、第二光電感應器13、第三光電感應器14、冷卻水管15、冷卻水管安裝座16、卸料氣缸17、卸料氣缸出口 18、加熱裝置19、料架20、磁感應開關21、成型模具22、置料架豎向調節板23、長形孔24、置料架橫向調節螺栓25。
[0022]進一步的，所述傳動氣缸3與傳送鏈條2相連接，所述傳動氣缸安裝在置料架下部，所述傳送鏈條4用來傳送物料。
[0023]進一步的，所述磁感應開關21有兩個，分別安裝在后擠壓氣缸5上面，根據成型模具22的大小，調節后擠壓氣缸的工作行程。
[0024]進一步的，所述置放架I豎向調節板23通過螺栓連接在長形孔24上，所述長形孔24焊接在置放架I內，所述置放架I橫向調節螺栓25安裝在置放架I內，通過調節置放架I豎向調節板23及置放架I橫向調節螺栓25，對置放架進行規格尺寸上的調整。
[0025]進一步的，所述調節螺桿8為兩套，分別安裝在前擠壓氣6缸下部，根據工作需要，調節螺桿8的行程，可變換前擠壓氣缸6的工作位置。
[0026]進一步的，所述第一光電感應器12安裝在置料架I下方，當傳送鏈條4上有料傳送到料架20上時，第一光電感應器12給加熱裝置19 一個信號，加熱裝置19自動加熱到設定溫度后停止加熱。
[0027]進一步的，所述加熱后的料被輸送鏈4輸送到第二光電感應器13和第四光電感應器14的位置時，第二光電感應器13和第四光電感應器14給后擠壓氣缸5 —個信號，后擠壓氣缸5開始動作，當后加壓氣缸5的行程到達磁感應開關21時，后擠壓氣缸5停止動作，所述第二光電感應器13和第四光電感應器14互鎖，保證兩個后擠壓氣缸5同時動作。
[0028]進一步的，所述調節螺桿8對前擠壓氣缸6進行工作位置上的調節，當后擠壓氣缸5將料擠壓到位后，前擠壓氣缸6開始工作，將料擠壓成型。
[0029]進一步的，所述冷卻水管15通過冷卻水管安裝座16安裝在成型模具22四周，被擠壓成型的料缺口處，人工套上金屬環形套，接近開關11感應到金屬套時，冷卻水管15自動噴水，對料進行冷卻，啟動擠壓油缸開關10，擠壓油缸9開始動作，將套在料板缺口處的金屬環形套擠壓到料缺口上，料缺口處被粘牢。
[0030]進一步的，擠壓油缸9自動歸位，卸料氣缸17從卸料氣缸出口 18處伸出，將料從成型模具22框外擠出。
[0031]本實用新型電動刀架的有益效果是:本實用新型自動彎鋁板機通過自動彈夾送料，自動加熱、自動將鋁板彎折成型。具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、彎板速度快、噪音小，使用方便等優點。
[0032]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動彎鋁板機，其特征在于，包括:原料傳送裝置、操作平臺、擠壓裝置、成形模具、冷卻系統、加熱裝置和控制單元，所述原料傳送裝置焊接在操作平臺上部、所述擠壓裝置包括四個氣缸和一個油缸，所述氣缸對稱設置在操作平臺的上表面，所述成形模具設置在四個氣缸的中心位置，所述油缸設置在成型模具前端，所述冷卻系統設置在操作平臺的中心位置，所述加熱裝置安裝在原料傳送裝置上，所述控制單元分別與原料傳送裝置、擠壓裝置、冷卻系統和加熱裝置相連接。
2.根據權利要求1所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述的四個氣缸分別為后擠壓氣缸及前擠壓氣缸，所述后擠壓氣缸設有螺桿裝置。
3.根據權利要求2所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述原料傳送裝置包括:傳動氣缸、傳動鏈條和置放架，所述傳動氣缸安裝在置放架中間位置并且與傳動鏈條相連接，所述置放架設置有規格調整裝置。
4.根據權利要求3所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述控制單元包括點動開關、油缸控制開關、光電感應器、接近開關和感應器，所述光電感應器包括第一光電感應器、第二光電感應器、第三光電感應器，所述第一光電感應器設置在置放架下部，所述第二光電感應器與第三光電感應器分別設置在后擠壓氣缸的內側，所述第二光電感應器與第三光電感應器互鎖，所述接近開關安裝在成型模具前端。
5.根據權利要求4所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述接近開關與油缸控制開關互鎖。
6.根據權利要求4所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述感應開關安裝在后擠壓氣缸上。
7.根據權利要求1所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述冷卻系統包括冷卻水管、冷卻水源、冷卻水管安裝座，所述冷卻水管安裝座安裝在成型模具的四周。
8.根據權利要求1所述的自動彎鋁板機，其特征在于，所述工作平臺設置有三個卸料氣缸，所述三個卸料氣缸設置在操作平臺下部，所述卸料氣缸出口設置在操作平臺平面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動彎鋁板機，包括：原料傳送裝置、操作平臺、擠壓裝置、成形模具、冷卻系統、加熱裝置和控制單元，所述原料傳送裝置焊接在操作平臺上部、所述擠壓裝置包括四個氣缸和一個油缸，所述氣缸對稱設置在操作平臺的上表面，所述成形模具設置在四個氣缸的中心位置，所述油缸設置在成型模具前端，所述冷卻系統設置在操作平臺的中心位置，所述加熱裝置安裝在原料傳送裝置上，所述控制單元分別于原料傳送裝置、擠壓裝置、冷卻系統和加熱裝置相連接。通過上述方式，本實用新型自動彎鋁板機具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、彎板速度快、噪音小，使用方便等優點。
【IPC分類】B21D43-02, B21D5-00, B21D37-16
【公開號】CN204602912
【申請號】CN201520279999
【發明人】仲研
【申請人】仲研
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月5日