專利名稱：重型雙金屬導向套及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種導向套及其的制造方法，尤其涉及一種重型雙金屬導向套及其制造方法。
背景技術：
目前重型導向套所采用的材料大部分以純銅為主，由于錫青銅的價格較高，是鋼材的十 幾倍，因而重型導向套的造價也較高。重型雙金屬導向套的基體是低碳鋼，導向套的耐磨層 是復合在碳鋼基體上的有色金屬(ZQSn6-6-3錫青銅)由于現有有色金屬不能通過簡單的燒 結、噴涂等方法牢固地與碳鋼基體接合在一起。公開號為CN1837629A的、名稱為 <帶法蘭 的雙金屬軸套的制造方法'的中國發明專利公開了一種技術方案，它用雙金屬板材制做導向 套，但根據"中華人民共和國國家標準"《GB12613-90巻制軸承》，這種工藝只適用于外 徑6~150mm的雙金屬軸套，而重型設備所使用的導向套要有一定的承受力和耐磨層的厚度， 因此該工藝所制造的導向套存在可靠性差、生產成本高、壽命短等問題，仍無法滿足目前生 產的需要。 發明內容本發明的目的就是為了解決目前雙金屬導向套的生產成本高、可靠性差、壽命短等問題， 提供一種具有結構簡單，生產成本低，可靠性好，使用壽命長等優點的重型雙金屬導向套及 其制造方法。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案-一種重型雙金屬導向套制造方法，它的方法為1) 用低碳鋼無縫鋼管加工出內圓柱面，制成重型雙金屬套的基體，并備好內徑與基體 外徑相符的法蘭盤；2) 將配比好的錫青銅6-6-3，按重量份計其組成為，Cu84-86份Sn5-7份Pb5-7份Zn2-4 份及Bl-2份MnO.1-0.3份裝入雙金屬套的基體內封好；3) 將雙金屬套放入電爐內加熱至1200-1300度后保溫10-15分鐘；4) 將雙金屬套快速裝在離心機上，根據外圓直徑與離心轉數，將錫青銅通過離心與鋼 基體接合到一起；5) 將雙金屬套從離心機上取下用水冷卻至室溫；6) 用雙面焊接焊好法蘭盤，用車床細車出導向套的成品。 所述步驟2)中，合金雜含量按重量份計FeS0.3份，A1^0.05份。 一種重型雙金屬導向套，它有鋼基體，所述鋼基體為無縫鋼管，其內壁有與之熔為一體的銅合金層，兩者構成雙金屬導向套，在導向套的至少一端設有鋼法蘭盤。本發明的工藝采用了在無縫鋼管內填充錫青銅6-6-3，然后加熱再通過離心作用使兩者結合為一體的方法，克服了現有技術釆用巻制方式造成可靠性差，工藝復雜，成本高等問題。 本發明的有益效果是方法簡單、制造成本低、質量可靠、生產效率高，不但大量地節約了有色金屬，更在于很大程度地提高了產品的質量，非常值得推廣應用。


圖1為本發明導向套的結構示意圖。 其中，1.鋼法蘭盤，2.鋼基體，3.銅合金層。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。 實施例1:本發明的制造方法為1、 用低碳鋼無縫鋼管加工出內圓柱面，制成重型雙金屬套的基體，并備好內徑與基體 外徑相符的法蘭盤；2、 將配比好的錫青銅6-6-3,按重量份計各成份含量為，Cu84份Sn5份Pb5份Zn2份 Bl份MnO.l份裝入雙金屬套的基體內封好，合金雜含量Fe蕓0.3份，A1S0.05份；3、 將雙金屬套放入電爐內加熱至1200度后保溫10分鐘；4、 將雙金屬套快速裝在離心機上，根據外圓直徑與離心轉數，將錫青銅通過離心與鋼 基體接合到一起；
