專利名稱：螺桿軸內孔磨削自定位夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工夾具，特別是一種磨削細長軸內孔的 自定位夾具。
背景技術：
螺桿軸是汽車動力轉向器中的核心件，屬于一種細長軸，其內孔與 相關零件配合，其形狀和位置精度要求十分高，內孔只有通過磨削加工 才能達到設計精度要求?，F有技術通過夾緊、找正再夾緊的方法能夠達 到磨削前的精確安裝，此種方法盡管能夠滿足高精度磨削加工，但安裝 時間多于磨削加工時間，如此工效，不能滿足批量生產的要求。

實用新型內容
本實用新型主要針對現有技術的不足，提出一種結構簡單，定位準 確、裝卸方便的螺桿軸內孔磨削自定位夾具。
本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。
一種螺桿軸內孔磨削自定位夾具，包括定位盤、螺母、滑套、彈簧、 凸頂軸、支桿、凹頂套、支承板、和螺栓。所述定位盤與支承板之間通 過支桿配合定位且由螺栓固定連接成一體，定位盤左端面凹止口與磨床 主軸法蘭凸止口配合并固定連接。改進之處在于所述定位盤中間孔安 裝滑套，凸頂軸右端頂部為錐度軸，其余軸段上套裝彈簧后與滑套內孔 配合構成可伸縮的頂緊和定位結構，凸頂軸左端部設有螺母構成防滑脫 結構。所述支承板中間孔定位安裝凹頂套，凹頂套內孔為圓錐孔，凸頂 軸與凹頂套處在同軸線上。
上述結構中，壓力彈簧介于凸頂軸與滑套之間構成可伸縮的頂緊和 定位結構。螺母與凸頂軸左端配合構成防滑脫結構。含有內錐孔的凹頂 套與支承板配合構成內定位結構。凸頂軸與凹頂套相對設立且同軸線。
本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果
1、 夾具結構簡單、制作容易；
2、 凸頂軸以錐度與螺桿軸大端內孔配合定位，凹頂套以內錐孔與螺 桿另一端配合定位，螺桿軸安裝到位即自定位，重復安裝定位精度一致 性好，滿足批量生產要求；
3、 凹頂套固定設置在一端，可伸縮的凸頂軸設在另一端，便于螺桿 軸的安裝和卸下，生產效率高。


附圖所示是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的描述。
附圖所示的螺桿軸內孔磨削自定位夾具，它包括定位盤l、螺母2、 滑套3、彈簧4、凸頂軸5、支桿6、凹頂套7、支承板8和螺栓9。所述 定位盤1與支承板8之間通過支桿6配合定位且由螺栓9固定連接成一 體，定位盤1左端面凹止口與磨床主軸法蘭凸止口配合并固定連接。所 述定位盤1中間孔安裝滑套3，凸頂軸5右端頂部為錐度軸，其余軸段 上套裝彈簧4后與滑套3內孔配合構成可伸縮的頂緊和定位結構。螺母 2與凸頂軸5左端配合構成防滑脫結構。含有內錐孔的凹頂套7與支承 板8配合構成內定位結構。凸頂軸5與凹頂套7相對設立處在同一軸線 上。待磨削的螺桿軸以大端內孔套到凸頂軸5右端錐度軸上，并推動凸 頂軸5向左滑動，當螺桿軸的另一端伸入凹頂套7內錐孔即松手，凸頂 軸5在彈簧4的作用下自動頂緊螺桿軸并自動實現定位。磨頭從凹頂套 7右端孔伸入即可實施磨削。磨削結東后推動凸頂軸5向左滑動，待螺 桿軸的一端脫離凹頂套7即可卸下。本實用新型結構簡單、定位準確、 磨削方便、裝卸容易、生產效率高，滿足批量生產要求。
權利要求1、一種螺桿軸內孔磨削自定位夾具，包括定位盤(1)、螺母(2)、滑套(3)、彈簧(4)、凸頂軸(5)、支桿(6)、凹頂套(7)、支承板(8)、和螺栓(9)；所述定位盤(1)與支承板(8)之間通過支桿(6)配合定位且由螺栓(9)固定連接成一體，定位盤(1)左端面凹止口與磨床主軸法蘭凸止口配合并固定連接；其特征在于所述定位盤(1)中間孔安裝滑套(3)，凸頂軸(5)右端頂部為錐度軸，其余軸段上套裝彈簧(4)后與滑套(3)內孔配合構成可伸縮的頂緊和定位結構，凸頂軸(5)左端部設有螺母(2)構成防滑脫結構；所述支承板(8)中間孔定位安裝凹頂套(7)，凹頂套(7)內孔為圓錐孔，凸頂軸(5)與凹頂套(7)同軸線。
2、 根據權利要求1所述的螺桿軸內孔磨削自定位夾具，其特征在于 所述彈簧(4)為壓力彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿軸內孔磨削自定位夾具，它包括定位盤、螺母、滑套、彈簧、凸頂軸、支桿、凹頂套、支承板和螺栓。所述定位盤與支承板之間通過支桿配合定位且由螺栓固定連接，定位盤左端面凹止口與磨床主軸法蘭凸止口配合并固定連接。所述定位盤中間孔安裝滑套，凸頂軸右端頂部為錐度軸，其余軸段上套裝彈簧后與滑套內孔配合構成可伸縮的頂緊和定位結構，螺母與凸頂軸左端配合構成防滑脫結構。含有內錐孔的凹頂套與支承板配合構成內定位結構。凸頂軸與凹頂套相對設立且同軸線。待磨削的螺桿軸介于兩者之間自定位。本實用新型結構簡單、定位準確、磨削方便、裝卸容易、生產效率高，特別適合批量生產使用。
文檔編號B24B5/48GK201070730SQ20072004131
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月3日 優先權日2007年8月3日
發明者凌志祥, 譚國強 申請人:江蘇罡陽動力轉向器廠