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一種高效低成本高溫防氧化涂層材料的制作方法

文檔序號(hào):3347365閱讀:457來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::一種高效低成本高溫防氧化涂層材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及金屬熱處理工藝用的涂層材料,特別是防止鋼坯或鋼制工件熱軋時(shí)氧化的涂層材料。
背景技術(shù)
:鋼坯或鋼制工件在高溫?zé)崽幚頃r(shí)會(huì)發(fā)生氧化,會(huì)影響鋼件的質(zhì)量和力學(xué)性能等。氧化造成的材料腐蝕和表層脫碳,不但使材料的組織受損,而且增加了去除氧化皮和脫碳層的處理工序,極大地影響了鋼鐵材料生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,因而一直為人們所關(guān)注。采用無(wú)機(jī)高溫抗氧化涂層是降低金屬高溫氧化損耗行之有效的方法。所謂無(wú)機(jī)高溫抗氧化涂層,即在工件熱處理的時(shí)候可以將工件與空氣隔離,防止工件氧化。由于所需保護(hù)的金屬基體不同以及具體的保護(hù)要求不同,相應(yīng)地需要采用不同性能的涂層。自上世紀(jì)40年代,人們就對(duì)高溫抗氧化涂層進(jìn)行了研究并且取得許多成果。隨著耐熱材料的不斷發(fā)展、涂料配方的優(yōu)化以及涂料制備工藝的改進(jìn),涂料涂層性能得到改善和提高,應(yīng)用更加廣泛,涂料品種越來(lái)越多。但目前國(guó)內(nèi)外的防氧化涂料由T工藝復(fù)雜,成本高,不利于大規(guī)模生產(chǎn)和廣泛推廣。國(guó)內(nèi)合金鋼和特種鋼在熱軋過(guò)程中的氧化問(wèn)題非常突出,嚴(yán)重影響了軋鋼產(chǎn)品的質(zhì)量、效應(yīng)和競(jìng)爭(zhēng)力。研究一種制備相對(duì)簡(jiǎn)單,原材料廣泛,價(jià)格低廉的高溫抗氧化涂層具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種高效能高溫抗氧化,價(jià)格低廉,制備簡(jiǎn)單,使用方便的涂層材料;此涂層材料原材料廣泛,制備方法簡(jiǎn)單,使用方便,防氧化/脫碳效果優(yōu)良,適用性廣,耐熱溫度達(dá)1300°C。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的熱連軋鋼坯或鋼鐵加工件用的耐高溫涂層材料由石英砂、水玻璃、水和增稠劑組成,其成分質(zhì)量百分比為<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>原料要求石英砂l(fā)微米200微米上述涂層材料的制備方法是先將水加熱至50。C~80°C,放入水玻璃,攪拌均勻,保持溶液溫度在5(TC8(TC之間,邊攪拌邊加入石英砂,加入增稠劑,待混合均勻后,停止攪拌和加熱。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.制備工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng);2.原材料來(lái)源廣泛、生產(chǎn)成本低廉;3.涂層材料粘度適中,為類溶膠制劑,無(wú)沉淀,可長(zhǎng)期保存;4.涂層耐熱溫度達(dá)130(TC;鋼件空冷后,涂層與金屬自然剝離。5.使用簡(jiǎn)便,使用時(shí)無(wú)需攪棒,可直接用刷涂或浸漬等方法直接均勻涂布在鋼件表面;6.鋼坯或鋼鐵加工件燒損量低,可有效防止鋼件高溫氧化。具體實(shí)施例方式下面將通過(guò)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的主要內(nèi)容,但不僅僅局限于這些實(shí)例。實(shí)施例1:配方設(shè)計(jì)采用石英砂、水玻璃、水、粘結(jié)劑為主要原料,按照質(zhì)量計(jì)量比,設(shè)計(jì)組分如下表l實(shí)施例l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>原料要求石英砂1微米~200微米制備方法是先將水加熱至5(TC~80°C,放入水玻璃,攪拌均勻,保持液體溫度在50。C8(TC之間,邊攪拌邊加入石英砂,加入增稠劑,待混合均勻后,停止攪拌和加熱,即得產(chǎn)物。實(shí)驗(yàn)結(jié)果鋼件被涂覆防氧化涂層后,經(jīng)1200°C熱扎后,空冷到68(TC左右,涂層與金屬自然剝離。在不同熱軋溫度燒損量,結(jié)果見(jiàn)表2。表2實(shí)施例1用①25mm鋼種Grl5在不同熱軋溫度燒損量<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1.鋼坯或鋼制工件熱加工用的耐高溫涂層材料,其成分質(zhì)量百分比為石英砂15%~30%、水玻璃20%~40%、水40%~50%和1%~5%增稠劑。2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫涂層材料,其特征是,所述的石英砂粒度為1微米~200微米。3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫涂層材料,其特征是,所述的增稠劑為水溶性纖維素類。4.如權(quán)利要求1所述的耐高溫涂層材料,用于鋼坯或鋼制工件熱加工的表面保護(hù)。全文摘要本發(fā)明涉及鋼坯或鋼制工件熱加工用的耐高溫涂層材料,其質(zhì)量百分比為石英砂15%~30%、水玻璃20%~40%、水40%~50%和1%~5%增稠劑。所述的石英砂粒度為1微米~200微米,所述的增稠劑為水溶性纖維素類。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)用于鋼坯或鋼制工件熱加工的表面涂層保護(hù),能夠耐熱溫度達(dá)1300℃;原料來(lái)源廣泛且成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng),可直接用刷涂或浸漬等方法直接均勻涂布在鋼件表面;適用性廣。文檔編號(hào)C21D1/70GK101314808SQ20081004022公開(kāi)日2008年12月3日申請(qǐng)日期2008年7月4日優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日發(fā)明者曾惠丹,楊云霞,梁曉巒,歐玉文,袁雙龍,陳國(guó)榮申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)
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