專利名稱：三軌式的磨床設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于磨削或拋光的機床，特別是涉及一種三 軌式的磨床設備。
背景技術：
利用砂輪等刀具高速旋轉再對工件進行研磨加工的技術，是 相當已知且常用的技術，不過以往的磨床只有一個刀具，因此當 要使用不同的刀具對工件研磨，就必須更換刀具，若刀具形式不 能安裝在同一個磨床上，就必須將工件拆下，更換另一個磨床進
行加工，頗為不便；
于是，本申請人在先前開發出如中國臺灣專利申請案號 094208781、專利名稱"圓筒磨床之多功用砂輪主軸頭"的技術所 述，是在磨床上設置一個可旋轉的主軸頭，該主軸頭上又具有三 個砂輪，利用旋轉該主軸頭改變對工件加工的砂輪，便能分別對 工件的外側及內側進行三種不同方式的加工，可省去更換刀具或 是改善磨床的缺點；
由于上述砂輪頭配置有2個外砂輪及1個內孔砂輪，搭配帶
動工件旋轉的主輪臺及支撐工件的尾座，適用于較小外徑，長軸 多段差之工件，相對于較大外徑，短且多內孔段差之工件則顯不 足；因此，需要將工件與不同的砂輪配置在各個獨立的滑軌上， 從而開發出一種三軌式的磨床設備。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種三軌式的磨床設備，它是 利用三組軌道分別帶動一個夾頭、 一個內孔砂輪及一個外砂輪，使該夾頭
水平沿X軸移動，該內孔砂輪水平沿Y軸移動，該外砂輪水平沿Y軸移 動，如此以該外砂輪及該內孔砂輪分別對固定在該夾頭的工件的外側及內 側進行研磨，能提升加工速度與減少加工誤差。
為解決上述技術問題，本實用新型的三軌式的磨床設備，包括
一個基座，具有三組滑軌，該第一滑軌沿X軸延伸，該第二 滑軌及該第三滑軌沿Y軸延伸；
一個夾頭，設置在該基座的第一滑軌上，該夾頭供夾住且固 定工件，該夾頭并受該第一滑軌帶動而相對該基座沿X軸位移；
一個內孔砂輪，呈圓柱狀且受一個馬達驅動而轉動，該內孔 砂輪設置在該基座的第二滑軌上，該內孔砂輪并受該第二滑軌帶 動而相對該基座沿Y軸位移；以及
一個外砂輪，呈圓盤狀且受一個馬達驅動而轉動，該外砂輪 具有相互垂直的一個側面及一個切面，該外砂輪設置第三滑軌上， 該外砂輪并受該第三滑軌帶動而相對該基座沿Y軸位移。
當該夾頭上固定有工件，以第二滑軌之該內孔砂輪及第三滑 軌之該外砂輪便能直接對該工件的外側、內側及端面進行研磨， 該內孔砂輪及該外砂輪位于同一磨床設備，免去拆卸更換刀具的時間，減少加工上的誤差。
本實用新型新的三軌式的磨床設備，還可增設一個內砂輪，且 該外砂輪與該內砂輪能以Z軸為中心轉動而交互使用，便能使用 該外砂輪對工件外側加工，以該內孔砂輪及該內砂輪對工件內側 加工，能配合不同轉速與孔徑使用。
由于采用上述結構，本實用新型能夠對夾頭上的工件進行外部及內部 研磨的效果，從而提升加工速度與減少加工誤差，并且能配合不同轉速與 孔徑使用，使加工領域更廣。以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明 圖l是本實用新型實施例的第一立體圖2是本實用新型實施例的第二立體圖3是本實用新型實施例外砂輪以側面研磨的示意圖； 圖4是本實用新型實施例外砂輪以側面研磨的另一示意圖； 圖5是本實用新型實施例外砂輪以切面研磨的示意圖； 圖6是本實用新型實施例內孔砂輪研磨的示意圖； 圖7是本實用新型實施例旋轉座上增設內砂輪的示意圖； 圖8是本實用新型實施例內砂輪研磨的示意圖。 其中，以上附圖標記中，基座10，第一滑軌11，第二滑軌 12，第三滑軌13，軌道lll、 121、 131，位移座112、 122、 132， 夾頭20，容納孔201，夾臂202，滑臺21，內孔砂輪30，馬達301， 滑臺31，外砂輪40，馬達401，側面402，切面403，旋轉座41，內砂輪50。
