專利名稱：磨邊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨邊輪，主要適用于陶瓷及石材磨邊機(jī)。
背景技術(shù)：
常見的磨邊機(jī)在磨切待加工料的邊緣或者表面時(shí)，通常會(huì)將胎體硬度或磨料粒度不同的磨輪前后依次設(shè)置，胎體硬度高或粒度粗的磨輪磨切能力強(qiáng)，放置在前面用于粗加工，胎體軟或磨料粒度細(xì)的磨輪磨切能力相對(duì)較弱，放置在后面用于精加工，這種結(jié)構(gòu)的磨邊機(jī)需要設(shè)置至少兩套磨切驅(qū)動(dòng)裝置以分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)不同的磨切輪，故其制作成本比較高，工作時(shí)能耗也比較大。針對(duì)這種狀況，有些廠家做了一些改進(jìn)，如中國(guó)專利ZL95240643.8中公開了一種雙層可調(diào)式金剛石砂輪，它包括基體和磨輪，該砂輪由基體、內(nèi)層磨輪、外層磨輪、螺栓、鍵組成，其中基體的內(nèi)壁以螺紋連接著內(nèi)層磨輪，外壁以螺栓連接著外層磨輪，組成雙層結(jié)構(gòu)；基體和外層磨輪，通過鍵或花鍵形式配合由螺栓定位，組成可調(diào)結(jié)構(gòu)。基體為一個(gè)碗形，內(nèi)壁設(shè)有連接內(nèi)層磨輪的螺紋臺(tái)階，外壁設(shè)有連接外層磨輪的鍵槽和螺孔。內(nèi)層磨輪為一個(gè)桶體形狀。桶口設(shè)有金剛石燒結(jié)體，桶底設(shè)有一個(gè)正六邊形裝卸孔，桶壁底端外表面設(shè)有與基體連接的螺紋。外層磨輪為一空心圓柱體，一端設(shè)有金剛石燒結(jié)體，另一端設(shè)有鍵槽和滑槽。這種雙層可調(diào)式金剛石砂輪將兩種磨切能力的磨輪組合在一起，其加工效率比以前有所提高，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，令用戶不太滿意。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工效率高、加工質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)的磨邊輪，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種磨邊輪，包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪，其結(jié)構(gòu)特征是安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。
上述的磨輪為內(nèi)外兩層，外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。
上述的內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。
上述的內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪環(huán)狀均勻間斷，或根據(jù)加工特點(diǎn)將外層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置。
上述的安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽，該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。
上述的裝配凹槽的截面呈燕尾或者倒T字型結(jié)構(gòu)。
上述的內(nèi)層磨輪和外層磨輪之間設(shè)置有一間隔。
上述的內(nèi)層磨輪和外層磨輪的截面為梯形或者矩形或正方形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型將金屬結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪外側(cè)，進(jìn)行粗磨切，將樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪內(nèi)側(cè)，進(jìn)行精磨切，通過磨邊機(jī)上同一磨切驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，外側(cè)磨輪不但實(shí)現(xiàn)粗磨的目的，而且能夠保證內(nèi)側(cè)樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪的磨削量的穩(wěn)定，保證了內(nèi)側(cè)磨輪的安全使用和良好的使用效果，同時(shí)減少了整個(gè)磨邊機(jī)的制作費(fèi)用，也降低了磨邊機(jī)的工作能耗，在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高了加工效率。
本實(shí)用新型中安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置環(huán)狀裝配凹槽，該裝配凹槽有利于內(nèi)層磨輪與安裝基板的結(jié)合，以提高其連接強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工效率高、加工質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖3，本磨邊輪包括設(shè)置在安裝基板3上的磨輪，磨輪為內(nèi)外兩層，樹脂結(jié)合劑金剛石制成內(nèi)層磨輪2和金屬結(jié)合劑金剛石制成的外層磨輪1同心布置。內(nèi)層磨輪2環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪1環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置，圖中給出了間斷的結(jié)構(gòu)；內(nèi)層磨輪2和外層磨輪1的截面為梯形或者矩形或正方形結(jié)構(gòu)，圖中給出了矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)層磨輪2和外層磨輪1之間設(shè)置有一間隔。安裝基板3位于內(nèi)層磨輪2所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽3.2，該裝配凹槽3.2連續(xù)或間斷設(shè)置。裝配凹槽3.2的截面呈燕尾或者倒T字型結(jié)構(gòu)，圖中給出了燕尾結(jié)構(gòu)。安裝基板3上設(shè)置有與磨邊機(jī)機(jī)頭相接的機(jī)頭裝配孔3.1。
圖中，3.3為螺栓安裝孔。
本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際的磨切需要，設(shè)置三層及以上的磨輪結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種磨邊輪，包括設(shè)置在安裝基板(3)上的磨輪，其特征是所述的安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊輪，其特征是所述的磨輪為內(nèi)外兩層，內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)同心布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪，其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)環(huán)狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊輪，其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪(1)環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊輪，其特征是所述的安裝基板(3)位于內(nèi)層磨輪(2)所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽(3.2)，該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨邊輪，其特征是所述的裝配凹槽(3.2)的截面呈燕尾或者倒T字型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪，其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)之間設(shè)置有一間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪，其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)的截面為梯形或者矩形或正方形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪，其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)比外層磨輪(1)的質(zhì)地軟。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊輪，其特征是所述的安裝基板(3)上設(shè)置有與磨邊機(jī)機(jī)頭相接的機(jī)頭裝配孔(3.1)。
專利摘要一種磨邊輪，包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪，安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內(nèi)外兩層，外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽，該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。本實(shí)用新型將金屬結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪外側(cè)，進(jìn)行粗磨切，將樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪內(nèi)側(cè)，進(jìn)行精磨切，通過磨邊機(jī)上同一磨切驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，減少了整個(gè)磨邊機(jī)的制作費(fèi)用，也降低了磨邊機(jī)的工作能耗，在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B24B9/06GK2902576SQ200620060219
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者尹育航, 陶洪亮, 王勇輝 申請(qǐng)人:廣東奔朗超硬材料制品有限公司