專利名稱：鏜床大孔磨削工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏜床大孔磨削工裝。
背景技術：
在機械加工設備中，加工高精度孔的設備主要是車床、鏜床，但是對于不規則的大孔零 件及位置精度要求高的多孔零件的加工，必須在鏜床上進行，以方便工件的裝夾、加工過程 中的汲!)量o
但對于這種類型的零件的內孔，使用傳統的鏜削加工方法是無法實現的，實踐證明，對
于易切削的材料，采用最合理的切削速度，使用最合理的刀具加工，其粗糙度也只能達到Ra3.2
至Ra6.3之間，無法達到設計要求。
發明內容
本實用新型的目的就是為了解決現有鏜削工藝和工裝無法滿足大？L零件加工要求等問 題，提供一種結構簡單，成本較低的鏜床大孔磨削工裝。 為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案
一種鏜床大孔磨削工裝，它包括刀桿I和刀桿II，所述刀桿'I為圓形，在端部開槽，刀 桿n—端為方型，與機床的聯接；同時刀桿I和刀桿II垂直焊接，且刀桿I的開槽方向與 刀桿II成45。角。
所述刀桿I開槽處直徑要大于未開槽處，在槽的一側有螺紋孔。
本實用新型的刀桿II為方型，用于與機床的聯接；另刀桿I為圓形。刀桿I在端部開槽，
開槽處直徑要大于未開槽處；兩刀桿垂直件焊接時刀桿I開槽的開口必須有方向，與刀桿n 要成45度夾角，在刀桿I開槽的一側有螺紋孔。刀桿的尺寸根據內孔的尺寸自行確定，保證 其剛性。
本實用新型并不能代表磨削，只對精加工內孔進行拋光處理。內孔形妖公差圓度，圓 柱度，只能用機床本身的精度來保證。
本實用新型的有益效果工裝縛構簡單，使用方便，加工方法簡便易行，加工精度高，
拋光粗糙度可達Ra0.8。 附恩說祖


圖1為刀桿I結構示意圖2為
圖1的A-A剖視圖3為刀桿II的結構示意圖； 圖4為刀桿I和刀桿II的焊接示意圖； 圖5為焊接后刀桿I開槽B-B方向示意圖。 其中，l.刀桿I， 2.刀桿11， 3.開槽，4.螺紋孔。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。
圖l、圖2、圖3中，本實用新型工裝包括刀桿I1和刀桿I12，刀桿I1為圓形，在端部 開槽3，刀桿一端II2為方型，與機床的聯接；同時刀桿I1和刀桿II2垂直焊接，如圖4所 示，且刀桿Il的開槽3方向與刀桿II2成45。角，如圖5所示。刀桿I1開槽3處直徑要大 于未開槽處，在開槽的一側有螺紋孔4。 .-
本實用新型的使用方法為r拋光前精加工的內孔粗糙度必須保證在Ra6.3以內，對內孔' 留拋光佘量0.02^!.05卿；取較細的砂紙，砂紙要纏繞在刀桿的開槽處，砂紙的纏繞層數不
能低于三層；砂紙要壓緊到工件上，力度大小適中，可根據經驗確定；磨削速度根據丙孔大 小來確定，保證磨削的線速度達到磨削設備的線速度；砂紙要及時更新，以免碎削擠壓破壞 內孔。
權利要求1、一種鏜床大孔磨削工裝，它包括刀桿I和刀桿II，其特征是所述刀桿I為圓形，在端部開槽，刀桿II一端為方型，與機床的聯接；同時刀桿I和刀桿II垂直焊接，且刀桿I的開槽方向與刀桿II成45°角。
2、 根據權利要求l所述的鏜床大孔磨削工裝，其特征是所述刀桿I開槽處直徑要大于 未開槽處，在槽的一側有螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜床大孔磨削工裝。它解決了目前鏜削工藝和工裝無法滿足大孔零件加工要求等問題，具有結構簡單，成本較低等優點。其結構為它包括刀桿I和刀桿II，其特征是所述刀桿I為圓形，在端部開槽，刀桿II一端為方型，與機床的聯接；同時刀桿I和刀桿II垂直焊接，且刀桿I的開槽方向與刀桿II成45°角。
文檔編號B24B5/48GK201136111SQ20072015894
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月25日 優先權日2007年12月25日
發明者王伯芝, 王合順 申請人:濟南重工股份有限公司