專利名稱：一種海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防腐技術(shù)，具體說是用于海洋、河流和湖泊水體中所建造的海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶。
背景技術(shù)：
因礦物脂具有可塑性，防腐效果優(yōu)良，由油狀物和防蝕帶作為配管、架臺、支柱、罐等地上或地下建筑物的防腐蝕材料被廣泛應(yīng)用。
在海洋、河流和湖泊等水體中所建的采油平臺的基礎(chǔ)樁、棧橋、護岸等鋼鐵構(gòu)筑物，處在浪花飛濺區(qū)的部分腐蝕特別嚴重，所以這種礦物脂系列防腐材料作為包覆方法被應(yīng)用。但是，這種方法對處在水體中的鋼鐵設(shè)施，達到充分的防腐蝕狀態(tài)是困難的。所以人們期望有對水中能長期保持防腐效果，不需要維護管理的礦物脂防腐蝕材料。迄今所使用的防蝕帶，是在礦物脂中加入鞣酸等的防銹劑的混合物浸在無紡布中制成的防蝕帶，它僅適合于保護地上和地下的鋼鐵建筑物，對在海洋中的鋼鐵建筑物難以保持較長時間的防腐蝕效果，主要原因是受嚴酷的海洋環(huán)境的影響，特別是在潮差區(qū)上部，因受到日光照射，防蝕帶表面溫度上升，引起礦物脂中所含有的低融點成分蒸發(fā)，使防腐蝕效果變差，難以長期進行保護。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種用于水中的建筑物上的吸附性好，耐熱性強，防腐效果好的鋼鐵設(shè)施防蝕帶。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為由厚度為1.1-5mm的紡布或無紡布浸泡礦物脂類防蝕劑制成；其中紡布或無紡布由尼龍或聚酯合成纖維制成。
所述礦物脂類防蝕劑按重量百分比計含有35-68％的礦物脂，1-5％的防銹劑、10-20％的潤滑劑以及20-40％的添加劑，其中防銹劑為鞣酸；潤滑劑為流動石蠟；填充劑為碳酸鈣、礦物云母或滑石粉。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點1.由于本發(fā)明在礦物脂類防蝕帶中添加了多種物質(zhì)，在潮濕的環(huán)境中也具有很好的防腐蝕性能。
2.耐熱性強，采用本發(fā)明的防蝕帶包覆鋼材比采用其它類型的防蝕帶的耐熱性能好。
3.采用本發(fā)明所述的礦物脂類防蝕帶能夠有力的附著在鋼材表面，同時致密性好。
具體實施例方式
實施例1礦物脂類防蝕帶為浸泡過礦物脂類防蝕溶劑的厚度為1.1mm的紡布，紡布采用尼龍。
本實施例中所述礦物脂類防蝕溶劑含有按重量百分比計35％的礦物脂，5％的鞣酸，20％的流動石蠟以及40％的碳酸鈣；其中礦物脂是石油蠟，其100℃時的流動粘度是10-30mm2/s(本實施例流動粘度是10mm/s)，融點在45-80℃的范圍之內(nèi)(本實施例融點為50℃)。
所述浸泡過程為各種成分加熱融化后將帶狀紡布浸入其中，浸到約3mm厚，取出擰干便成。
測定耐熱性將直徑50mm的鋼管用實施例1所述的寬500mm的礦物脂系列防蝕帶包覆2層，在帶子的一端安裝3kg的重錘，放置在30℃、40℃、50℃、60℃、70℃的恒溫槽內(nèi)，24小時后觀察從防蝕帶上油份滴下的狀況。
實驗結(jié)果現(xiàn)有產(chǎn)品發(fā)生滴下溫度為40℃以上。
本發(fā)明產(chǎn)品發(fā)生滴下溫度為60℃以上。
權(quán)利要求
1.一種海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶，其特征在于由厚度為1.1-5mm的紡布或無紡布浸泡礦物脂類防蝕劑制成；其中紡布或無紡布由尼龍或聚酯合成纖維制成。
2.按權(quán)利要求1所述海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶，其特征在于所述礦物脂類防蝕劑按重量百分比計含有35-68％的礦物脂，1-5％的防銹劑、10-20％的潤滑劑以及20-40％的添加劑。
3.按權(quán)利要求2所述海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶，其特征在于防銹劑為鞣酸。
4.按權(quán)利要求2所述海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶，其特征在于潤滑劑為流動石蠟。
5.按權(quán)利要求2所述海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶，其特征在于填充劑為碳酸鈣、礦物云母或滑石粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及防蝕帶，具體說是用于海洋、河流和湖泊水體中所建造的海洋鋼鐵設(shè)施防蝕帶。其采用厚度為1.1－5mm的紡布或無紡布浸泡礦物脂類防蝕劑制成；其中紡布或無紡布由尼龍或聚酯合成纖維制成。由于本發(fā)明在礦物脂類防蝕膠帶中添加了多種物質(zhì)，在潮濕的環(huán)境中也具有很好的防腐蝕性能，并且具有很強的耐熱性和吸附性，同時致密性也好。
文檔編號C23F11/08GK101078126SQ200610084139
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者大野泰彥, 侯保榮 申請人:株式會社那卡波技工, 侯保榮