專利名稱：一種漆包線伸線機與漆包線退火機的連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種漆包線伸線機與漆包線退火機的連接裝置，確切說是漆包線的傳動裝置，屬于漆包線伸線機與漆包線退火機之間的漆包線傳動技術領域。

背景技術：
漆包線經過伸線機進行拉伸后，還要經由退火機的退火處理，以滿足實用需求，因此在連續化操作中，做好伸線機與退火機之間的傳動是及其重要的。目前，漆包線伸線機與漆包線退火機之間的連接裝置采用了皮帶輪傳動。漆包線經過伸線機一連串拉伸之后，從伸線機出線口7出來，繞在伸線機從動輪6上，由伸線機主動輪5將漆包線拉向與漆包線退火機之間的連接皮帶上，由皮帶輪傳動送入到退火機中。這種傳統傳動方式中由于皮帶在傳動過程中會出現打滑現象，從而導致漆包線從伸線機輸出與進入退火機的步調出現不一致，影響生產線的順利進行，而且由于皮帶輪連接了退火機與伸線機，使伸線機與退火機之間的相對位置固定，因而整套設備在廠房內的布置不夠靈活。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是解決傳統的漆包線伸線機與漆包線退火機連接中的皮帶傳動出現打滑現象，導致傳動步調不一致的問題，即提供一種傳動穩定的漆包線伸線機與漆包線退火機的連接裝置。
本實用新型是這樣實現的它包括安裝有輸送被加工的漆包線11的伸線機主動輪5的漆包線伸線機3和安裝有輸送被加工的漆包線11的退火機主動輪10的漆包線退火機4，關鍵是在漆包線伸線機3和漆包線退火機4上還分別安裝有電動機1和電動機2，電動機1傳動伸線機主動輪5，電動機2傳動退火機主動輪10，并且電動機1和電動機2分別與控制電動機同步轉動的控制臺9連接。
由于采用了以上技術方案，本實用新型用電動機傳動替代了現有技術中的皮帶輪傳動，通過控制臺9的控制，可以使得電動機1和電動機2達到同步傳動，比皮帶輪傳動更加精確，同時又不會出現現有技術中的打滑現象，因而本實用新型的傳動穩定，有利于提高生產效 率，有利于漆包線伸線、退火的連續處理，另外由于電動機2與漆包線伸線機3之間沒有任何連接，因而搬動方便，可以合理安排廠房中設備的布局，有利節約空間，并確保生產的順利進行。

附圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例本實用新型在漆包線伸線機3上安裝輸送被加工的漆包線11的伸線機主動輪5，在漆包線退火機4上安裝輸送被加工的漆包線11的退火機主動輪10，特別是在漆包線伸線機3和漆包線退火機4上還分別安裝了電動機1和電動機2，電動機1傳動伸線機主動輪5，電動機2傳動退火機主動輪10，并且電動機1和電動機2分別與控制電動機同步轉動的控制臺9連接，以達到同步傳動的目的。傳動時，漆包線11從伸線機3的伸線機出線口7出 來，繞在伸線機從動輪6上，由伸線機主動輪5拉出，以上過程與傳統技術相同，本實用新型的區別在于漆包線由伸線機主動輪5拉出后，由與退火機4相連的電動機2帶動退火機4上的主動輪10轉動，從而將經過伸線機3拉伸處理的漆包線傳動至退火機入線口8，并通過一系列齒輪傳動，使得漆包線在退火機4內進行退火處理。即用電動機2的傳動替代了傳統技術中的皮帶輪傳動。電動機2通過控制臺9的設置來控制，使得電動機2與電動機1達到同步傳 動，這樣控制精度高，并且不會出現打滑現象。由于電動機2是與退火機4相連，而與伸線機3之間沒有連接關系，因而可以根據生產需要及廠房情況，靈活改變伸線機與退火機之間的距離，使得廠房的布局更加合理。
權利要求1.一種漆包線伸線機與漆包線退火機的連接裝置，它包括安裝有輸送被加工的漆包線(11)的伸線機主動輪(5)的漆包線伸線機(3)和安裝有輸送被加工的漆包線(11)的退火機主動輪(10)的漆包線退火機(4)，其特征在于在漆包線伸線機(3)和漆包線退火機(4)上還分別安裝有電動機(1)和電動機(2)，電動機(1)傳動伸線機主動輪(5)，電動機(2)傳動退火機主動輪(10)，并且電動機(1)和電動機(2)分別與控制電動機同步轉動的控制臺(9)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種漆包線伸線機與漆包線退火機的連接裝置，它包括安裝有輸送被加工的漆包線11的伸線機主動輪5的漆包線伸線機3和安裝有輸送被加工的漆包線11的退火機主動輪10的漆包線退火機4，其特征在于在漆包線伸線機3和漆包線退火機4上還分別安裝有電動機1和電動機2，電動機1傳動伸線機主動輪5，電動機2傳動退火機主動輪10，并且電動機1和電動機2分別與控制電動機同步轉動的控制臺9連接，由控制臺9同步控制，因而控制精度高，且不會出現打滑現象，另外退火機與伸線機的相對位置安排有了更大的靈活性。
文檔編號C21D1/26GK201003063SQ20072020000
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月9日 優先權日2007年1月9日
發明者朱水生 申請人:浙江先登電工器材股份有限公司