專利名稱：：彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理劑的制作方法
技術領域：
：本發明屬于對金屬鍍層表面進行處理的處理劑
技術領域：
，具體涉及一種彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理劑。
背景技術：
：已有技術中的彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理方式是采用輥涂鉻酸鹽的處理方法，將以鉻酸鹽為主的處理液(含有硅溶膠及丙烯樹脂等添加劑)輥涂到鋼板的鍍層上，與鍍層反應形成鉻酸鹽預處理膜，以增加鋼板的耐腐蝕性和與涂裝后的涂料之間的結合力。而鉻酸鹽的主要成分是六價鉻，對環境有害的一種重金屬，生產中產生的鉻酸鹽廢料難以處理，必須委托有資質的單位處理，處理費用昂貴。此外，產生的鉻酸鹽蒸發氣體對大氣也有危害，必須在線安裝收集處理裝置，設備投資，處理費用投入也比較高，而且會產生遺漏問題，處理不徹底。因產品中含有鉻金屬而使產品的使用領域受到限制。中國專利CN1024816C所發明的金屬材料表面預處理劑效果良好，但是含有六價絡，環境污染嚴重。業界周知，彩涂鋼板涂裝前的無鉻預處理液即預處理劑完全可以在市場上廣泛購取，從市場上購取的預處理液在使用時因無需再作任何處理而直接投用到彩涂生產線中，并且實踐證明其對表面預處理效果較為理想，但是，目前從市售渠道獲得的預處理液存在以下問題其一，預處理后氧化膜層對增加鋼板的耐腐蝕性不夠，且氧化膜層與涂料的結合力強度不夠；其二，價格昂貴，有失經濟廉價性。其三，使用溫度高且工藝步驟繁雜。日本專利JP372772/2002推薦的預處理劑雖為環保型預處理劑，但是該處理劑使用溫度優選范圍30—50'C，因需要耗用加熱能源而致使用成本提高，從而有失經濟廉價性且工藝步驟繁雜，例如在使用這種預處理劑后還需進行流水噴淋30秒的步驟，不僅工藝復雜，而且不利于節約水資源。
發明內容本發明的任務在于提供一種原料中不含有對人體和環境造成影響而藉以體現環保性、可適合于常溫使用而藉以體現節能、處理后無需噴淋而藉以體現節約水資源以及原料易于得到并且廉價而有助于生產廠商自行配制的彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理劑。本發明的任務是這樣來完成的，一種彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理劑，其是由下列按重量份比的原料構成本發明所推薦的技術方案的優點之一，原料中不含有鉻，因而不會對人體和環境造成影響；之二，能適合于常溫使用，因而可體現節約能源；之三，使用后無需對鋼板作流水噴淋，因而可節約水資源；之四，構成預處理劑的所有原料均可從市場容易獲得，并且只要將各原料以手工或機械攪勻即可使用，因而十分有利于使用單位在生產線上自制自用而藉以體現使用的便捷性和節約時間；之五，預處理劑使用時間長而有助于體現經濟性。具體實施例方式實施例l:按重量份比配伍氟鋯酸1份；磷酸錳40份；苯并三唑25份；水20份。按照上述配方，在常溫常壓下，用水分別將所述的氟鋯酸、磷酸錳和苯并三唑原料完全溶解后加入同一容器，進行攪拌1一3分鐘，攪拌均勻即可投入使用。使用本實施例所得到的預處理劑對彩色涂覆層鋼板進行涂裝前的預處理，并且在預處后經彩色涂覆而獲得的具有環保效果的彩色涂覆層鋼板檢測結果見表l。氟鋯酸磷酸錳苯并三唑水1-40份；1-40份；1-40份；20-60份。實施例2:氟鋯酸11份；磷酸錳9.8份;苯并三唑17份；水45份。其余同對實施例1的描述。實施例3:氟鋯酸23份；磷酸錳18份；苯并三唑6份；水35份。其余同對實施例1的描述。實施例4:氟鋯酸30份；磷酸錳21份；苯并三唑1份；水30份。其余同對實施例1的描述。實施例5:氟鋯酸6份；磷酸錳34份；苯并三唑37份；水55份。其余同對實施例1的描述。實施例6:氟鋯酸36份；磷酸錳28份；苯并三唑10份；水60份。其余同對實施例1的描述。實施例7:氟鋯酸40份；磷酸錳1份；苯并三唑20份；水25份。其余同對實施例1的描述。實施例8:氟鋯酸19份；磷酸錳14份;苯并三唑40份;水50份。其余同對實施例1的描述。表l為環保性能檢測結果(經SGS檢測)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(所示結果為液體樣品總重量中的含量)備注(1)mg/kg=ppm(2)ND:未檢出(3)MDL-檢測極限值(4)一溴聯苯醚到九溴聯苯醚之和，按照2005/7/17/十溴聯苯醚豁免。(5)"-"=未規定(6)最大允許極限值引用自2002/95/ECR0HS指令和后繼修正指令2005/618/EC。權利要求1、一種彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理劑，其特征在于其是由下列按重量份比的原料構成氟鋯酸1-40份；磷酸錳1-40份；苯并三唑1-40份；水20-60份。全文摘要一種彩色涂覆層鋼板涂裝前的預處理劑，其是由下列按重量份比的原料構成氟鋯酸1-40份；磷酸錳1-40份；苯并三唑1-40份；水20-60份。優點原料中不含有鉻，因而不會對人體和環境造成影響；能適合于常溫使用，因而可體現節約能源；使用后無需對鋼板作流水噴淋，因而可節約水資源；構成預處理劑的所有原料均可從市場容易獲得，并且只要將各原料以手工或機械攪勻即可使用，因而十分有利于使用單位在生產線上自制自用而藉以體現使用的便捷性和節約時間；預處理劑使用時間長而有助于體現經濟性。文檔編號C23C22/05GK101418442SQ20081024431公開日2009年4月29日申請日期2008年11月21日優先權日2008年11月21日發明者呂敬九,洵張,徐金剛,磊楊,玨王,宇鄭申請人:常熟華冶薄板有限公司