專利名稱：大單重無焊接鉬絲桿材生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于鉬制品加工技術，主要提出一種大單重無焊接鉬絲桿材生產工藝。
背景技術：
目前，常用的鉬絲桿生產加工方式為旋鍛開坯"^焊接~~旋鍛"^焊接一拉 伸，旋錘、車L制、拉伸等工藝均屬于壓力加工范疇，該方法是將固體金屬或合 金在一定條件下，用機械工具使其在外力作用下，不破壞金屬本身的完整性而 能改變其外形、組織及性能(即發生塑性變形)以得到所需工件的一種加工方 法。在旋鍛開坯生產工序過程中，由于坯條、錘模形狀的限制，變形時發生彎 曲變形、寬展變形等而使旋鍛加工過程中不均勻變形顯著，造成材料裂、脆、 斷的隱患，為以后的拉伸帶來不利的影響；旋鍛時由于操作、燒料時間長而使
燒損多，模序多、生產周期長而導致生產效率低，設備噪音大。由于加工設備 和加工場地限制，旋鍛開坯的加工方式加工鉬絲桿材的單重受到限制。
發明內容
本發明的目的是提出一種大單重無焊接鉬絲桿材生產工藝，以解決現有加 工方法存在的不足。
本發明完成其發明任務采取的技術方案是 一種大單重無焊接鉬絲桿材生 產工藝，其主要包括加^T"軋制-在線二次加熱-軋制的工藝流程；將鉬棒送入 中頻感應加熱爐加熱，當加熱，升至130(TC 145(TC時，加熱后的鉬棒SA ①370毫米10機架三輥Y型連軋機組進行軋制，被軋制成為近似于六方形，經 一次軋制的鉬桿勻速通過在線二次加熱爐進行二次加熱，溫度達到1200°C 130(TC時，進入①265毫米12機架三輥Y型連軋機組進行第二次車L制，經二次 軋制成型的鉬線桿當余溫為800 900'C時被巻取成直徑為1. 8米的盤圓。
本發明采用兩次加熱兩次軋制的工藝方法加工的鉬絲桿禾木具有尺寸統一， 內部組織均勻，軋制鉬桿表面及深加工性能良好的特點，以該種工藝軋制的鉬 線桿材作為汽車工業用噴涂鉬絲的生產原料，不僅可以提高生產效率，降低能 耗，降低生產成本，降低工人勞動強度，而且容易穩定控制產品加工質量。
圖1為本發明的工藝流程圖。
圖2為本發明的工藝設備O370/265腿三輥Y型雙機組連軋機列簡圖。 圖中1、送料裝置I， 2、上料裝置，3、中頻感應加熱爐，4、 O370毫
米10機架三輥Y型連軋機組，5、中間出料臺架，6、在線二次加熱爐，7、送
料裝置II， 8、 0)265毫米12機架三輥Y型連車L機組，9、導料裝置，10、巻取
機，11、電控系統。
具體實施例方式
結合附圖給出的實施例對本發明進一步進行說明
如圖1所示，并參照圖2，該實施例中，cD50mm鉬棒在上料裝置2和送料 裝置I 1共同作用下進入有氫氣保護氣氛的中頻感應加熱爐3中加熱，當加熱 到1300 145CTC時，送料裝置I 1再次推料，后進的鉬棒將加熱好的鉬棒推出， 加熱后的鉬棒進入①370毫米10機架三輥Y型連軋機組4進行軋制，車L制后的 形狀近似于六方形，內切圓直徑為①16 17.5mm，送料裝置I 1將其推進到中 間出料臺架5;經一次軋制的鉬桿在傳動裝置II7的作用下，勻速通過在線二次 中頻感應加熱爐6進行二次加熱，根據鉬桿鵬相應調節功率，使鉬桿》鵬達到1200 1300。C時進入①265毫米12機架三輥Y型連軋機組8進行二次軋制， 經過0265毫米12機架三輥Y型連軋機組8車L制成型的鉬線直徑為05.8 6. 2醒；軋制后的①5. 8 6. 2 的鉬線桿經過導料裝置9時余溫為800 900°C， 直接被巻取機10繞成直徑為1. 8米的盤圓。所述本發明生產工藝中涉及的設備， 包括上料裝置2和送料裝置I1、中間出料臺架5、傳動裝置I17、導料裝置9、 被巻取機10及中頻感應加熱爐3、在線二次加熱爐6均為現有技術設備，本發 明將其按生產工藝有機組合一體，對其結構不作過多說明。
權利要求
1、一種大單重無焊接鉬絲桿材生產工藝，其特征是其主要包括加熱—軋制—在線二次加熱—軋制的工藝流程；將鉬棒送入中頻感應加熱爐(3)加熱，當加熱溫度升至1300℃～1450℃時，加熱后的鉬棒進入Φ370毫米10機架三輥Y型連軋機組(4)進行軋制，被軋制成為近似于六方形，經一次軋制的鉬桿勻速通過在線二次加熱爐(6)進行二次加熱，溫度達到1200℃～1300℃時，進入Φ265毫米12機架三輥Y型連軋機組(8)進行第二次軋制，經二次軋制成型的鉬線桿當余溫為800～900℃時被卷取成直徑為1.8米的盤圓。
全文摘要
本發明屬于鉬制品加工技術，提出的大單重無焊接鉬絲桿材生產工藝，其特征是其主要包括加熱—軋制—在線二次加熱—軋制的工藝流程；將鉬棒送入中頻感應加熱爐3加熱，當加熱溫度升至1300℃～1450℃時，加熱后的鉬棒進入Φ370毫米10機架三輥Y型連軋機組4進行軋制，經一次軋制的鉬桿勻速通過在線二次加熱爐6進行二次加熱，溫度達到1200℃～1300℃時，進入Φ265毫米12機架三輥Y型連軋機組8進行第二次軋制，經二次軋制成型的鉬線桿在余溫為800～900℃時被卷取成盤圓。本發明工藝控制穩定，軋制鉬線桿材尺寸和內部組織結構均勻，軋制鉬桿表面及深加工性能良好，以該種工藝軋制鉬線桿材，可以提高生產效率，降低能耗，降低生產成本，降低工人勞動強度。
文檔編號C21D9/70GK101428291SQ20081023143
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者張二召, 彭光輝, 斌 王, 許明臣 申請人:洛陽高科鉬鎢材料有限公司