專利名稱：多工位造型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄造砂型用造型機、尤其是上壓式造型機，屬造型設施技術領域。
背景技術：
造型機大致分為兩類震動式造型機和上壓式造型機，前者震動噪音大、工作環境惡 劣；后者多用于造型生產線上，砂型多用噴射裝填，結構龐大復雜。震動式、上壓式造型 機均屬于固定式單臺機，多臺組成的造型生產線均存有占地大、流程復雜的缺陷。而且， 這種生產線一旦建成，便不能移動，這對需要靈活就地取砂造型而言，帶來了很大的局限 性。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種多工位造型機，該造型機應具有能夠自動循環造型、生 產效率高、使用便利的優點。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的-
一種多工位造型機，構成中設有工作臺、以及工作臺上的壓實氣缸，其獨特之處在于， 所述工作臺為方框臺，方框臺的四條框邊中分別安置有推移氣缸，各推移氣缸的活塞桿外 端頭帶有推板，推板隨推移氣缸在框邊頂面滑動，方框臺的四角及各框邊的中間點形成8 個工位，所述壓實氣缸安置于其中一條框邊的中間點工位上，壓實氣缸所在的工位為壓實 工位，與其對稱的另一框邊上的中間點工位為填砂工位，其余工位為周轉工位。
上述多工位造型機，所述方框臺的底部帶有行走輪。
上述多工位造型機，在所述填砂工位上方增設受砂漏斗。
上述多工位造型機，所述壓實氣缸通過四根立柱、上臺板安置于壓實工位上。 本實用新型具有以下特點
1.工作臺采用方型框結構并增設推移氣缸后形成多工位循環的小造型生產線，相對固 定式單臺造型機而言，大大提高了造型作業生產效率，相對多臺造型機組成的生產線而言， 結構簡單，體積小、占地小、投資大幅縮??；
32. 可通過行走輪方便的移動到型砂堆積量大的地方，提高了使用的便利性；
3. 可靈活適應各種批量小規格產品零件鑄造生產的使用，鑄件成品率高；
4. 易于實現機械化、自動化操作，可減輕造型工人的勞動強度，降低工人的操作技術水平要求。
采用本實用新型每班可生產砂型2000 4000箱，特別適合于小型鑄件生產場合采用。

圖l是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1的俯視示意附圖中零部件標號為l一方框臺、2—推移氣缸、3—推板、4一壓實氣缸、5—立柱、6—上臺板、7—行走輪、8—受砂漏斗、9一砂箱座、IO—壓板。
具體實施方式

參閱圖1、 2、 3。本實用新型構成中有工作臺及其上的壓實氣缸，主要改進為，工作臺為方框臺1，方框臺1的四條框邊為中空結構的框邊，四條框邊的頂面在同一平面中，形成矩形框狀的工作臺面，各條框邊中空框腔中分別安置有推移氣缸2，推移氣缸的軸心線與所在框邊頂面平行,各推移氣缸2中的缸體固定在空心框腔中、活塞桿外端頭上連接有推板3，推板3可在框邊頂面上滑動。方框臺1的四角及各框邊的中間點形成8個工位，如圖1所示的A H號工位，壓實氣缸4安置于其中一條框邊的中間點工位上，該工位為壓實工位，為圖示中的E號工位，與其對稱的另一框邊上的中間點工位(圖示中的A號工位)為填砂工位，其余的工位為周轉工位。
參閱圖l。方框臺1底部可增設行走輪7，行走輪可由轉向輪、定向輪組成，轉向輪、定向輪的具體分布乃常規技術，不再贅述。
仍參閱圖l。在所述填砂工位上方增設受砂漏斗8，受砂漏斗8的出口對應填砂工位上的砂箱座9及其上的砂箱。
