硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞式硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金行業(yè)中硬質(zhì)合金擠壓成型工藝，是硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。擠壓的具體原理是:將加有增塑劑的硬質(zhì)合金粉末混合料加入到擠壓機(jī)裝料腔中加壓，壓力達(dá)到200噸，壓強(qiáng)20Mpa，通過(guò)擠壓模具擠出，形成不同截面形狀的條狀硬質(zhì)合金半成品。此道工序直接關(guān)系到硬質(zhì)合金產(chǎn)品最終形成的產(chǎn)品質(zhì)量，柱塞式硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，故此需要更換不同型號(hào)的擠壓模具，傳統(tǒng)的擠壓模具安裝結(jié)構(gòu)具體方式為:模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間通過(guò)8個(gè)Φ10Χ35πιπι的內(nèi)六角外螺紋螺絲緊固，擠壓模具卡設(shè)在模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間。在安裝或更換模具過(guò)程中用內(nèi)六角扳手一顆一顆依次安裝或拆卸螺絲，因此模具更換起來(lái)及其麻煩。而且由于擠壓機(jī)在工作過(guò)程中壓力很大，而所有的壓力全部作用于這8顆螺絲，因此對(duì)這8顆螺絲的質(zhì)量以及對(duì)工人在安裝螺絲時(shí)提出了相當(dāng)高的要求，稍有不慎將出現(xiàn)機(jī)器和人員損傷的情況，采用此種安裝結(jié)構(gòu)模具在更換裝夾更是中存在著效率低、不安全、易損壞等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種拆裝方便、安裝穩(wěn)定的硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要通過(guò)以下技術(shù)方案得以解決:一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其包括模具壓模蓋、擠壓模具以及擠壓機(jī)模具座;擠壓模具部分卡設(shè)在模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間，并且擠壓模具下端穿過(guò)模具壓模蓋伸出至模具壓模蓋外側(cè):其中，所述模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間呈螺紋配合，模具壓模蓋下端面設(shè)有啟動(dòng)部，該啟動(dòng)部的形狀為正六棱柱。
[0005]采用模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間呈螺紋配合與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn):①與現(xiàn)有技術(shù)的8個(gè)螺絲緊固相比，無(wú)疑增加了模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間的緊固面，加強(qiáng)了緊固的效果;②在拆裝時(shí)，僅需要利用長(zhǎng)六角扳手用力對(duì)準(zhǔn)啟動(dòng)部作用即可完成拆裝，利用杠桿原理安裝非常方便。
[0006]其中，模具壓模蓋上端面開(kāi)設(shè)有安置槽，安置槽的槽壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋;擠壓模具座具有伸出部，該伸出部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
[0007]采用此種結(jié)構(gòu)僅需在擠壓模具座上車出外螺紋，然后更具該外螺紋在模具壓模蓋加工相應(yīng)的內(nèi)螺紋即可，加工起來(lái)非常方便。
[0008]其中，擠壓模具包括粗部以及窄部;擠壓機(jī)模具座上端面開(kāi)設(shè)有容置槽，粗部部分位于容置槽中；粗部上端面與容置槽底面相貼，粗部下端面與安置槽的底面相貼。
[0009]采用此種結(jié)構(gòu)使得擠壓模具安裝更加方便。
[0010]其中，內(nèi)螺紋的參數(shù)為Ml30 X 4-6H-45mm。
[0011 ]其中，擠壓機(jī)模具座上開(kāi)設(shè)有出料口，擠壓模具上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口以及與進(jìn)料口連通的成形孔，所述出料口與進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型模具壓模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其包括模具壓模蓋
1、擠壓模具2以及擠壓機(jī)模具座3。
[0015]擠壓機(jī)模具座3屬于擠壓機(jī)的一部分，而擠壓機(jī)具體的結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)技術(shù)此處不加以敘述。擠壓機(jī)模具座3上設(shè)有一個(gè)伸出部4，該伸出部4的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有外螺紋5，外螺紋5的參數(shù)為M130X4-5g-45mm。伸出部4的下端面開(kāi)設(shè)有容置槽，容置槽的槽底上開(kāi)設(shè)有與擠壓機(jī)內(nèi)腔打通的出料口 6使得擠壓機(jī)內(nèi)腔中的混合料可以通過(guò)該出料口 6流出。
[0016]模具壓模蓋1上端面開(kāi)設(shè)有尺寸與伸出部4匹配的安置槽7，安置槽7的槽壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋8，內(nèi)螺紋8的參數(shù)為Ml30 X 4-6H-45mm使得該內(nèi)螺紋8可以和外螺紋5呈螺紋配合。模具壓模蓋1下端面設(shè)有啟動(dòng)部9，該啟動(dòng)部9與模具壓模蓋1為一體件且形狀為正六棱柱，此處的設(shè)計(jì)便于長(zhǎng)六角扳手卡在該啟動(dòng)部9外側(cè)進(jìn)行拆裝模具壓模蓋1。安置槽7的底面上開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔穿過(guò)啟動(dòng)部9的軸心。
[0017]擠壓模具2包括粗部10以及窄部11，所謂粗部10指的是直徑較大的一個(gè)圓柱體，而窄部11則指的是直徑較小的圓柱體。粗部10上端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 12，窄部11下端面開(kāi)設(shè)有成形孔13，成形孔13與進(jìn)料口 12連通。粗部10卡設(shè)在容置槽的槽底與安置槽7的槽底之間使得出料口 6與進(jìn)料口 12對(duì)準(zhǔn)，窄部穿11過(guò)通孔延伸至模具壓模蓋1外側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其包括模具壓模蓋、擠壓模具以及擠壓機(jī)模具座;擠壓模具部分卡設(shè)在模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間，并且擠壓模具下端穿過(guò)模具壓模蓋伸出至模具壓模蓋外側(cè):其特征在于:所述模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間呈螺紋配合，模具壓模蓋下端面設(shè)有啟動(dòng)部，該啟動(dòng)部的形狀為正六棱柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:模具壓模蓋上端面開(kāi)設(shè)有安置槽，安置槽的槽壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋;擠壓模具座具有伸出部，該伸出部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:擠壓模具包括粗部以及窄部;擠壓機(jī)模具座上端面開(kāi)設(shè)有容置槽，粗部部分位于容置槽中；粗部上端面與容置槽底面相貼，粗部下端面與安置槽的底面相貼。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:內(nèi)螺紋的參數(shù)為 Ml 30 X 4-6H-45mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:擠壓機(jī)模具座上開(kāi)設(shè)有出料口，擠壓模具上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口以及與進(jìn)料口連通的成形孔，所述出料口與進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)，其包括模具壓模蓋、擠壓模具以及擠壓機(jī)模具座；擠壓模具部分卡設(shè)在模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間，并且擠壓模具下端穿過(guò)模具壓模蓋伸出至模具壓模蓋外側(cè)：其中，所述模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間呈螺紋配合，模具壓模蓋下端面設(shè)有啟動(dòng)部，該啟動(dòng)部的形狀為正六棱柱；本實(shí)用新型具有拆裝方便、加工簡(jiǎn)單、裝配穩(wěn)定等特點(diǎn)。
【IPC分類】B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205128643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520962899
【發(fā)明人】吳畏, 蔡久都, 張志強(qiáng), 吳立志
【申請(qǐng)人】浙江中質(zhì)合金材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日