專利名稱：連續(xù)熱鍍鋅帶鋼表面二次加熱法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)工藝的改進。
目前正常使用的帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線帶鋼在鋅鍋內(nèi)鍍鋅，并經(jīng)氣刀刮除多余部分的鋅液后即在空氣中冷卻結(jié)晶成普通鋅花或在經(jīng)噴霧(粉)處理快速冷卻結(jié)晶成小鋅花。這種方法有以下不足之處1)對普通鋅花產(chǎn)品而言，由于冷卻速度較快，鋅花尺寸較小，光澤度不夠，不受用戶歡迎。為此不少廠家采用加入Sb、Pb的方法，改善鋅花的形態(tài)，這樣既增加了生產(chǎn)成本又使鍍鋅板的壽命受到影響。2)對小鋅花產(chǎn)品而言，由于帶鋼很快冷卻，特別是邊緣效應(yīng)作用，邊緣部分在小鋅花設(shè)備以下即開始冷卻結(jié)晶成大鋅花。為了克服這一缺陷，只好提高鋅液的溫度，這樣不但造成鋅鍋、輥子快速腐蝕，又易在鋼板上產(chǎn)生缺陷。
本發(fā)明的目的，就是設(shè)計一種帶鋼表面二次加熱器，采用物理的方法，使帶鋼鍍鋅后二次加熱，然后正常冷卻成規(guī)則鋅花或快速冷卻成小鋅花產(chǎn)品。
本發(fā)明通過以下方法實現(xiàn)的二次加熱器的安裝地點在氣刀架上，即氣刀嘴之上，小鋅花設(shè)備以下。二次加熱器的長度尺寸比帶鋼寬度稍大，高度為200mm～400mm，使帶鋼在整個寬度方向上得到加熱。其能源可以是電也可以是液化石油氣等，爐氣溫度為800～900℃，其中邊緣溫度稍高于中間部分，使鋼帶溫度提高約20～30℃，冷凝線由拋物線變成平坦的形態(tài)且上升到一定的位置。
下面結(jié)合附圖
對發(fā)明做詳細說明。參照附圖，帶鋼[1]經(jīng)加熱爐[2]的加熱、還原后進入鋅鍋[3]中鍍鋅，氣刀[4]刮去表面多余的鋅液。這時在二次加熱器[5]作用下，二次加熱。生產(chǎn)普通鋅花時直接在空氣中緩慢冷卻，結(jié)晶成大小均勻，尺寸較大，光亮美麗的鋅花鋼板。生產(chǎn)小鋅花時則經(jīng)小鋅花設(shè)備作用，快速冷卻，結(jié)晶成均勻細小，色澤一致的小鋅花鋼板。
用此方法改善冷卻曲線，調(diào)整冷卻速度具有設(shè)施簡單，成本低廉，實用可靠的特點。對改善產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命效果十分理想。
權(quán)利要求
1．一種在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線采取帶鋼表面二次加熱，以調(diào)整冷卻速度，改善冷凝線的工藝方法。其特征是在鍍鋅后的氣刀上方，小鋅花設(shè)備下方安裝一個以液化石油氣、煤氣、電等為熱源的加熱器，使鋼帶表面二次加熱。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，加熱器的加熱強度是對應(yīng)帶鋼的兩兩側(cè)邊緣稍高，中間稍低。或只對帶鋼的兩側(cè)邊緣加熱，中間部位不加熱。
全文摘要
一種連續(xù)熱鍍鋅帶鋼表面二次加熱方法,其方法是在鍍鋅后的氣刀上方,小鋅花設(shè)備下方安裝一個以液化石油氣、煤氣、電等熱源的加熱器,使鋼帶表面二次加熱,且加熱強度是兩邊稍高,中間稍低,以彌補邊緣快冷卻效應(yīng)的影響。使冷凝線由拋物線變成平坦的形態(tài)且上升到一定的位置。正常凝固態(tài)時生產(chǎn)出鋅花尺寸較大、大小均勻的大鋅花產(chǎn)品。快速凝固時形成大小均勻,色澤一致的小鋅花產(chǎn)品。同時還可降低鋅液溫度,減少了鋅鍋和其它機件的腐蝕,延長了設(shè)備壽命。
文檔編號C23C2/28GK1300869SQ0012847
公開日2001年6月27日 申請日期2000年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月8日
發(fā)明者蔡熙明, 鄭在淪, 許秀飛 申請人:張家港浦項不銹鋼有限公司