具體實施方式
本實用新型三軌式的磨床設備，如


圖1和圖2所示，包括
一個基座10，具有第一、第二、第三等三組滑軌11、 12、 13， 該各滑軌ll、 12、 13具有一個軌道111、 121、 131及一個位移座 112、 122、 132，該各軌道111、 121、 131固定在該基座10，該 各位移座112、 122、 132滑設在該各軌道111、 121、 131，該第 一滑軌ll沿X軸延伸，該第二滑軌12及第三滑軌13分別沿Y軸 延伸；
一個夾頭20，具有一個容納孔201及三個夾臂202，該三夾 臂202排列在該容納孔201周圍，將工件插入該容納孔201，再 操作該三夾臂202向該容納孔201位移，便能以該三夾臂202夾 住且固定工件，且該夾頭20設置在該基座10的第一滑軌11的位 移座112，驅動該第一滑軌11的位移座112在該第一滑軌11的 軌道111上滑動，便能使該夾頭20相對該基座10沿X軸位移， 另外，該夾頭20與該位移座112之間還能設置一個滑臺21，使 該夾頭20滑設在該滑臺21且沿Y軸位移，該滑臺21設置在該位 移座112上，由于該滑臺21及該夾頭20滑設在該滑臺21的技術 是已知技術，故不再贅述；
一個內孔砂輪30，呈圓柱狀且受一個馬達301驅動而轉動， 該內孔砂輪30設置在該基座10的第二滑軌12的位移座122，驅 動該第二滑軌12的位移座122在該第二滑軌12的軌道121上滑動，便能使該內孔砂輪30相對該基座10沿Y軸位移，另外，該 內孔砂輪30與該位移座122之間還能設置一個滑臺31，使該內 孔砂輪30滑設在該滑臺31且沿X軸位移，該滑臺31設置在該位 移座122上，由于該滑臺31及該內孔砂輪30滑設在該滑臺31的 技術是己知技術，故不再加以贅述；以及
一個外砂輪40，呈圓盤狀且受一個馬達401驅動而轉動，該 外砂輪40具有相互垂直的一個側面402及一個切面403，該外砂 輪40設置在該基座10的第三滑軌13的位移座132，驅動該第三 滑軌13的位移座132在該第三滑軌13的軌道131上滑動，便能 使該外砂輪40相對該基座10沿Y軸位移，該外砂輪40設在該位 移座132的技術是已知技術，故不再贅述。
當該夾頭20上固定有工件A，以該第一滑軌11或該夾頭20 的滑臺21帶動該夾頭20沿X軸或Y軸位移，便能將該工件A移 動至預設的加工位置；
以該第三滑軌13帶動固定角度設置的該外砂輪40沿Y軸位 移，便能如圖3和圖4所示，該外砂輪40呈傾斜且以該側面402 由該工件A的徑向對該工件A進行研磨加工，也能如圖5所示， 該外砂輪40以該切面403由該工件A的軸向對該工件A進行研磨 加工；
以該第二滑軌12或該內孔砂輪30的滑臺31帶動該內孔砂輪 30沿Y軸或X軸位移，便能如圖6所示，該內孔砂輪30由該工 件A的內側對該工件A進行研磨加工；可知利用該第二滑軌12及該第三滑軌13分別帶動該內孔砂 輪30及該外砂輪40位移，便能分別使用該內孔砂輪30及該外砂 輪40對該工件A進行研磨加工，具有在該磨床設備上不需拆卸更 換刀具，便能對工件的內側及外側加工的優點。