仍參閱圖l。壓實氣缸4通過四根立柱5、上臺板6安置于壓實工位(E號)上，四根立柱5安置與中空框的框邊上，上臺板6固定于四根立柱上方，壓實氣缸4固定于上臺板6上，壓實氣缸4的活塞桿上帶有壓板10。壓板10對應壓實工位上的沙箱座及砂箱。
本實用新型的工位工循環過程為；
A.循環初始時，在除B、 F號工位外的其它工位上安放好帶砂箱和模板的砂箱座9，同時通過受砂漏斗8向A號工位砂箱座上的空砂箱里裝填型砂；與此同時，E號壓實工位上 的壓力氣缸4向下壓實砂型；
B. A號工位的砂箱填滿型砂且E號工位壓實氣缸4抬起復位后，A號、E號工位下的 推移氣缸2動作，將H號工位上的空砂箱(內有型模)連同砂箱座、D號工位上的砂箱連 同砂箱座分別推至A號、E號工位上的砂箱及砂箱座，與此連帶將原在A號、E號的砂箱 及砂箱座一并推到B號、F號工位處，之后A號、E號工位處推移氣缸2立即返回復位；
C. 隨即將F號工位的砂箱連及砂箱座一起搬運到澆鑄場地脫模、合箱、脫砂箱，并將 型模和空砂箱運回到G號、H號工位處作循環準備。
D. 當F號工位的砂箱搬走后，C號、G號工位下的兩個推移氣缸2動作，通過B號、 F號工位上的砂箱座及砂箱去推動C號、G號工位上的砂箱座及砂箱至D號、H號工位上, 之后返回復位；
E. 當A號工位的砂箱再次填好且E號工位的壓實氣缸4再次回程復位后，A號、E 號工位下的兩推移氣缸2再次動作，如此周而復始，循環工作。
本實用新型周邊的型砂用完時，可停機準備移機。移機時可在行走輪7的行進路線上 鋪敷槽鋼，使本實用新型通過行走輪7沿鋼槽軌道能方便行走移動，移動到位后，應在行 走輪7與鋼槽之間放置楔形塊，固定停放位置。
權利要求1. 一種多工位造型機，構成中設有工作臺、以及工作臺上的壓實氣缸，其特征在于，所述工作臺為方框臺[1]，方框臺的四條框邊中分別安置有推移氣缸[2]，各推移氣缸[2]的活塞桿外端頭帶有推板[3]，推板隨推移氣缸在框邊頂面滑動，方框臺[1]的四角及各框邊的中間點形成8個工位，所述壓實氣缸[4]安置于其中一條框邊的中間點工位上，壓實氣缸所在的工位為壓實工位，與其對稱的另一框邊上的中間點工位為填砂工位，其余工位為周轉工位。
2. 根據權利要求1所述的多工位造型機，其特征在于，所述方框臺[l]的底部帶有行走 輪[7]。
3. 根據權利要求1或2所述的多工位造型機，其特征在于，在所述填砂工位上方增設 受砂漏斗[8]。
4. 根據權利要求3所述的多工位造型機，其特征在于，所述壓實氣缸[4]通過四根立柱 [5]、上臺板[6]安置于壓實工位上。
專利摘要一種多工位造型機，用于解決自動造型問題。其技術方案是，構成中設有工作臺、以及工作臺上的壓實氣缸，所述工作臺為方框臺，方框臺的四條框邊中分別安置有推移氣缸，各推移氣缸的活塞桿外端頭帶有推板，推板能在框邊頂面上滑動；方框臺的四角及各框邊的中間點形成8個工位，所述壓實氣缸安置于其中一條框邊的中間點工位上，壓實氣缸所在的工位為壓實工位，與其對稱的另一框邊上的中間點工位為填砂工位，其余工位為周轉工位。本實用新型大大提高了造型作業生產效率，通過行走輪可方便的移動到型砂堆積量大的地方，提高了使用的便利性，可靈活適應各種批量小規格產品零件鑄造生產的使用，并易于與自動化操作配套，減輕工人勞動強度。
文檔編號B22C15/00GK201271728SQ20082007777
公開日2009年7月15日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者吳彥勛, 唐士典, 彭懷樹, 李西嶺, 王海航, 趙廣江, 趙愛生 申請人:河北省冶金研究院