專利名稱：一種轉爐煤氣回收利用系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉煤氣的回收系統，特別涉及一種轉爐煤氣回
收利用系統。利用轉爐煤氣比鍋爐高爐煤氣系統壓力高，以及多臺鍋爐高爐煤氣
管路壓力不同，直接將轉爐煤氣混入多根鍋爐高爐煤氣管中，轉爐煤氣隨高爐煤
氣送入鍋爐高爐煤氣燃燒器進行燃燒。
技術背景為了提高轉爐煤氣的回收利用量，現在國內各大鋼鐵企業競相回收和 利用轉爐煤氣，在鍋爐系統上和煤氣供氣系統上，采用不同的方法對轉爐煤氣進 行回收和利用。具體方式鍋爐使用獨立的管路送鍋爐，鍋爐上設計了專門的轉 爐煤氣燃燒器；轉爐煤氣與其他煤氣前期預混，這樣勢必需增加設備投入，增加 了回收成本
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種轉爐煤氣回收利用系統，主要解決 轉爐煤氣回收成本高的技術問題。
本實用新型是利用高爐煤氣終端用戶，多臺鍋爐多根高爐煤氣管路壓力低和 壓力的不同，以及利用轉爐煤氣與高爐煤氣的系統壓力差，直接將轉爐煤氣混入 鍋爐多根高爐煤氣管路中，簡單、有效的回收和利用了轉爐煤氣。
本實用新型通過以下的技術方案實現 一種轉爐煤氣回收利用系統，包括多 根高爐煤氣管道，轉爐煤氣總管和轉爐煤氣連接管連通， 一根高爐煤氣管道連接 全燒高爐煤氣鍋爐，另一根高爐煤氣管道連接多臺摻燒高爐煤氣鍋爐，在高爐煤 氣管道與轉爐煤氣連接管之間設有轉爐煤氣隔絕門，在轉爐煤氣總管設有轉爐煤 氣總隔絕門，在轉爐煤氣連接管上設有轉爐煤氣總管壓力測點，在高爐煤氣管道 與全燒高爐煤氣鍋爐之間設有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點，在高爐煤 氣管道與每個摻燒高爐煤氣鍋爐之間設有鍋爐高爐煤氣管壓力測點，煤氣管道與
轉爐煤氣連接管的管路直徑根據轉爐煤氣的富裕量設定。 本實用新型的有益效果是
1) 多臺鍋爐間，通過高爐煤氣管路回收、利用轉爐煤氣；
2) 利用轉爐煤氣與鍋爐高爐煤氣管路的系統壓力差，將轉爐煤氣混入鍋 爐高爐煤氣管；
3) 直接送入鍋爐高爐煤氣燃燒器進行燃用；
4) 結構新穎，投資少；
5) 制作安裝簡單、使用安全可靠。

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附圖為本實用新型結構示意圖
圖中1一1#高爐煤氣管道；2—2弁高爐煤氣總管；3—轉爐煤氣連接管；4—全燒 卨爐煤氣鍋爐；5—1#摻燒高爐煤氣鍋爐；6—2#摻燒高爐煤氣鍋爐；7—3#摻燒 高爐煤氣鍋爐；8—1#轉爐煤氣隔絕門；9一2#轉爐煤氣隔絕門；10—轉爐煤氣總 管；ll一轉爐煤氣總隔絕門；12—轉爐煤氣總管壓力測點；13—全燒高爐煤氣鍋 爐煤氣管壓力測點；14一1#摻燒鍋爐高爐煤氣管壓力測點；15—2#摻燒鍋爐髙 爐煤氣管壓力測點；16—3#摻燒鍋爐高爐煤氣管壓力測點。
具體實施方式
參照附圖， 一種轉爐煤氣回收利用系統，包括2根高爐煤氣管道， 轉爐煤氣總管10和轉爐煤氣連接管3連通，2#高爐煤氣總管2連接全燒髙爐煤 氣鍋爐4， 1#高爐煤氣管道1分別連接1#摻燒高爐煤氣鍋爐5、 2#摻燒高爐煤 氣鍋爐6、 3#摻燒高爐煤氣鍋爐7，在2#高爐煤氣總管2與轉爐煤氣連接管3 之問設有1#轉爐煤氣隔絕門8,在1#高爐煤氣管道1與轉爐煤氣連接管3之 間設有2#轉爐煤氣隔絕門9，在轉爐煤氣總管10上設有轉爐煤氣總隔絕門11， 在轉爐煤氣連接管3上設有轉爐煤氣總管壓力測點12,在2井高爐煤氣總管2 與全燒高爐煤氣鍋爐4之間設有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點13，在1 弁高爐煤氣管道1與3個摻燒高爐煤氣鍋爐5、 6、 7之間設有3個摻燒鍋爐高爐 煤氣管壓力測點14、 15、 16，正常時多臺鍋爐同時運行、高爐煤氣正常供應條 件下，1#高爐煤氣管道1供應1#、 2#、 3#摻燒髙爐煤氣鍋爐5、 6、 7, 2#高爐煤 