用于鐵芯切割機的對準機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對準裝置，具體涉及一種用于鐵芯切割機的對準機構。
【背景技術】
[0002]鐵芯切割機是在制作變壓器時用來切割鐵芯的裝置，一般包括主機和工作臺。主機上設有用來切割鐵芯的砂輪或圓盤銑刀。現在的鐵芯切割一般采用砂輪切割和圓盤切割兩種方式，小尺寸鐵芯一般采用砂輪切割，大尺寸鐵芯一般采用圓盤銑刀切割。對于不同尺寸的鐵芯需要不同的鐵芯切割機來進行切割，十分不方便。而且這種只有砂輪或只有圓盤銑刀的鐵芯切割機對所送的鐵芯的尺寸有嚴格的限制，不利于增加鐵芯切割機的通用性。
[0003]現有一種鐵芯切割機，具有圓盤銑刀和砂輪片，如圖2所示，鐵芯其工作臺包括左臺面、右臺面和滑動連接在左臺面和右臺面上的滑動臺面，左臺面和右臺面中間設有可供圓盤銑刀或者砂輪片通過的縫隙。但是在滑動臺面運動后如何保障與左臺面和右臺面對準，鐵芯，如何保障圓盤銑刀和砂輪片在機床縫隙中的位置正確，以及左臺面和右臺面與機床之間如何定位，這都是一個問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種用于鐵芯切割機的對準機構，以解決現有鐵芯切割機的滑動臺面與左臺面和右臺面的對準問題。
[0005]為解決以上問題，提供以下方案:
[0006]方案一:用于鐵芯切割機的對準機構，包括位于左臺面和右臺面的縫隙邊沿的刻度線和位于滑動臺面兩側的對準柱；所述對準柱位于滑動臺面的兩側且對準柱和縫隙的交接處設有H型卡塊。方便調節滑動臺面左、右兩側的對準柱使得對準柱與縫隙對齊，來調節滑動臺面與左臺面、右臺面的位置。因為縫隙的兩側有刻度線，更加方便滑動臺面進行移動時比照刻度線上的刻度進行精確定位。
[0007]方案二:在方案一的基礎上進一步優化，所述對準機構還包括位于縫隙兩側上成對設置的彈性限位片，所述彈性限位片可使圓盤銑刀或砂輪片處于縫隙的長度方向的中線位置上。使得圓盤銑刀和砂輪片的兩側受到平衡地擠壓，保證圓盤銑刀和砂輪片不歪斜，有利于根據縫隙的中線位置來對準滑動臺面上的鐵芯。
[0008]方案三:在方案一的基礎上進一步優化，所述對準機構還包括左臺面和右臺面與機床之間設置的定位銷。通過定位銷可以使左臺面和右臺面與機床的位置進行準確定位并將工作臺牢牢固定在機床上。
[0009]方案四:在方案二的基礎上進一步優化，所述彈性限位片為片彈簧。片彈簧為普通元件，價格便宜，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型用在鐵芯切割機上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:主機1、左臺面2、右臺面3、滑動臺面4、砂輪片5、圓盤銑刀6、上部橫梁7、壓緊油缸8、升降導柱9、片彈簧10、鐵芯11、對準柱12、縫隙13、刻度線14、H型卡塊15、定位銷16。
[0014]如圖1所示，用于鐵芯切割機的對準機構，包括位于左臺面2和右臺面3的縫隙13邊沿的刻度線14、位于滑動臺面4左側和右側的對準柱12、位于縫隙13兩側上成對設置的片彈簧10以及左臺面2和右臺面3與機床之間設置的定位銷16。；對準柱12和縫隙13的交接處連接有H型卡塊15，通過H型卡塊15使滑動臺面4可以牢固連接在縫隙13上。方便調節滑動臺面4左、右兩側的對準柱12使得對準柱12與縫隙13對齊，來調節滑動臺面4與左臺面2、右臺面3的位置。因為縫隙13的兩側有刻度線14，更加方便滑動臺面4進行移動時比照刻度線14上的刻度進行精確定位。