另外，該磨床設備還可如圖7所示，將該外砂輪40設置于一 旋轉座41上，該旋轉座41以Z軸為中心樞設在該基座10的第三 滑軌13上，該旋轉座41上相對該外砂輪40的一側設置一個內砂 輪50，通過由旋轉座41旋轉便能改變使用的為該內砂輪50或是 該外砂輪40，如圖8所示，讓該內砂輪50能由該工件A的內側 對該工件A進行研磨加工，且該內砂輪50為低轉速大直徑，適合 研磨大孔徑內孔，而該內孔砂輪40為高轉速小直徑，適合研磨小 孔徑內孔，能讓加工領域更廣。
權利要求1、一種三軌式的磨床設備，包括一個基座，具有三組滑軌，該第一滑軌沿X軸延伸，該第二滑軌及該第三滑軌沿Y軸延伸；一個夾頭，設置在該基座的第一滑軌上，該夾頭供夾住且固定工件，該夾頭并受該第一滑軌帶動而相對該基座沿X軸位移；一個內孔砂輪，呈圓柱狀且受一個馬達驅動而轉動，該內孔砂輪設置在該基座的第二滑軌上，該內孔砂輪并受該第二滑軌帶動而相對該基座沿Y軸位移；以及一個外砂輪，呈圓盤狀且受一個馬達驅動而轉動，該外砂輪具有相互垂直的一個側面及一個切面，該外砂輪設置第三滑軌上，該外砂輪并受該第三滑軌帶動而相對該基座沿Y軸位移。
2、 如權利要求l所述的三軌式的磨床設備，其特征在于所述基 座的三滑軌各具有一個軌道及一個位移座，該各軌道固定在該基 座，該各位移座滑設在該各軌道，該夾頭設置在該第一滑軌的位 移座，該內孔砂輪設置在該第二滑軌的位移座，該外砂輪設置在 該第三滑軌的位移座。
3、 如權利要求l所述的三軌式的磨床設備，其特征在于所述夾 頭具有一個容納孔及三個夾臂，該三夾臂排列在該容納孔周圍且 供夾住固定工件。
4、 如權利要求l所述的三軌式的磨床設備，其特征在于所述夾 頭與該第一滑軌的位移座之間設置一個滑臺，使該夾頭滑設在該滑臺且沿Y軸位移，該滑臺設置在該第一滑軌的位移座上。
5、 如權利要求l所述的三軌式的磨床設備，其特征在于所述內 孔砂輪與該第二滑軌的位移座之間設置一個滑臺，使該內孔砂輪 滑設在該滑臺且沿X軸位移，該滑臺設置在該第二滑軌的位移座上。
6、 如權利要求l所述的三軌式的磨床設備，其特征在于所述外 砂輪設置在一個旋轉座，該旋轉座以Z軸為中心樞設在該基座的 第三滑軌上，該旋轉座上并設置一個內砂輪，旋轉該旋轉座便能 改變使用的是該內砂輪或是該外砂輪。
專利摘要本實用新型公開了一種三軌式的磨床設備，該設備包括一個基座，具有三組滑軌；一個夾頭，設置在該基座的第一滑軌上，該夾頭并受該第一滑軌帶動而相對該基座沿X軸位移；一個內孔砂輪，呈圓柱狀且受一個馬達驅動而轉動，該內孔砂輪設置在該基座的第二滑軌上，該內孔砂輪并受該第二滑軌帶動而相對該基座沿Y軸位移；以及一個外砂輪，呈圓盤狀且受一個馬達驅動而轉動，該外砂輪設置第三滑軌上，該外砂輪并受該第三滑軌帶動而相對該基座沿Y軸位移。本實用新型能夠對夾頭上的工件進行外部及內部研磨的效果，從而提升加工速度與減少加工誤差，并且能配合不同轉速與孔徑使用，使加工領域更廣。
文檔編號B24B41/00GK201361814SQ20082017755
公開日2009年12月16日 申請日期2008年11月26日 優先權日2008年11月26日
發明者朱益成 申請人:主新德科技股份有限公司