氣總管2供應全燒高爐煤氣鍋爐4，多臺鍋爐也可有多根管路，根據轉爐煤氣的 余量的多少，決定開1#轉爐煤氣隔絕門8和2#轉爐煤氣隔絕門9,其中開一個 門或者兩個全開； 一是通過煤氣調度知道轉爐煤氣需要回收余量多少，二可通過 轉爐煤氣總管壓力測點12與全燒高爐煤氣鍋爐煤氣管壓力測點13、 1#鍋爐高爐 煤氣管壓力測點14、 2#鍋爐高爐煤氣管壓力測點15、 3#鍋爐高爐煤氣管壓力測 點16等進行比較，當轉爐煤氣量大時，轉爐煤氣總管壓力測點12壓力高，與各 壓力測點13、 14、 15、 16高爐煤氣壓力差值大，1#轉爐煤氣隔絕門8和2#轉爐
煤氣隔絕門9全開，當轉爐煤氣總管壓力測點12壓力低，與各壓力測點13、 14、 15、 16高爐煤氣壓力接近，意味轉爐煤氣富裕量少，關閉1#轉爐煤氣隔絕門8 或2#轉爐煤氣隔絕門9，如果轉爐煤氣總管壓力測點12壓力進一步下降，為了 防止高爐煤氣倒流問題，全關隔絕門8、 9，如果，轉爐系統進行檢修，將轉爐 煤氣總隔絕門11關閉。如此，保證轉爐煤氣任何時候有余量都能夠回收利用。 值得一提的是，梅山目前高爐煤氣基本零排放下，鍋爐高爐煤氣管壓相對低，利 用本方法效果更好。
在實際安裝時，在1#高爐煤氣管道1和2#高爐煤氣總管2分別帶壓開孔安 裝1#轉爐煤氣隔絕門8、 2#轉爐煤氣隔絕門9,兩隔絕門可電動或手動，并將1# 轉爐煤氣隔絕門8和2#轉爐煤氣隔絕門9與轉爐煤氣連接管3接通，轉爐煤氣 通過轉爐煤氣連接管3通過1#轉爐煤氣隔絕門8和2#轉爐煤氣隔絕門9的開關， 分別或同時與1#高爐煤氣管道1和2#高爐煤氣總管2聯通。轉爐煤氣連接管3 根據與1#高爐煤氣管道1和2#高爐煤氣總管2的壓差不同輸入的轉爐煤氣量不 同，1#轉爐煤氣隔絕門8和2#轉爐煤氣隔絕門9通過開關，也可對流量進行的 調整，或者起到隔絕的作用。轉爐煤氣總管上壓力測點12，以及全燒高爐煤氣 鍋爐煤氣管壓力測點13、 1#鍋爐高爐煤氣管壓力點14、 2#鍋爐高爐煤氣管壓力 點15、 3#鍋爐高爐煤氣管壓力點16、是鍋爐運行觀察點，和煤氣實際摻混調整 的依據。
權利要求1、一種轉爐煤氣回收利用系統，包括多根高爐煤氣管道，其特征是轉爐煤氣總管和轉爐煤氣連接管連通，一根高爐煤氣管道連接全燒高爐煤氣鍋爐，另一根高爐煤氣管道連接多個摻燒高爐煤氣鍋爐，在高爐煤氣管道與轉爐煤氣連接管之間設有轉爐煤氣隔絕門，在轉爐煤氣總管設有轉爐煤氣總隔絕門。
2、 根據權利要求1所述的一種轉爐煤氣回收利用系統，其特征是在轉爐 煤氣連接管上設有轉爐煤氣總管壓力測點，在高爐煤氣管道與全燒高爐煤氣鍋爐 之間設有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點，在高爐煤氣管道與每個摻燒高 爐煤氣鍋爐之間設有鍋爐高爐煤氣管壓力測點。
專利摘要本實用新型涉及一種冶煉煤氣的回收系統，特別涉及一種轉爐煤氣回收利用系統。主要解決轉爐煤氣回收成本高的技術問題。技術方案為一種轉爐煤氣回收利用系統，包括多根高爐煤氣管道，轉爐煤氣總管和轉爐煤氣連接管連通，一根高爐煤氣管道連接全燒高爐煤氣鍋爐，另一根高爐煤氣管道連接多個摻燒高爐煤氣鍋爐，在高爐煤氣管道與轉爐煤氣連接管之間設有轉爐煤氣隔絕門，在轉爐煤氣總管設有轉爐煤氣總隔絕門，在轉爐煤氣連接管上設有轉爐煤氣總管壓力測點，在高爐煤氣管道與全燒高爐煤氣鍋爐之間設有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點，在高爐煤氣管道與每個摻燒高爐煤氣鍋爐之間設有鍋爐高爐煤氣管壓力測點。本實用新型用于將轉爐煤氣送入鍋爐高爐煤氣燃燒器燃燒。
文檔編號C21B5/06GK201046969SQ20072003810
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月31日 優先權日2007年5月31日
發明者樂江平, 婕 劉, 夏曉宏, 健 徐, 沈建國, 肖愛民 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司