[0015]片彈簧10為普通元件，價格便宜，使用方便。位于縫隙13兩側的片彈簧10可使圓盤銑刀6或砂輪片5處于縫隙13的中線位置上。使得圓盤銑刀6和砂輪片5的兩側受到平衡地擠壓，保證圓盤銑刀6和砂輪片5不歪斜，有利于根據縫隙13的中線位置來對準滑動臺面4上的鐵芯11。
[0016]通過定位銷16可以使左臺面2和右臺面3與機床的位置進行準確定位并將工作臺牢牢固定在機床上。
[0017]如圖2所示，鐵芯切割機包括主機I和工作臺，主機I上同時安裝有圓盤鋸和圓盤銑刀6。上部橫梁7上裝有六個壓緊油缸8。工作臺是一塊被分成三段的厚臺面，分開的三段分別為左臺面2、右臺面3和滑動連接在左臺面2和右臺面3上的滑動臺面4。工作臺與機床的側面主板連成一體，坐落在四個螺旋線的升降導柱9上。升降導柱9套在固定于主機I床身及支架上的四根橫軸上，上部橫梁7可沿著升降導柱9上下滑動。工作臺具有兩個加工位置，當一個位置處于工作狀態時，另一個位置脫離主機1，可以方便而安全地做切割后的整理及下一個鐵芯11切割前的準備，以提高設備使用率。圓盤鋸和圓盤銑刀6分別連接在第一軸和第二軸上，第一軸和第二軸均連接在主機I的一側上，且可以相對主機I滑動。第一軸和第二軸均可以和主軸連接，使圓盤鋸或圓盤銑刀6在主軸的帶動下轉動工作。可以根據需要加工的鐵芯11的尺寸來選擇圓盤鋸或圓盤銑刀6工作。
[0018]工作臺的臺面為主機I所承托，并通過定位銷16定位，與主機I連成整體。當需要更換加工位置時，先拔出定位銷16，扳動四個升降導柱9的手柄，使工作臺面上升，將工作臺面推至另一個工作位置，可以在被推出的位置上用吊車裝卸加工件和把鐵芯11固定在專用卡具上。
[0019]升降導柱9為螺紋桿且升降導柱9上設有用來轉動升降導柱9的手柄，左臺面2和右臺面3螺紋連接在升降導柱9上。握住手柄轉動，使得升降導柱9轉動，帶動與升降導柱9螺紋連接的左臺面2和右臺面3上、下運動，使得整個工作臺的臺面升高或降低。在不需要進行切割工作時將臺面升高，使得圓盤銑刀6和砂輪片5不能通過縫隙13露出來切割鐵芯11，當需要進行鐵芯11切割時，將工作臺的臺面調節到合適的位置，使得需要用到的圓盤銑刀6或者砂輪片5露出縫隙13方便對鐵芯11的切割。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于鐵芯切割機的對準機構，其特征在于:包括位于左臺面和右臺面的縫隙邊沿的刻度線和位于滑動臺面兩側的對準柱；所述對準柱位于滑動臺面的兩側且對準柱和縫隙的交接處設有H型卡塊。2.根據權利要求1所述的用于鐵芯切割機的對準機構，其特征在于:所述對準機構還包括位于縫隙兩側上成對設置的彈性限位片，所述彈性限位片可使圓盤銑刀或砂輪片處于縫隙的長度方向的中線位置上。3.根據權利要求1所述的用于鐵芯切割機的對準機構，其特征在于:所述對準機構還包括左臺面和右臺面與機床之間設置的定位銷。4.根據權利要求2所述的用于鐵芯切割機的對準機構，其特征在于:所述彈性限位片為片彈簧。
【專利摘要】本專利涉及對準裝置，具體公開了用于鐵芯切割機的對準機構，包括位于左臺面和右臺面縫隙邊沿的刻度線和位于滑動臺面兩側的對準柱；所述對準柱位于滑動臺面的兩側且對準柱和縫隙的交接處設有H型卡塊；方便調節滑動臺面左、右兩側的對準柱使得對準柱與縫隙對齊，來調節滑動臺面與做臺面和右臺面的位置。因為縫隙的兩側有刻度線，更加方便滑動臺面進行移動時比照刻度線上的刻度進行精確定位。本專利可使滑動臺面與左臺面和右臺面精確對準。
【IPC分類】B23Q15/24, B24B27/06
【公開號】CN205166546
【申請號】CN201520847164
【發明人】李天能
【申請人】重慶良能機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月29日