5、 將雙金屬套從離心機上取下用水冷卻至室溫；6、 用雙面焊接焊好法蘭盤，用車床細車出導向套的成品。 采用上述方法制得的導向套結構為在無縫鋼管制成的鋼基體2的內壁上有與之熔為一體的鋼合金層3，兩者組成導向套，在導向套的至少一端焊接有鋼法蘭盤l。 實施例2: 本發明的方法為1、 用低碳鋼無縫鋼管加工出內圓柱面，制成重型雙金屬套的基體，并備好內徑與基體 外徑相符的法蘭盤；2、 將配比好的錫青銅6-6-3,按重量份計各成份含量為，Cu86份Sn7份Pb7份Zn4份 B2份Mn0.3份裝入雙金屬套的基體內封好，合金雜含量Fe0.3當份Al^O.05份；3、 將雙金屬套放入電爐內加熱至1300度后保溫15分鐘；4、 將雙金屬套快速裝在離心機上，根據外圓直徑與離心轉數，將錫青銅通過離心與鋼 基體接合到一起；5、 將雙金屬套從離心機上取下用水冷卻至室溫；6、 用雙面焊接焊好法蘭盤，用車床細車出導向套的成品。 實施例3:本發明的方法為1、 用低碳鋼無縫鋼管加工出內圓柱面，制成重型雙金屬套的基體，并備好內徑與基體 外徑相符的法蘭盤；2、 將配比好的錫青銅6-6-3,按重量份計各成份含量為，Cu85份Sn6份Pb6份Zn3份 B1.5份Mn0.2份裝入雙金屬套的基體內封好，合金雜含量Fe^0.3份Al蕓0.05份；3、 將雙金屬套放入電爐內加熱至1250度后保溫13分鐘；4、 將雙金屬套快速裝在離心機上，根據外圓直徑與離心轉數，將錫青銅通過離心與鋼 基體接合到一起5、 將雙金屬套從離心機上取下用水冷卻至室溫；6、 用雙面焊接焊好法蘭盤，用車床細車出導向套的成品。
權利要求
1、一種重型雙金屬導向套制造方法，其特征是它的方法為1)用低碳鋼無縫鋼管加工出內圓柱面，制成重型雙金屬套的基體，并備好內徑與基體外徑相符的法蘭盤；2)將配比好的錫青銅6-6-3，按重量份計其組成為，Cu84-86份Sn5-7份Pb5-7份Zn2-4份及B1-2份Mn0.1-0.3份裝入雙金屬套的基體內封好；3)將雙金屬套放入電爐內加熱至1200-1300度后保溫10-15分鐘；4)將雙金屬套快速裝在離心機上，根據外圓直徑與離心轉數，將錫青銅通過離心與鋼基體接合到一起；5)將雙金屬套從離心機上取下用水冷卻至室溫；6)用雙面焊接焊好法蘭盤，用車床細車出導向套的成品。
2、 根據權利要求所述的重型雙金屬導向套制造方法，其特征是所述步驟2)中，合金 雜含量按重量份計Fe^0.3份，A1^0.05份。
3、 一種采用權利要求1所述方法制得的重型雙金屬導向套，其特征是它有鋼基體(2)， 所述鋼基體(2)為無縫鋼管，其內壁有與之熔為一體的銅合金層(3)，兩者構成雙金屬導 向套，在導向套的至少一端設有鋼法蘭盤(1)。
全文摘要
本發明公開了一種重型雙金屬導向套及其制造方法。它解決了目前重型導向套成本高的問題，具有結構簡單，成本低廉，性能可靠等優點。其結構為它有鋼基體，所述鋼基體為無縫鋼管，其內壁有與之熔為一體的銅合金層，兩者構成雙金屬導向套，在導向套的至少一端設有鋼法蘭盤。
文檔編號B22D23/06GK101116912SQ20071011291
公開日2008年2月6日 申請日期2007年9月6日 優先權日2007年9月6日
發明者王風林 申請人:王風林